一种集烟罩及侧吸式油烟机制造技术

技术编号:35553716 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-12 15:34
本实用新型专利技术提供了一种集烟罩,包括集烟罩本体,集烟罩本体的底部设置有自前而后向下倾斜的斜面,斜面上设置有进风口,集烟罩本体的左、右两侧设置有向内凹陷的压型,压型设置在集烟罩本体左、右侧壁的后上侧。本实用新型专利技术通过在集烟罩本体的左、右两侧设置向内凹陷的压型,一方面,能够提高集烟罩本体侧壁的支撑强度,另一方面,能够使集烟罩本体的顶部形成前宽后窄的“凸”字形结构,使集烟罩本体的顶部不易变形,从而提高集烟罩本体整体的支撑强度。本实用新型专利技术还公开了一种安装有上述集烟罩的侧吸式油烟机。侧吸式油烟机。侧吸式油烟机。

【技术实现步骤摘要】
一种集烟罩及侧吸式油烟机


[0001]本技术属于厨房电器
,具体涉及一种集烟罩,还涉及一种安装有该集烟罩的侧吸式油烟机。

技术介绍

[0002]中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等,制作食物的过程中产生了大量的油烟,而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重,而且厨房操作人员长期处于油烟环境对身体危害较大,严重的,甚至会罹患癌症,因此,油烟机广泛的应用于厨房之中。
[0003]现有油烟机的结构,一般包括主箱和集烟罩,主箱与集烟罩的顶板相连;由于现有油烟机追求大风量、大风压,主箱内的叶轮、电机以及风道等都比以往大和重很多,油烟机在跌落测试中,因主箱上下冲击集烟罩的顶板而导致顶板变形的现象时有发生,严重响影到正常运输安全。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种集烟罩,通过在集烟罩本体的左、右两侧设置向内凹陷的压型,一方面,能够提高集烟罩本体侧壁的支撑强度,另一方面,能够使集烟罩本体的顶部形成前宽后窄的“凸”字形结构,使集烟罩本体的顶板不易变形,以克服现有技术中因集烟罩易变形,而影响油烟机的运输安全的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0007]一种集烟罩,包括集烟罩本体,集烟罩本体的底部设置有自前而后向下倾斜的斜面,斜面上设置有进风口,集烟罩本体的左、右两侧设置有向内凹陷的压型,压型设置在集烟罩本体左、右侧壁的后上侧。
[0008]在上述方案中,所述集烟罩为侧吸式油烟机的集烟罩,集烟罩本体的底部斜面为集烟罩本体面板的外侧面。
[0009]进一步,压型包括:
[0010]底平面,与集烟罩本体的底部斜面平行;
[0011]前平面,与集烟罩本体的前侧壁平行;
[0012]侧平面,上、下两边分别与集烟罩本体的顶部和底平面的内侧相连,前、后两边分别与前平面的内侧和集烟罩本体的后侧壁相连。
[0013]进一步,侧平面自前而后、自下而上均向内倾斜设置。
[0014]进一步,还包括:
[0015]拢烟腔,设置在集烟罩本体的底部斜面上,向集烟罩本体内部凹陷;
[0016]油杯,为条形槽状,安装在集烟罩本体的底部后侧;
[0017]导烟板,设置在拢烟腔内,前端可翻转设置,后端与集烟罩本体铰接,且至少部分延伸至油杯正上方。
[0018]进一步,拢烟腔包括:
[0019]第一顶壁,设置在拢烟腔的顶部前侧;
[0020]第二顶壁,设置在拢烟腔的顶部后侧,自后而前向上倾斜;
[0021]进风口开设在第二顶壁的中部,导烟板贴合在第二顶壁底部,覆盖进风口。
[0022]进一步,拢烟腔的左、右两侧内壁自下而上向内倾斜。
[0023]进一步,还包括用于控制导烟板转动角度的驱动装置,驱动装置包括:
[0024]驱动电机,通过电机支架安装在拢烟腔上方;
[0025]摆臂,一端与驱动电机的输出端相连,另一端绕电机输出端摆动;
[0026]传动臂,一端与摆臂远离驱动电机的一端相连,另一端穿过拢烟腔顶部与导烟板相连。
[0027]进一步,第二顶壁上方设置有围绕进风口竖直向上延伸的延伸板,延伸板围绕成集烟腔;
[0028]集烟腔自集烟罩本体顶部与集烟罩本体外部连通。
[0029]进一步,集烟腔外部的集烟罩本体内部空间构成安装腔,驱动装置设置在安装腔内。
[0030]本技术还公开了一种安装有上述集烟罩的侧吸式油烟机。
