一种电缆排管通道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆排管通道，其道包括：垫层，设置于基槽底面上；垫块，设置于垫层上；圆形预制管道，设置于垫块的弧形支撑面上；排管定位支架，设置在圆形预制管道内；推送滑轮组，设置于各个排管定位支架底部；电力电缆保护排管，设置在排管定位支架上；通信电缆保护排管，设置在排管定位支架上；填充体，至少填充圆形预制管道与电力电缆保护排管、通信电缆保护排管之间的间隙；回填体，回填在基槽内并覆盖至圆形预制管道上方。本实用新型专利技术能够缩短施工工期，提高电缆敷设的安全性和运行的可靠性，造价低、低碳环保。低碳环保。低碳环保。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆排管通道


[0001]本技术属于电力工程
，具体涉及一种电缆排管通道。

技术介绍

[0002]电缆排管是目前城市电力电缆工程中最为常见的电缆通道之一，尤其是在220kV及以下的电缆工程中，更是占据了绝大部分的里程。目前国内最为常见的排管敷设方式，即开挖基槽后，施作垫层，后再根据需求设置排管管枕（通常是2m一处）并按一定的间距敷设管道后，再回填沙土。这种排管主要敷设于绿化带、小区或者厂区非道路等地面没有大量荷载的环境中，也是目前排管工程的主要形式之一。当排管需要下穿道路或者需要沿着道路敷设时，需要承受大荷重的电缆与公路、铁路交叉处，通常是城市道路且交通繁忙段，一般多采用钢筋混凝土包封排管的敷设形式。近年来，预制装配式技术蓬勃发展，在电缆排管领域，也开始了预制排管后采用承插式插口连接的钢筋混凝土排管结构，这种排管具有施工速度快、防外破能力好、标准化程度高等优点，但也存在着防水质量控制难、管道规格及口径调整不便、造价高等不足，在某些特定的工程中也发挥着重要的作用。
[0003]关于电缆排管的技术，国内众多工程技术人员都进行了技术上的适当优化，但整体上的技术构思都以前述三种为主，如申请号为201921274428.X、201520553903.2、202010650835.7等专利中的技术方案。由此可见，现有的电缆排管技术存在以下几个问题：
[0004]（1）在需要考虑地面需要承受大荷重的电缆与公路、铁路交叉处，通常是城市道路且交通繁忙段，一般多采用钢筋混凝土包封排管，现浇包封混凝土会使得工期长，对城市交通的影响较大；
[0005]（2）采用预制式排管具有工期短的特点，能解决现浇排管施工对地面交通的影响问题，由于排管的结构采用了承插式的连接结构，在施工时如果无法控制接口平整对接，或者是在竣工后，由于地基土的不均匀沉降造成了承插式接口的错动，在后续电缆敷设时，会造成电缆外护层刮擦，产生无法观察和检测的质量问题，给电网的安全运行带来极大的隐患；
[0006]（3）无论是现浇的排管，还是钢筋混凝土包封的排管，都无法发挥钢筋的承载特性，所需要采用的混凝土的量较大，不符合低碳环保的可持续发展。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种施工简便、低碳环保、安全性和可靠性高的电缆排管通道。
[0008]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0009]一种电缆排管通道，设置于基槽内，其包括：
[0010]垫层，所述垫层设置于所述基槽底面上并沿所述基槽的长度方向延伸；
[0011]垫块，多组所述垫块设置于所述垫层上并沿所述基槽的长度方向排布，所述垫块具有弧形支撑面；
[0012]圆形预制管道，所述圆形预制管道设置于所述垫块的弧形支撑面上并沿所述基槽的长度方向延伸；
[0013]排管定位支架，多个所述排管定位支架设置在所述圆形预制管道内并沿所述圆形预制管道的长度方向排布；
[0014]推送滑轮组，多组所述推送滑轮组分别设置于各个所述排管定位支架底部；
[0015]电力电缆保护排管，多个所述电力电缆保护排管设置在所述排管定位支架上并沿所述圆形预制管道的长度方向延伸；
[0016]通信电缆保护排管，多个所述通信电缆保护排管设置在所述排管定位支架上并沿所述圆形预制管道的长度方向延伸；
[0017]填充体，所述填充体至少填充所述圆形预制管道与所述电力电缆保护排管、所述通信电缆保护排管之间的间隙；
[0018]回填体，所述回填体回填在所述基槽内并覆盖至所述圆形预制管道上方。
