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一种电气安装用线路对齐装置制造方法及图纸

技术编号:35551400 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-12 15:31
本实用新型专利技术公开了一种电气安装用线路对齐装置,涉及电气安装技术领域,解决了目前大量的线缆交织缠绕,进而导致在后续进行检修过程中不便于对相应的线缆进行查找,由此需要耗费大量的时间去对线缆进行查找,且现有的电气安装线缆的卡扣不便于对不同直径的线缆进行换装卡扣,在安装时亦会好耗费大量的组装时间的技术问题;包括线缆架,线缆架的数量为六个,六个线缆架位于同一水平面,每个线缆架的内部均固定套接有活动套筒,每个活动套筒的顶端均贯穿线缆架;本实用新型专利技术具有实现对定位压杆进行升降调整,快速便捷的对电气线缆进行压紧固定,以及得以对多个线缆进行距离调整,使得线缆的安装的整齐性得以调整。缆的安装的整齐性得以调整。缆的安装的整齐性得以调整。

【技术实现步骤摘要】
一种电气安装用线路对齐装置


[0001]本技术涉及电气安装
,尤其涉及一种电气安装用线路对齐装置。

技术介绍

[0002]电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称,电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视,其带给我们极大的便利,成为我们生产生活中的重要能源;在现有的电气安装过程中会存在大量的线缆连接,由于大量的线缆交织缠绕,进而导致在后续进行检修过程中不便于对相应的线缆进行查找,由此需要耗费大量的时间去对线缆进行查找,且现有的电气安装线缆的卡箍口径固定,不便于对不同直径的线缆进行换装卡扣,在安装时亦会好耗费大量的组装时间。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电气安装用线路对齐装置,解决了大量的线缆交织缠绕,进而导致在后续进行检修过程中不便于对相应的线缆进行查找,由此需要耗费大量的时间去对线缆进行查找,且现有的电气安装线缆的卡箍口径固定,不便于对不同直径的线缆进行换装卡扣,在安装时亦会好耗费大量的组装时间的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的一种电气安装用线路对齐装置,包括线缆架,所述线缆架的数量为六个,六个所述线缆架位于同一水平面,每个所述线缆架的内部均固定套接有活动套筒,每个所述活动套筒的顶端均贯穿线缆架,并每个活动套筒的内部均活动套接有定位压杆,每个所述定位压杆的外部均固定套接有限位挡板,每个所述限位挡板的底部均与相对应的活动套筒的顶部相接触,每个所述活动套筒的外部均设有开合下压组件,每两个相对应的所述线缆架之间均设有线路对齐调距组件。
[0005]优选的,每个定位压杆的内部均固定套接有弹簧支板,每个所述弹簧支板的顶部均固定安装有限位弹簧,每个所述限位弹簧的顶端均与线缆架的内壁固定连接。
[0006]优选的,所述开合下压组件包括有翻转架、按压杆、转轴圆杆、转接支架、限位转杆和支撑圆杆,每个所述定位压杆的顶部固定安装有翻转架,每个所述翻转架的内部均通过转轴圆杆转动套接有按压杆,每个所述活动套筒的两侧和按压杆的一侧均固定安装有转接支架,每两个相对应的所述转接支架之间均通过支撑圆杆转动套接有限位转杆。
[0007]优选的,每个所述按压杆的顶端均固定套接有按压把手,每个所述按压把手均位于同一水平面。
[0008]优选的,所述线路对齐调距组件包括有延伸套筒、延伸支杆、螺纹套筒、连接螺杆、转动把手和转接套筒,每个对应的所述线缆架的一侧分别固定连接有延伸套筒和延伸支杆,每个所述延伸支杆的一端均与相对应的延伸套筒相套接,所述线缆架的一侧固定安装有转接套筒,所述线缆架的另一侧固定连接有螺纹套筒,所述转接套筒的内部转动套接有连接螺杆,每个所述连接螺杆的一端均与相对应的螺纹套筒螺纹套接,每个所述连接螺杆的外部固定套接有转动把手。
[0009]优选的,所述螺纹套筒的一侧固定连接有固定套架,每个所述螺纹套筒均通过固定套架与线缆架的外壁固定连接。
[0010]与相关技术相比较,本技术提供的一种电气安装用线路对齐装置具有如下有益效果:
[0011]本技术提供电气安装用线路对齐装置,通过在定位压杆的内部固定套接有弹簧支板,并在其顶部固定连接有限位弹簧,进而对穿过的线缆进行弹性下压固定,配合在定位压杆的顶部固定安装有翻转架对按压杆转动支撑,其次在按压杆和活动套筒之间转动连接有限位转杆,由此便于对按压杆进行按压,实现对定位压杆进行升降调整,快速便捷的对电气线缆进行压紧固定。
[0012]本技术提供电气安装用线路对齐装置,通过在每个对应的线缆架的一侧分别固定连接有延伸套筒和延伸支杆使,得每个延伸支杆的一端均与相对应的延伸套筒相套接,进而得以将两个线缆架进行套接支撑,配合在线缆架的一侧固定安装有转接套筒,其次将转接套筒内部的连接螺杆与线缆架的另一侧的螺纹套筒螺纹套接,由此得以对多个线缆进行距离调整,使得线缆的安装的整齐性得以调整。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术局部的结构示意图;
[0015]图3为本技术A处放大的结构示意图;
[0016]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号:1、线缆架;2、活动套筒;3、定位压杆;4、按压把手;5、开合下压组件;501、翻转架;502、按压杆;503、转轴圆杆;504、转接支架;505、限位转杆;506、支撑圆杆;6、弹簧支板;7、限位弹簧;8、限位挡板;9、线路对齐调距组件;901、延伸套筒;902、延伸支杆;903、螺纹套筒;904、连接螺杆;905、转动把手;906、转接套筒;10、固定套架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一,由图1