[0031]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0032]1、本技术通过在集烟罩本体的左、右两侧设置向内凹陷的压型,一方面,能够提高集烟罩本体侧壁的支撑强度,另一方面,能够使集烟罩本体的顶部形成前宽后窄的“凸”字形结构,使集烟罩本体的顶部不易变形,从而提高集烟罩整体的支撑强度。
[0033]2、本技术通过在进风口处设置导烟板,使油烟机在不工作时能够对进风口进行遮挡,提高集烟罩的整体性和外观效果。同时,导烟板能够对油烟机内部的滴落的油滴进行承接和收集,防止油滴滴落至灶台台面上,提高用户的使用效果。
[0034]3、本技术通过将油杯安装在集烟罩本体上,并设置导烟板的前端开合,后端与集烟罩本体铰接,且后端延伸至油杯的正上方,使集烟罩本体上安装的固定不动的油杯能够承接活动的导烟板上所收集的油滴,即,使导烟板和集烟罩本体能够共用一个油杯,既保证了导烟板上的油滴能够正常收集,又简化了集烟罩的结构,且能够保证集油效果的稳定性。另外,用户使用过程中只需要对一个油杯中收集的油污进行清洁,提高了用户的使用效果。
[0035]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0036]附图作为本技术的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0037]图1为本技术实施例中侧吸式油烟机的整体结构示意图;
[0038]图2为本技术实施例中侧吸式油烟机的后侧结构示意图;
[0039]图3为本技术实施例中侧吸式油烟机的内部结构示意图;
[0040]图4为本技术实施例中集烟罩本体的底部结构示意图;
[0041]图5为本技术实施例中集烟罩本体的顶部结构示意图;
[0042]图6为本技术实施例中导烟板与驱动装置装配的结构示意图。
[0043]图中主要元件说明:
[0044]100、集烟罩本体;101、拢烟腔;1011、第一顶壁;1012、第二顶壁;102、导烟板;1021、挡板;1022、导油板;103、铰链座;104、铰链;105、摆臂;106、传动臂;107、缺口;108、进风口;109、延伸板;110、凹槽;111、围板;112、顶板;113、底板;114、压型;1141、底平面;1142、前平面;1143、侧平面;115、面板;200、主箱;300、油杯。
[0045]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0046]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0047]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集烟罩,包括集烟罩本体(100),集烟罩本体(100)的底部设置有自前而后向下倾斜的斜面,斜面上设置有进风口(108),其特征在于,集烟罩本体(100)的左、右两侧设置有向内凹陷的压型(114),压型(114)设置在集烟罩本体(100)左、右侧壁的后上侧。2.根据权利要求1所述的集烟罩,其特征在于,压型(114)包括:底平面(1141),与集烟罩本体(100)的底部斜面平行;前平面(1142),与集烟罩本体(100)的前侧壁平行;侧平面(1143),上、下两边分别与集烟罩本体(100)的顶部和底平面(1141)的内侧相连,前、后两边分别与前平面(1142)的内侧和集烟罩本体(100)的后侧壁相连。3.根据权利要求2所述的集烟罩,其特征在于,侧平面(1143)自前而后、自下而上均向内倾斜设置。4.根据权利要求1至3任一所述的集烟罩,其特征在于,还包括:拢烟腔(101),设置在集烟罩本体(100)的底部斜面上,向集烟罩本体(100)内部凹陷;油杯(300),为条形槽状,安装在集烟罩本体(100)的底部后侧;导烟板(102),设置在拢烟腔(101)内,前端可翻转设置,后端与集烟罩本体(100)铰接,且至少部分延伸至油杯(300)正上方。5.根据权利要求4所述的集烟罩,其特征在于,拢烟腔(101...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔友伟孟永哲王劭艾希顺
申请(专利权)人:青岛海尔智慧厨房电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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