一种转轮式全热换热器制造技术

本申请公开了一种转轮式全热换热器，涉及换热器技术领域。本申请包括壳体，所述壳体上安装有安装板，所述安装板底部构造有收集盒，所述安装板的顶部沿其长度方向构造有隔断处，以将所述安装板分隔形成两个安装副板，所述安装副板上贯穿开设有通槽，所述通槽内水平构造有分隔板，以将所述通槽分隔形成两个呈上下分布的通风槽，两个所述分隔板之间通过转轴转动安装有蜂窝状轮芯。本申请通过连动组件使得滑动架移动，在通过雾化组件以及刷洗组件对蜂窝状轮芯进行清洗，使得蜂窝状轮芯不需要从壳体内拆除即可对其进行清洗，减小了工作人员的劳动量，不需要对转轮式全热换热器进行拆卸，使得转轮式全热换热器在长时间使用时减少了出现异味的情况发生。现异味的情况发生。现异味的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮式全热换热器


[0001]本申请涉及换热器
，具体涉及一种转轮式全热换热器。

技术介绍

[0002]转轮式全热换热器相比于其他的换热器，是以蜂窝状的轮芯为传替介质，从高温气体中吸收能量在低温气体中放出，实现气与气之间的能量转换，转轮式全热交换器的核心部件是一个以10
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12转/分钟的速度不断转动的蜂窝状转芯。转芯用特种铝箔作载体，将无毒、无味、环保型蓄热、吸湿材料，用高科技方法合成，制作成具有蓄热吸湿等性能的蜂窝状转轮，装配在一个左右或上下分隔区的金属箱体内由传动装置通过皮带驱动转子转动。
[0003]转轮式全热换热器夏季运行时，室内排风通过热回收转轮时，轮芯吸收房间空气的冷量，温度降低，含湿量降低，当轮芯转到进风侧与室外新鲜空气接触时，转轮向高温的新鲜空气放出冷量及吸收了水分，使新鲜空气降温降湿。冬季与之相反，升高新风温湿度。通过回收排风中的冷热量使空调系统的制冷量制热量降低，达到了节能的目的，而转轮式换热器在长时间使用时，内部的蜂窝状轮芯长时间与空气接触使得轮芯内部容易粘附较多的灰尘或是一些黏稠物，虽然转轮式换热器在使用时，蜂窝状轮芯内部空气始终保持流通，具有一定的自清洁功能，但是当外界空气较差时，比如空气中含有较多的油污成分时，如厨房油烟机所排出的油污空气，这种空气在经过蜂窝状轮芯时，会导致蜂窝状轮芯内壁较为黏稠，从而导致空气的灰尘容易粘附在蜂窝状轮芯内壁上，不仅会影响室内空气的质量，且随着时间的推移，位于蜂窝状轮芯内壁的油污会变质，从而导致室内空气出现异味，此时需要对蜂窝状轮芯进拆卸清洗，但是因为转轮式全热换热器的结构设计以及安装的位置导致拆卸蜂窝状轮芯时较为不便，不仅工作量大，而且在拆卸蜂窝状轮芯时容易破坏转轮式全热换热器密封效果，导致转轮式全热换热器出现损坏，降低使用寿命，为此，本申请提供一种转轮式全热换热器来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决现有的蜂窝状轮芯内壁粘附有油污或者灰尘时不方便清洗的问题，本申请提供了一种转轮式全热换热器。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种转轮式全热换热器，包括壳体，所述壳体上安装有安装板，所述安装板底部构造有收集盒，所述安装板的顶部沿其长度方向构造有隔断处，以将所述安装板分隔形成两个安装副板，所述安装副板上贯穿开设有通槽，所述通槽内水平构造有分隔板，以将所述通槽分隔形成两个呈上下分布的通风槽，两个所述分隔板之间通过转轴转动安装有蜂窝状轮芯，位于下方的所述通风槽上竖直开设有与所述收集盒内部相连通的连通槽，所述安装副板上安装有两个引导框，两个所述引导框分别与两个所述通风槽相连通，还包括安装在所述引导框内的抽风扇，两个所述分隔板的一侧均沿其长度方向开设有与所述蜂窝状轮芯内部连通的滑动穿槽，两个所述分隔板上均水平滑动安装有滑动架，其中一个所述滑动架上
