一种石膏基自流平砂浆地坪界面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种石膏基自流平砂浆地坪界面处理方法，在混凝土地面上浇筑石膏基自流平砂浆作为找平层或铺装层，其特征在于，浇筑石膏基自流平砂浆之前，先在混凝土地面表面涂刷硫铝酸盐水泥基界面剂，所述硫铝酸盐水泥基界面剂采用快硬硫铝酸盐水泥作为粘结材料。本发明专利技术整体具有施工简单便捷，能够显著提高石膏自流平砂浆和混凝土地面的界面粘结强度，且能够防止石膏自流平砂浆地坪空鼓和开裂的特点。够防止石膏自流平砂浆地坪空鼓和开裂的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏基自流平砂浆地坪界面处理方法


[0001]本专利技术涉及基于石膏基自流平砂浆的建筑施工领域，具体涉及一种石膏基自流平砂浆地坪界面处理方法。

技术介绍

[0002]石膏基自流平砂浆是一种采用半水石膏或II型无水石膏为主要胶凝材料，掺加细集料、超细矿物掺合料和外加剂等功能组分制备而成的绿色建筑材料，主要用于混凝土楼地面铺装层或找平层，也可以用于地暖的保温隔热层。
[0003]建筑石膏凝结硬化速度快且硬化后具有微膨胀特性，采用石膏基自流平砂浆作为地坪，不仅可以加快施工速度，也可以避免水泥基自流平砂浆收缩大易开裂的问题。石膏基自流平砂浆流动性好，浇筑后无需养护，可以降低施工强度和施工人员的劳动量。石膏硬化体含有大量微孔，孔隙率通常可以达到60%，具有良好的保温、隔声和吸湿特性，因此，石膏基自流平砂浆地坪具有保温、隔声和舒适度高等诸多优点，其大规模应用不仅有助于提高人居环境舒适度，也有助于建筑节能。此外，石膏基自流平砂浆常采用工业副产石膏为原材料制备的建筑石膏作为胶凝材料，石膏基自流平砂浆的大规模应用，也有助于提高工业副产石膏的建材资源化利用水平和综合利用率，解决工业副产石膏大量堆存产生的环境污染问题。
[0004]由于具有诸多技术优势，石膏基自流平砂浆的应用规模迅速扩大，但是在石膏基自流平砂浆推广应用过程中，由于辅助材料与石膏基自流平砂浆的物理力学性能不匹配或者辅助材料使用措施不合理，甚至缺乏配套的辅助材料，以及石膏基自流平砂浆施工工序和过程控制不合理，导致石膏基自流平砂浆地坪出现大面积空鼓、开裂以及表面气孔多和质量差等问题，严重制约了石膏基自流平砂浆的大规模推广应用，甚至导致石膏基自流平砂浆的应用受到了极大的限制。
[0005]现有的石膏基自流平砂浆的施工工序主要包括：基层清洁和处理、涂刷界面剂、自流平砂浆浇筑施工和表面处理与养护等，其中涂刷界面剂有助于解决石膏基自流平砂浆空鼓、裂纹和平整度差等技术问题。界面剂是石膏基自流平砂浆施工过程中重要的辅助材料，界面剂的类型和施工方式对石膏基自流平砂浆与混凝土基层的界面粘结强度和石膏基自流平砂浆的施工质量具有决定性作用。
[0006]界面剂是石膏基自流平砂浆的重要辅助材料，石膏基自流平砂浆地坪基层处理常用的界面剂包括有机界面剂和无机界面剂。其中有机界面剂包括乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物乳液、丁苯乳液、丙烯酸酯乳液、环氧树脂等；常用的无机界面剂主要包括建筑石膏基材料以及建筑石膏和聚合物乳液复合材料。
[0007]采用有机聚合物乳液作为界面剂是提高混凝土、砂浆等材料与其他基层材料之间界面粘结强度的常用方式。石膏基自流平砂浆施工前，常采用上述几类有机聚合物乳液作为界面剂。喷涂或涂刷聚合物乳液界面剂通常需要采用二次喷涂的方式，两次喷涂之间的间隔时间取决于环境温湿度和聚合物乳液的成膜时间等。喷涂聚合物乳液界面剂施工简
单，但聚合物乳液成膜时间在实际工程中与理论值存在较大差异，如果聚合物乳液未成膜就进行石膏基自流平砂浆浇筑施工，将会破坏聚合物乳液的膜层和界面，导致界面处理效果降低；如果成膜后未及时浇筑石膏基自流平砂浆，则聚合物乳液膜层可能剥落和开裂，导致石膏基自流平砂浆地坪空鼓甚至剥落。
[0008]另外，有机聚合物乳液作为石膏基自流平砂浆的界面剂时，施工环境温湿度变化也会对其应用效果产生显著影响，导致实际应用时，施工人员较难准确把握石膏基自流平砂浆的合理浇筑时间，从而导致石膏基自流平砂浆的施工质量降低。此外，基层含水率对有机聚合物乳液界面剂的成膜和界面粘结强度也具有显著影响。采用有机聚合物乳液作为界面剂，对基层混凝土含水率的要求较高。当基层混凝土含水率较高时，混凝土中的水分蒸发会破坏聚合物乳液成膜，导致聚合物乳液难以有效成膜；当基层混凝土含水率极低时，混凝土又会吸附聚合物溶液，也同样会导致聚合物乳液难以有效成膜。
[0009]故采用有机聚合物乳液作为界面剂，虽然劳动强度低，施工简单，且施工效率高，但是也存在聚合物乳液成膜时间难以准确控制的缺陷；且成膜时间受到环境温湿度和基层混凝土含水率等因素的影响，导致成膜效果显著降低，最终导致石膏基自流平砂浆与混凝土基层的粘结强度反而降低，表面产生大量气孔，甚至出现空鼓和开裂等严重质量问题。
[0010]为了解决有机聚合物乳液界面剂在应用过程中存在的问题，工程技术人员开始采用石膏基界面剂等无机界面剂，例如在混凝土基层上涂刷或喷涂建筑石膏料浆，或者喷涂建筑石膏与聚合物乳液复合料浆。采用建筑石膏料浆，或建筑石膏与聚合物乳液复合料浆作为界面剂，料浆喷涂后直接拉毛，施工也较为简单，施工效率高，不仅可以避免有机聚合物乳液的成膜时间难以准确控制的问题，也可以提高石膏基自流平砂浆与混凝土基层的粘结强度。
[0011]采用建筑石膏胶凝材料制备界面剂，虽然可以显著提高界面粘结强度，但是建筑石膏的水化产物二水石膏与混凝土基层直接接触，随着时间延长，二水石膏与混凝土中未水化的水泥继续发生水化反应，会生成延迟性钙矾石，同样会导致石膏基自流平砂浆地坪空鼓和开裂，严重降低地坪使用效果。