4给出,本技术包括线缆架1,线缆架1的数量为六个,六个线缆架1位于同一水平面,每个线缆架1的内部均固定套接有活动套筒2,每个活动套筒2的顶端均贯穿线缆架1,并每个活动套筒2的内部均活动套接有定位压杆3,每个定位压杆3的外部均固定套接有限位挡板8,每个限位挡板8的底部均与相对应的活动套筒2的顶部相接触,每个活动套筒2的外部均设有开合下压组件5,每两个相对应的线缆架1之间均设有线路对齐调距组件9。
[0020]实施例二,在实施例一的基础上,每个定位压杆3的内部均固定套接有弹簧支板6,每个弹簧支板6的顶部均固定安装有限位弹簧7,每个限位弹簧7的顶端均与线缆架1的内壁固定连接,进而对定位压杆3进行弹性下压。
[0021]实施例三,在实施例一的基础上,开合下压组件5包括有翻转架501、按压杆502、转轴圆杆503、转接支架504、限位转杆505和支撑圆杆506,每个定位压杆3的顶部固定安装有翻转架501,每个翻转架501的内部均通过转轴圆杆503转动套接有按压杆502,每个活动套筒2的两侧和按压杆502的一侧均固定安装有转接支架504,每两个相对应的转接支架504之间均通过支撑圆杆506转动套接有限位转杆505,进而得以实现对定位压杆3进行开合调整。
[0022]实施例四,在实施例三的基础上,每个按压杆502的顶端均固定套接有按压把手4,每个按压把手4均位于同一水平面,由此便于对按压杆502进行按压。
[0023]实施例五,在实施例一的基础上,线路对齐调距组件9包括有延伸套筒901、延伸支杆902、螺纹套筒903、连接螺杆904、转动把手905和转接套筒906,每个对应的线缆架1的一侧分别固定连接有延伸套筒901和延伸支杆902,每个延伸支杆902的一端均与相对应的延伸套筒901相套接,线缆架1的一侧固定安装有转接套筒906,线缆架1的另一侧固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气安装用线路对齐装置,包括线缆架(1),其特征在于:所述线缆架(1)的数量为六个,六个所述线缆架(1)位于同一水平面,每个所述线缆架(1)的内部均固定套接有活动套筒(2),每个所述活动套筒(2)的顶端均贯穿线缆架(1),并每个活动套筒(2)的内部均活动套接有定位压杆(3),每个所述定位压杆(3)的外部均固定套接有限位挡板(8),每个所述限位挡板(8)的底部均与相对应的活动套筒(2)的顶部相接触,每个所述活动套筒(2)的外部均设有开合下压组件(5),每两个相对应的所述线缆架(1)之间均设有线路对齐调距组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种电气安装用线路对齐装置,其特征在于,每个定位压杆(3)的内部均固定套接有弹簧支板(6),每个所述弹簧支板(6)的顶部均固定安装有限位弹簧(7),每个所述限位弹簧(7)的顶端均与线缆架(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电气安装用线路对齐装置,其特征在于,所述开合下压组件(5)包括有翻转架(501)、按压杆(502)、转轴圆杆(503)、转接支架(504)、限位转杆(505)和支撑圆杆(506),每个所述定位压杆(3)的顶部固定安装有翻转架(501),每个所述翻转架(501)的内部均通过转轴圆杆(503)转动套接有按压杆(502),每个所述活动套筒(2)的两侧和按压杆(502)的一侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:平江发
申请(专利权)人:平江发
类型:新型
国别省市:

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