安装有雾化组件，另一个所述滑动架上安装有刷洗组件，所述转轴与所述滑动架之间安装有连动组件，当所述转轴顺时针转动时，通过所述连动组件以使其中一个所述滑动架沿所述滑动穿槽长度方向往复移动，当所述转轴逆时针转动时，通过所述连动组件以使另一个所述滑动架沿所述滑动穿槽长度方向往复移动，所述蜂窝状轮芯通过驱动件驱动。
[0006]通过采用上述技术方案，使得蜂窝状轮芯在顺时针转动时，通过连动组件使得其中一个滑动架移动，从而使得雾化组件喷出雾化清洗液，从而使得清洗液与蜂窝状轮芯上的油污进行反应，使得油污脱离蜂窝状轮芯的内壁，然后蜂窝状轮芯逆时针转动，从而通过连动组件使得另一个滑动架移动，以通过刷洗组件将蜂窝状轮芯上的油污进行清理，从而不需要将蜂窝状轮芯拆卸也可以对蜂窝状轮芯进行清洗。
[0007]进一步地，所述连动组件包括转动安装在所述分隔板上的两个链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条，其中一个所述链轮安装有第一齿轮，其中两个所述引导框外侧均转动安装有驱动套，所述转轴位于两个所述驱动套之间且两端分别位于两个所述驱动套内，所述驱动套与所述转轴同轴，两个所述驱动套上均套装有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与两个所述第一齿轮啮合，所述转轴上对称安装有两个单向组件，且两个所述单向组件分别作用于两个所述驱动套，两个所述驱动套内的所述单向组件安装方向相反，当所述转轴转动时，通过其中一个所述单向组件以使其中一个所述驱动套转动，当所述转轴反向转动时，通过另一个所述单向组件以使另一个所述驱动套转动，所述链条的其中一个节点上安装有柱杆，所述滑动架上竖直开设有活动槽，所述柱杆滑动相切在所述活动槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，使得转轴在转动的过程中通过其中一个单向组件带动其中一个驱动套转动，因为第一齿轮与第二齿轮相互啮合从而带动其中一个链轮转动，从而通过链条使得另外一个链轮转动，而链条在移动的过程中通过柱杆使得其中一个滑动架往复移动，而当转轴以上述转动方向反向转动时，则通过另一个单向组件会使另一个驱动套转动，从而实现另一个滑动架往复移动，通过控制转轴的正反转配合刷洗组件与雾化组件来对蜂窝状轮芯进行清洗，不需要额外使用驱动力来驱动滑动架的移动。
[0009]进一步地，所述单向组件包括安装在所述转轴外周侧上的套筒，所述套筒内滑动插设有楔形块，所述驱动套内周侧圆形阵列开设有多个供所述楔形块插设的楔形槽，所述套筒内部的一端与所述楔形块之间安装有弹性片，以形成所述楔形块抵触在所述楔形槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，使得转轴在转动的过程中，其中一个单向组件上的楔形块会脱离对应的楔形槽，从而使得其中一个驱动套不会转动，而因为两个单向组件的安装方向相反，所以另一个单向组件上的楔形块会卡设在对应的楔形槽内，从而实现转轴正向转动时，其中一个驱动套转动另一个驱动套不会转动，而转轴反向转动时，则使得其中一个驱动套停止转动，另一个驱动套转动。
[0011]进一步地，所述雾化组件包括安装在其中一个所述滑动架上的雾化喷头，其中一个所述引导框上安装有用于倒入清洗液的存放盒，所述雾化喷头喷嘴朝向所述蜂窝状轮芯，所述雾化喷头与所述存放盒之间安装有软管。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员将清洗液倒入存放盒内，然后雾化喷头通过软管将存放盒内的清洗液抽入到雾化喷头中，从而实现对蜂窝状轮芯内的油污进行去污处理。
[0013]进一步地，所述刷洗组件包括滑动安装在另一个所述滑动架上的刷板，所述刷板的刷毛朝向所述蜂窝状轮芯，且所述滑动架上安装有驱动所述刷板向所述蜂窝状轮芯靠近或远离的调节组件。
[0014]通过采用上述技术方案，使得当需要刷板刷洗蜂窝状轮芯时，首先通过调节组件使得刷板上的刷毛接触蜂窝状轮芯，使得滑动架移动在配合蜂窝状轮芯的转动来对蜂窝状轮芯进行刷洗。