技术实现思路

[0012]针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种粘结强度高且粘结质量好，能够极大地降低气孔、空鼓和开裂概率的石膏基自流平砂浆地坪界面处理方法。
[0013]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种石膏基自流平砂浆地坪界面处理方法，在混凝土地面上浇筑石膏基自流平砂浆作为找平层或铺装层，其特征在于，浇筑石膏基自流平砂浆之前，先在混凝土地面表面涂刷硫铝酸盐水泥基界面剂，所述硫铝酸盐水泥基界面剂采用快硬硫铝酸盐水泥作为粘结材料。
[0014]本方案中，所述混凝土地面主要是指混凝土楼地面，混凝土楼地面为建筑物已经完成施工的现浇混凝土楼板或者预制混凝土楼板；当然实施时也可以是普通混凝土地面，例如厂房地面。以混凝土楼地面为例，所述界面是指混凝土楼板和石膏基自流平砂浆之间的界面。所述硫铝酸盐水泥基界面剂是指一种含有快硬硫铝酸盐水泥、聚合物乳液、超细矿
物掺合料和细石英石的界面处理材料，能够基于快硬硫铝酸盐水泥的快速凝结硬化形成有效的粘结界面。采用本方案，在混凝土基层表面浇筑石膏基自流平砂浆之前先涂刷一层特定成分的硫铝酸盐水泥粘结材料作为界面剂，借助硫铝酸盐水泥的快速凝结硬化和聚合物乳液成膜，从而提高了混凝土和界面剂之间结合强度，同时该界面剂材料含有硅灰等超细矿物掺合料和细石英砂，可以显著提高混凝土基层表面的粗糙度，使混凝土基层与石膏基自流平砂浆牢固粘结并固结为一体，故极大地提高了混凝土表面和石膏基自流平砂浆材料之间的结合强度。同时，快硬硫铝酸盐水泥属于低碱度水泥，在混凝土和石膏基自流平砂浆之间形成了一个低碱度的过渡界面，避免了二水石膏与混凝土的直接接触，同时，石膏与硫铝酸盐水泥水化产物持续反应还可以提高粘结界面的早期强度，避免混凝土基层和石膏基自流平砂浆的界面出现空鼓和开裂等质量问题，从而有效解决现有有机聚合物乳液界面剂和建筑石膏界面剂在工程应用过程中存在的容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏基自流平砂浆地坪界面处理方法，在混凝土地面上浇筑石膏基自流平砂浆作为找平层或铺装层，其特征在于，浇筑石膏基自流平砂浆之前，先在混凝土地面表面涂刷硫铝酸盐水泥基界面剂，所述硫铝酸盐水泥基界面剂采用快硬硫铝酸盐水泥作为粘结材料。2.如权利要求1所述的石膏基自流平砂浆地坪界面处理方法，其特征在于，所述硫铝酸盐水泥基界面剂包括A组分和B组分，A组分的组成包括快硬硫铝酸盐水泥、细石英砂、超细矿物掺合料、增稠剂、聚合物乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚、消泡剂和水，其质量份比例范围为快硬硫铝酸盐水泥（50~75）份: 细石英砂（20
‑
50）份：超细矿物掺合料（5
‑
15）份：增稠剂（0.1
‑
0.5）份：聚合物乳胶粉（0.1
‑
1.0）份：羟丙基甲基纤维素醚（0.02~0.05）份：B组分的组成包括以下质量份比例的物料，丙烯酸酯乳液（0.1~0.2）份，消泡剂（0.01~0.05）份；水作为拌合材料其含量以使得其余材料混合能形成流体即可。3.如权利要求2所述的石膏基自流平砂浆地坪界面处理方法，其特征在于，上述材料配比中，制备硫铝酸盐水泥基界面剂采用的快硬硫铝酸盐水泥比表面积350~450 m2/kg，强度等级不低于42.5级。4.如权利要求2所述的石膏基自流平砂浆地坪界面处理方法，其特征在于，作为增稠组分的超细矿物掺合料，采用硅灰和/或超细重质碳酸钙；其中硅灰和/或超细重质碳酸钙的质量为5~15份，硅灰的比表面积应不小于15000 m2/kg，超细重质碳酸钙的比表面积应不小于1500 m2/kg。5.如权利要求2所述的石膏基自流平砂浆地坪界面处理方法，其特征在于，细石英砂作为增强和提高表面粗糙度的组分，细石...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭旭东，贾兴文，张晖，李恒，黄宇航，卢瑞雪，钱觉时，华莹，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：