一种用于刚性丝状样品刚度测试的设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于刚性丝状样品刚度测试的设备，包括底板、限位块、移动滑块、固定块、压块和压力测试系统；所述底板设有滑槽，所述限位块、移动滑块和固定块安装在滑槽内；所述压块安装在底板上；所述限位块设有压力传感器，与压力测试系统连接。本实用新型专利技术用来测试丝状样品的刚度特征，可反馈不同弯曲条件下，丝状样品刚性力、弯曲曲率半径的大小，及解除束缚后残余有效长度S，获得不同丝状样品的刚性力的特征，分析不同种类样品的刚性大小，及同种样品的稳定性和刚性特征，用以指导焊丝生产过程和作为焊接过程焊丝阻力的分析依据。依据。依据。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刚性丝状样品刚度测试的设备


[0001]本技术属于丝状样品质量评价
，尤其涉及一种用于刚性丝状样品刚度测试的设备。

技术介绍

[0002]目前针对丝状样品的送丝稳定性的研究多仅限于对丝状样品的表面状态，如现有技术CN200910091678.4自动焊送丝性能优良的焊丝的确定方法，采用对焊丝表面质量判据来评价送丝稳定性，然而仅以焊丝表面平坦程度来评价，而忽略了焊丝本身刚度的作用，对实际焊丝的送丝过程稳定性的评价存在很大的误差，对焊丝生产和焊接过程的指导意义有限。通过实心焊丝的刚性的表征，可用于指导焊丝的生产和研发，及作为焊丝在使用过程中焊丝阻力的分析依据，因此需要丝状样品刚度测试的设备对焊丝此类丝状样品的刚度进行研究。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种用于刚性丝状样品刚度测试的设备，用来测试丝状样品的刚度特征。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刚性丝状样品刚性测试设备，包括底板、限位块、移动滑块、固定块、压块和压力测试系统；所述底板设有滑槽，所述限位块、移动滑块和固定块依次安装在滑槽内；所述压块安装在底板的卡槽上；所述限位块设有在法线方向互相垂直的两个压力传感器；所述移动滑块与压力传感器接触，压力传感器与压力测试系统连接。
[0005]上述方案中，所述底板滑槽两侧设有至少两对定位孔；所述限位块上设有定位孔，限位块上的定位孔与底板的定位孔位置对应。
[0006]上述方案中，所述卡槽的顶部宽度小于底部宽度。
[0007]进一步的，所述压块中间开孔，压块底部位于卡槽内，顶部位于卡槽上，压块底部和顶部未固定时压块可沿卡槽滑动；压块顶部一端下表面高于底板表面。
[0008]上述方案中所述固定块一端安装有旋转轴，所述旋转轴上设有小孔。
[0009]上述方案中，所述移动滑块对着限位块的一端安装有旋转轴，所述旋转轴上设有小孔，用来安装丝状样品。
[0010]上述方案中，所述限位块在滑槽长度方向和垂直于滑槽长度方向的位置分别设有压力传感器。
[0011]上述方案中，所述移动滑块底部设有滑轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术用来测试丝状样品的刚度特征，可反馈不同弯曲条件下，丝状样品刚性力、弯曲曲率半径的大小，及解除束缚后残余有效长度，获得不同丝状样品的刚性力的特征，分析不同种类样品的刚性大小，及同种样品的稳定性和刚性特征，用以指导焊丝生产过
程和作为焊接过程焊丝阻力的分析依据。
附图说明
[0014]图1是本技术一实施方式的立体示意图。
[0015]图2是本技术一实施方式的主视图。
[0016]图3是本技术一实施方式的俯视图。
[0017]图4是本技术一实施方式的A
‑
A局部剖视图。
[0018]图5是本技术一实施方式的压块放大图。
[0019]图中，1、底板；2、限位块；3、移动滑块；4、固定块；5、压块；6、压力测试系统；7、压力传感器；11、滑槽；12、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]图1所示为所述一种用于刚性丝状样品刚度测试的设备的一种较佳实施方式，包括底板1、限位块2、移动滑块3、固定块4、压块5和压力测试系统6；所述底板1设有滑槽11，所述限位块2、移动滑块3和固定块4安装在滑槽11内；所述压块5安装在底板1上；所述限位块2设有压力传感器7，压力传感器7与压力测试系统6连接。
[0024]所述底板1的滑槽11两侧设有至少两对定位孔；优选的，每排定位孔之间的距离为50mm。
[0025]所述底板1在垂直于滑槽11的方向上设有至少一个卡槽12，卡槽12顶部宽度小于底部宽度；优选的，卡槽12设置三个。
[0026]本技术可以通过在不同位置固定限位块2，得到不同位置时压力传感器7上的压力，进而得到了丝状样品的压力，可以将压块5放置在不同的卡槽，得到不同的丝状样品
曲率半径，能够有效测量丝状样品的刚度。
[0027]所述压块5中间开孔，压块5底部安装在卡槽12内，顶部安装在卡槽12上；优选的，压块5底部和顶部通过螺栓连接，未拧紧螺栓时压块5可沿卡槽12滑动；压块5顶部一端下表面高于底板1表面，用来固定丝状样品贴合底板1表面。
[0028]所述固定块4安装在底板1的滑槽11的一端；所述固定块4一端安装有旋转轴，所述旋转轴上设有小孔用来安装丝状样品。
[0029]所述限位块2安装在底板1的滑槽11另一端；所述限位块2上设有定位孔，与底板1的定位孔位置对应；优选的，限位孔2和底板1上的定位孔用销轴连接定位；所述限位块2在滑槽11方向和垂直于滑槽11的方向凸出处设有压力传感器7。
[0030]所述移动滑块3底部设有滑轮，安装在滑槽11内；所述移动滑块3对着固定块4的一端安装有旋转轴，所述旋转轴上设有小孔，用来安装丝状样品；所述移动滑块3与限位块2的压力传感器7接触。
[0031]所述压力测试系统6与限位块2上的两个压力传感器7连接，通过两个压力传感器7测量的分力合成丝状样品实际弹力。
[0032]本技术通过本技术刚性丝状样品在对称弯曲后，通过改变移动滑块3和固定块4的不同距离，即调节弯曲距离L，产生不同的反弹作用力，将这个弹力分解为两个垂直的作用力Fa(垂直作用力)和Fb(水平作用力)，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刚性丝状样品刚度测试的设备，其特征在于，包括底板(1)、限位块(2)、移动滑块(3)、固定块(4)、压块(5)和压力测试系统(6)；所述底板(1)设有滑槽(11)，在垂直于滑槽(11)的方向上还设有至少一个卡槽(12)；所述限位块(2)、移动滑块(3)和固定块(4)依次安装在滑槽(11)内；所述压块(5)安装在底板(1)的卡槽(12)上；所述限位块(2)设有在法线方向互相垂直的两个压力传感器(7)；所述移动滑块(3)与压力传感器(7)接触，压力传感器(7)与压力测试系统(6)连接。2.根据权利要求1所述的用于刚性丝状样品刚度测试的设备，其特征在于，所述底板(1)的滑槽(11)两侧设有至少两对定位孔；所述限位块(2)上设有定位孔，限位块(2)上的定位孔与底板(1)的定位孔位置对应。3.根据权利要求1所述的用于刚性丝状样品刚度测试的设备，其特征在于，所述卡槽(12)的顶部宽度小于底部宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，魏守东，邵峰，郭杰，
申请(专利权)人：苏州思萃熔接技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：