一种桥梁钢结构加工制作用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，涉及机械设备技术领域，包括剪板加工台，所述剪板加工台上表面的左右两侧固定安装有支架，所述剪板加工台的上表面且位于支架的正面固定安装有导向结构，所述剪板加工台的左侧固定安装有电机，所述电机右侧转动轴的外壁传动连接有三角带。本实用新型专利技术通过液压杆的作用，对推板进行推动，利用加固导套与导杆的作用，对推板进行导向，提高推板底部的稳定性，防止推板在对桥梁钢结构加工用的钢板进行推动时，使推板发生弯曲变形的问题，在高弹力弹垫的作用下，使推板具有缓冲的作用，从而对桥梁钢结构加工用的钢板的边缘处进行保护，防止在对桥梁钢结构加工用的钢板进行调整时发生碰撞。生碰撞。生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁钢结构加工制作用剪板机


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种桥梁钢结构加工制作用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有桥梁钢结构加工制作用剪板机，在对桥梁钢结构加工钢板进行前，由于钢板一般较重，在对钢板的位置进行调整时，会导致推板发生弯曲变形的问题；
[0005]2、现有桥梁钢结构加工制作用剪板机，拉杆再进上下往复运动时与导向支架之间磨损较大的问题，从而降低了拉杆的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，包括剪板加工台，所述剪板加工台上表面的左右两侧固定安装有支架，所述剪板加工台的上表面且位于支架的正面固定安装有导向结构。
[0009]所述剪板加工台的左侧固定安装有电机，所述电机右侧转动轴的外壁传动连接有三角带，所述三角带内壁的顶部传动连接有转轮，所述转轮的右侧固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁转动连接有连杆。
[0010]所述连杆的底部转动连接有拉杆，所述拉杆的外壁活动套接有导向支架，所述拉杆的外壁且位于导向支架与导向支架之间活动套接有导套，所述拉杆的底部固定安装有剪板刀，所述剪板刀的左右两端且位于支架的一侧滑动连接有剪板刀导轨。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导向结构包括液压杆，所述液压杆的底部与剪板加工台的正面固定安装，所述液压杆的输出端固定安装有推板，所述推板的底部固定安装有加固导套，所述加固导套的内壁活动套接有导杆，所述导杆外壁的一端且位于加固导套的一侧活动套接有支撑弹簧。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的液压杆、推板、加固导套、导杆之间的相互配合，对推板进行导向，提高推板底部的稳定性，防止推板在对桥梁钢结构加工用的钢板进行推动时，使推板发生弯曲变形的问题。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述推板包括推板支板，所述推板支板的底部与液压杆的输出端固定安装，所述推板支板的上表面固定安装有高弹力弹垫，所述
高弹力弹垫与高弹力弹垫之间固定安装有间隔板，所述高弹力弹垫的顶部固定安装有推板耐磨板。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的间隔板之间的相互配合，使推板具有缓冲的作用，从而对桥梁钢结构加工用的钢板的边缘处进行保护，防止在对桥梁钢结构加工用的钢板进行调整时发生碰撞。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述间隔板的上下两侧固定连接有导柱，所述导柱的一端插接有导套座。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的导套座、导柱之间的相互配合，对推板的内部结构进行导向，防止推板耐磨板出现形变的问题。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导套包括导套主体，所述导套主体的内壁与拉杆的外壁活动套接，所述导套主体的开设有导油支管，所述导油支管的一端且位于导套主体的内壁开设有导油槽，所述导油支管的另一端且位于导套主体的正面开设有导油管，所述导套主体的一端固定连接有防护垫，所述防护垫的顶部固定连接有支套。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的导套主体、导油管、导油支管、导油槽之间的相互配合，从而减少拉杆往复运动时与导向支架内壁和导套内壁之间的摩擦。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护垫包括高弹力环形弹片，所述高弹力环形弹片的顶部与支套的底部固定连接，所述高弹力环形弹片的中部固定安装有限位导套，所述限位导套的内壁活动套接有限位拉杆。