用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法技术

本发明专利技术公开了一种用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法，具体步骤如下：步骤a：将所述控制线连接至接口；步骤b：将所述直线传感器的一端和壳体连接，将所述直线传感器的另一端和动子连接；步骤c：所述测试仪通过所述控制线向所述动子输出电压信号，所述动子沿所述定子运动；步骤d：所述显示屏输出所述光栅读头的第一运动距离，所述直线传感器测得动子的第二运动距离；步骤e：所述第一运动距离和第二运动距离的差值即为所述测试仪的行程误差。和现有技术相比，本发明专利技术提供的一种用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法可以检验测试仪的行程精度，且安装直线传感器十分便捷。十分便捷。十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法


[0001]本专利技术涉及断路器测试仪检测
，尤其涉及一种用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法。

技术介绍

[0002]目前在对断路器机械特性测试仪的仪器校验日常中，基本都是遵循电力行业标准《DL/T846.3
‑
2017高电压测试设备通用技术条件第三部分：高压开关综合特性测试仪》中的要求进行仪器校验。在该标准中，主要对仪器的型式试验、时间性能试验等提出了较为详细的校验要求，但对仪器的行程性能测试所提到的校验要求比较模糊，也未对相关校验仪器提出测试方法和测试要求，因此在各大校准计量机构实际校验工作中，对断路器机械特性测试仪的性能测试还仅仅停留在时间性能测试上，并未针对行程性能测试开展相关校验工作。而行程测试是断路器机械特性测试仪所需要完成的一项重要测试指标，也是各种断路器机械性能的一项重要性能指标，因此如何对断路器机械特性测试仪的行程性能测试进行校验就变成了一项重要的完善工作，也可以为后续的速度性能测试打下坚实的基础。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术上述缺点，提出一种用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法，测试仪包括直线传感器和控制线；测试装置包括：壳体、直线电机、行程读取装置；直线电机设置在壳体内，直线电机包括定子和动子，动子设置有接口；行程读取装置包括光栅尺和光栅读头，光栅尺设置在动子的上方，光栅尺的延伸方向和定子的延伸方向一致，光栅读头设置在动子上，光栅读头连接有显示屏；校准方法具体步骤如下：步骤a：将控制线连接至接口；步骤b：将直线传感器的一端和壳体连接，将直线传感器的另一端和动子连接，直线传感器的延伸方向和定子的延伸方向相同；步骤c：测试仪通过控制线向动子输出电压信号，动子沿定子运动；步骤d：显示屏输出光栅读头的第一运动距离，直线传感器测得动子的第二运动距离；步骤e：第一运动距离和第二运动距离的差值即为测试仪的行程误差。
[0005]进一步的，行程读取装置的精度至少不低于0.01mm/m。
[0006]进一步的，动子的上侧固定连接有支架，显示屏设置在支架上，光栅读头设置在支架的上侧。
[0007]进一步的，直线传感器包括主体和伸缩杆，壳体的一侧固定连接有托架，托架的延伸方向和定子的延伸方向相同，托架远离壳体的一端向上延伸有支撑板，支撑板穿过有挤压杆，挤压杆和支撑板滑动连接，挤压杆和支撑板之间设置有第一弹簧，壳体靠近托架的一侧设置有开口向上的避让槽，避让槽的槽底和托架的上侧齐平。
[0008]进一步的，步骤b中，将主体放至托架的上侧，主体位于壳体和支撑板之间，挤压杆
在第一弹簧的作用下将主体挤压在壳体上，伸缩杆经过避让槽和支架连接。
[0009]进一步的，支架的上侧滑动连接有两个夹块，夹块之间通过第二弹簧连接，任意一个夹块朝向另一个夹块的一侧设置有橡胶片。
[0010]进一步的，将伸缩杆放至两个夹块之间，在第二弹簧的作用下，夹块将伸缩杆夹紧。
[0011]和现有技术相比，本专利技术提供的一种用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法可以检验测试仪的行程精度，且安装直线传感器十分便捷。
附图说明
[0012]图1为本申请的实施例的示意图。
[0013]图2为本申请的实施例的图1的A
‑
A剖视图。
[0014]图中：直线传感器11、主体111、伸缩杆112、壳体12、托架121、支撑板1211、挤压杆12111、第一弹簧12112、避让槽1212、直线电机13、定子131、动子132、接口1321、支架1322、夹块13221、第二弹簧13222、橡胶片13223、行程读取装置14、光栅尺141、光栅读头142、显示屏1421。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]参见图1至图2，测试仪包括直线传感器11和控制线(图中未示出)。控制线用于输出电压信号，在实际工作中，用于控制开关的合闸和分闸。