[0015]进一步地，所述调节组件包括水平且转动安装在所述滑动架上的转动杆，所述转动杆上开设有螺纹且所述刷板螺纹套设在所述转动杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，首先转动转动杆，因为转动杆与滑动架螺纹配合，所以转动杆在转动的过程中会使得刷板移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轮式全热换热器，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）上安装有安装板（2），所述安装板（2）底部构造有收集盒（3），所述安装板（2）的顶部沿其长度方向构造有隔断处，以将所述安装板（2）分隔形成两个安装副板（4），所述安装副板（4）上贯穿开设有通槽（5），所述通槽（5）内水平构造有分隔板（6），以将所述通槽（5）分隔形成两个呈上下分布的通风槽（7），两个所述分隔板（6）之间通过转轴（10）转动安装有蜂窝状轮芯（8），位于下方的所述通风槽（7）上竖直开设有与所述收集盒（3）内部相连通的连通槽（9），所述安装副板（4）上安装有两个引导框（11），两个所述引导框（11）分别与两个所述通风槽（7）相连通，还包括安装在所述引导框（11）内的抽风扇（12），两个所述分隔板（6）的一侧均沿其长度方向开设有与所述蜂窝状轮芯（8）内部连通的滑动穿槽（14），两个所述分隔板（6）上均水平滑动安装有滑动架（15），其中一个所述滑动架（15）上安装有雾化组件（13），另一个所述滑动架（15）上安装有刷洗组件（16），所述转轴（10）与所述滑动架（15）之间安装有连动组件（17），当所述转轴（10）顺时针转动时，通过所述连动组件（17）以使其中一个所述滑动架（15）沿所述滑动穿槽（14）长度方向往复移动，当所述转轴（10）逆时针转动时，通过所述连动组件（17）以使另一个所述滑动架（15）沿所述滑动穿槽（14）长度方向往复移动，所述蜂窝状轮芯（8）通过驱动件驱动。2.根据权利要求1所述的一种转轮式全热换热器，其特征在于，所述连动组件（17）包括转动安装在所述分隔板（6）上的两个链轮（1701），两个所述链轮（1701）之间传动连接有链条（1702），其中一个所述链轮（1701）安装有第一齿轮（1703），其中两个所述引导框（11）外侧均转动安装有驱动套（1704），所述转轴（10）位于两个所述驱动套（1704）之间且两端分别位于两个所述驱动套（1704）内，所述驱动套（1704）与所述转轴（10）同轴，两个所述驱动套（1704）上均套装有第二齿轮（1705），两个所述第二齿轮（1705）分别与两个所述第一齿轮（1703）啮合，所述转轴（10）上对称安装有两个单向组件（18），且两个所述单向组件（18）分别作用于两个所述驱动套（1704），两个所述驱动套（1704）内的所述单向组件（18）安装方向相反，当所述转轴（10）转动时，通过其中一个所述单向组件（18）以使其中一个所述驱动套（1704）转动，当所述转轴（10）反向转动时，通过另一个所述单向组件（18）以使另一个所述驱动套（1704）转动，所述链条（1702）的其中一个节点上安装有柱杆（1706），所述滑动架（15）上竖直开设有活动槽（1707），所述柱杆（1706）滑动相切在所述活动槽（1707）内。3.根据权利要求2所述的一种转轮式全热换热器，其特征在于，所述单向组件（18）包括安装在所述转轴（10）外周侧上的套筒（1801），所述套筒（1801）内滑动插设有楔形块（1802），所述驱动套（1704）内周侧圆形阵列开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬印，狄向华，张颖，提运伟，应贝炯，赵立斌，朱晓邢，
申请(专利权)人：云汇环保科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：