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的高弹力环形弹片、限位拉杆、限位导套之间的相互配合，使导套主体具有一定的上下移动的能力，从而避免拉杆上下运动时，摩擦力过大对导套造成损坏的问题。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，采用液压杆、推板、高弹力弹垫、间隔板、推板耐磨板、导套座、导柱、加固导套、导杆之间的相互配合，通过液压杆的作用，对推板进行推动，利用加固导套与导杆的作用，对推板进行导向，提高推板底部的稳定性，防止推板在对桥梁钢结构加工用的钢板进行推动时，使推板发生弯曲变形的问题，在高弹力弹垫的作用下，使推板具有缓冲的作用，从而对桥梁钢结构加工用的钢板的边缘处进行保护，防止在对桥梁钢结构加工用的钢板进行调整时发生碰撞，在导套座与导柱的作用下，对推板的内部结构进行导向，防止推板耐磨板出现形变的问题。
[0023]2、本技术提供一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，采用导套、防护垫、高弹力环形弹片、限位拉杆、限位导套、导套主体、导油管、导油支管、导油槽、拉杆、导向支架之间的相互配合，通过向导套左侧的注油口注入润滑油，利用导油管的作用将润滑油送入到每一个导油支管中，然后，利用导油支管的作用，将润滑油送入到导油槽中，使润滑油吸附在拉杆的外壁上，从而减少拉杆往复运动时与导向支架内壁和导套内壁之间的摩擦，在防护垫的作用下，使导套主体具有一定的上下移动的能力，从而避免拉杆上下运动时，摩擦力过大对导套造成损坏的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术导向结构的剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术推板的剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术导套的剖视结构示意图；
[0028]图5为本技术防护垫的剖视结构示意图。
[0029]图中：1、剪板加工台；2、电机；3、导向结构；31、液压杆；32、支撑弹簧；33、推板；331、推板支板；332、高弹力弹垫；333、间隔板；334、推板耐磨板；335、导套座；336、导柱；34、加固导套；35、导杆；4、支架；5、导套；51、支套；52、防护垫；521、高弹力环形弹片；522、限位拉杆；523、限位导套；53、导套主体；54、导油管；55、导油支管；56、导油槽；6、三角带；7、转轮；8、轴杆；9、连杆；10、拉杆；11、导向支架；12、剪板刀；13、剪板刀导轨。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，包括剪板加工台1，剪板加工台1上表面的左右两侧固定安装有支架4，剪板加工台1的上表面且位于支架4的正面固定安装有导向结构3，剪板加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，包括剪板加工台（1），其特征在于：所述剪板加工台（1）上表面的左右两侧固定安装有支架（4），所述剪板加工台（1）的上表面且位于支架（4）的正面固定安装有导向结构（3）；所述剪板加工台（1）的左侧固定安装有电机（2），所述电机（2）右侧转动轴的外壁传动连接有三角带（6），所述三角带（6）内壁的顶部传动连接有转轮（7），所述转轮（7）的右侧固定安装有轴杆（8），所述轴杆（8）的外壁转动连接有连杆（9）；所述连杆（9）的底部转动连接有拉杆（10），所述拉杆（10）的外壁活动套接有导向支架（11），所述拉杆（10）的外壁且位于导向支架（11）与导向支架（11）之间活动套接有导套（5），所述拉杆（10）的底部固定安装有剪板刀（12），所述剪板刀（12）的左右两端且位于支架（4）的一侧滑动连接有剪板刀导轨（13）。2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，其特征在于：所述导向结构（3）包括液压杆（31），所述液压杆（31）的底部与剪板加工台（1）的正面固定安装，所述液压杆（31）的输出端固定安装有推板（33），所述推板（33）的底部固定安装有加固导套（34），所述加固导套（34）的内壁活动套接有导杆（35），所述导杆（35）外壁的一端且位于加固导套（34）的一侧活动套接有支撑弹簧（32）。3.根据权利要求2所述的一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，其特征在于：所述推板（33）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，
申请(专利权)人：南通东展重工有限公司，
类型：新型
国别省市：