[0017]直线传感器11在实际工作中，用于检测闸门的直线运动。直线传感器11包括主体111和伸缩杆112。伸缩杆112至少部分设置在主体111内。伸缩杆112可沿伸缩杆112的轴向来回运动。
[0018]测试装置包括壳体12、直线电机13、行程读取装置14。直线电机13设置在壳体12内，直线电机13包括定子131和动子132。动子132和定子131滑动连接。具体的，动子132可沿定子131的轴向来回运动。动子132设置有接口1321，接口1321用于和控制线连接。行程读取装置14包括光栅尺141和光栅读头142。光栅尺141设置在动子132的上方，光栅尺141的延伸方向和定子131的延伸方向一致。光栅读头142设置在动子132上，具体的，光栅读头142和动子132固定连接。光栅读头142连接有显示屏1421。动子132的上侧固定连接有支架1322，显示屏1421设置在支架1322上，光栅读头142设置在支架1322的上侧。由于测试仪的行程精度要求往往需要高于0.1mm/m，所以行程读取装置14的精度至少不低于0.01mm/m。支架1322的上侧滑动连接有两个夹块13221，夹块13221之间通过第二弹簧13222连接，任意一个夹块13221朝向另一个夹块13221的一侧设置有橡胶片13223。壳体12的一侧固定连接有托架121，托架121的延伸方向和定子131的延伸方向相同，托架121远离壳体12的一端向上延伸有支撑板1211，支撑板1211穿过有挤压杆12111，挤压杆12111和支撑板1211滑动连接，挤压杆12111和支撑板1211之间设置有第一弹簧12112，壳体12靠近托架121的一侧设置有开口向上的避让槽1212，避让槽1212的槽底和托架121的上侧齐平。
[0019]一种用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法，具体步骤如下：步骤a：将控制线连接至接口1321；
步骤b：将直线传感器11的一端和壳体12连接，将直线传感器11的另一端和动子132连接，直线传感器11的延伸方向和定子131的延伸方向相同。具体的，将主体111放至托架121的上侧，主体111位于壳体12和支撑板1211之间，挤压杆12111在第一弹簧12112的作用下将主体111挤压在壳体12上，伸缩杆112经过避让槽1212和支架1322连接。具体的，将伸缩杆112放至两个夹块13221之间，在第二弹簧13222的作用下，夹块13221将伸缩杆112夹紧。通过上述设置，使得直线传感器11的连接较为便捷；步骤c：测试仪通过控制线向动子132输出电压信号，动子132沿定子131运动；具体的，测试仪向动子132输出220V的电压，持续时间300ms；步骤d：显示屏1421输出光栅读头142的第一运动距离，直线传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法，其特征在于，所述测试仪包括直线传感器和控制线；测试装置包括：壳体；直线电机，所述直线电机设置在所述壳体内，所述直线电机包括定子和动子，所述动子设置有接口；行程读取装置，所述行程读取装置包括光栅尺和光栅读头，所述光栅尺设置在所述动子的上方，所述光栅尺的延伸方向和所述定子的延伸方向一致，所述光栅读头设置在所述动子上，所述光栅读头连接有显示屏；所述校准方法具体步骤如下：步骤a：将所述控制线连接至接口；步骤b：将所述直线传感器的一端和壳体连接，将所述直线传感器的另一端和动子连接，所述直线传感器的延伸方向和所述定子的延伸方向相同；步骤c：所述测试仪通过所述控制线向所述动子输出电压信号，所述动子沿所述定子运动；步骤d：所述显示屏输出所述光栅读头的第一运动距离，所述直线传感器测得动子的第二运动距离；步骤e：所述第一运动距离和第二运动距离的差值即为所述测试仪的行程误差。2.根据权利要求1所述的用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法，其特征在于，所述行程读取装置的精度至少不低于0.01mm/m。3.根据权利要求1所述的用于断路器机械特性测试仪行程性能测试的校准方法，其特征在于，所述动子的上侧固定连接有支架，所述显示屏设置在所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红峰，邵瑛，王宣，郭鹏，吕朝晖，张天龙，赵辉，刘松成，徐勇军，马赟，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司培训中心，
类型：发明
国别省市：