[0019]所述圆形预制管道包括多个依次连接的圆形管道单元。
[0020]相邻两个所述圆形管道单元之间通过承插式接口结构相连接。
[0021]所述排管定位支架包括若干个横向设置的横向支撑板和若干个纵向设置的纵向支撑板，每个所述纵向支撑板均与各个所述横向支撑板相固定连接。
[0022]每组所述推送滑轮包括两个并设的滑轮。
[0023]所述电力电缆保护排管的截面、所述通信电缆保护排管的截面均为圆形，所述电力电缆保护排管的截面直径大于所述通信电缆保护排管的截面直径。
[0024]所述垫层为素混凝土垫层。
[0025]所述圆形预制管道为圆形钢筋混凝土预制管道。
[0026]相邻所述排管定位支架之间的间距为1.5~5m。
[0027]所述填充体为水泥砂浆或水泥浆，所述回填体为砂土。
[0028]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术能够缩短施工工期，提高电缆敷设的安全性和运行的可靠性，造价低、低碳环保。
附图说明
[0029]附图1为本技术的电缆排管通道的截面示意图。
[0030]附图2为本技术的电缆排管通道中圆形管道单元的主视示意图。
[0031]附图3为本技术的电缆排管通道中圆形管道单元的剖面示意图。
[0032]附图4为本技术的电缆排管通道中圆形管道单元的连接示意图。
[0033]以上附图中：1、地面；2、侧壁；3、夯实地基土；4、垫层；5、垫块；6、圆形预制管道；7、电力电缆保护排管；8、通信电缆保护排管；9、排管定位支架；10、推送滑轮组；11、填充体；12、回填体；13、圆形管道单元。
具体实施方式
[0034]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0035]实施例一：如附图1所示，一种设置于基槽内的电缆排管通道，其包括垫层4、垫块5、圆形预制管道6、排管定位支架9、推送滑轮组10、电力电缆保护排管7、通信电缆保护排管
8、填充体11和回填体12。
[0036]基槽预先开挖，其长度方向垂直于附图1的图面方向，其截面通常为梯形，故其侧壁2通常为相对底面倾斜的斜面，其底面处具有夯实地基土3。
[0037]垫层4设置于基槽底面上，并沿基槽的长度方向延伸。该垫层4为素混凝土垫层。
[0038]多组垫块5设置于垫层4上，并沿基槽的长度方向排布，垫块5具有弧形支撑面。
[0039]圆形预制管道6设置于垫块5的弧形支撑面上，并沿基槽的长度方向延伸。圆形预制管道6为圆形钢筋混凝土预制管道。如附图2至附图4所示，圆形预制管道6包括多个依次连接的圆形管道单元13，相邻两个圆形管道单元13之间通过承插式接口结构相连接，即圆形管道单元13的一端外扩而形成内径与其另一端外径相匹配的插口，从而另一圆形管道单元13插入到该插口中而实现连接。
[0040]多个排管定位支架9设置在圆形预制管道6内，并沿圆形预制管道6的长度方向排布，采用钢结构支架。排管定位支架9包括若干个横向设置的横向支撑板和若干个纵向设置的纵向支撑板，每个纵向支撑板均与各个横向支撑板相固定连接。本实施例中，排管定位支架9包括三层长度不同而与圆形预制管道6不同位置处的空间宽度相适应的横向支撑板以及一个设置于各个横向支撑板中部的纵向支撑板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆排管通道，设置于基槽内，其特征在于：所述电缆排管通道包括：垫层，所述垫层设置于所述基槽底面上并沿所述基槽的长度方向延伸；垫块，多组所述垫块设置于所述垫层上并沿所述基槽的长度方向排布，所述垫块具有弧形支撑面；圆形预制管道，所述圆形预制管道设置于所述垫块的弧形支撑面上并沿所述基槽的长度方向延伸；排管定位支架，多个所述排管定位支架设置在所述圆形预制管道内并沿所述圆形预制管道的长度方向排布；推送滑轮组，多组所述推送滑轮组分别设置于各个所述排管定位支架底部；电力电缆保护排管，多个所述电力电缆保护排管设置在所述排管定位支架上并沿所述圆形预制管道的长度方向延伸；通信电缆保护排管，多个所述通信电缆保护排管设置在所述排管定位支架上并沿所述圆形预制管道的长度方向延伸；填充体，所述填充体至少填充所述圆形预制管道与所述电力电缆保护排管、所述通信电缆保护排管之间的间隙；回填体，所述回填体回填在所述基槽内并覆盖至所述圆形预制管道上方。2.根据权利要求1所述的一种电缆排管通道，其特征在于：所述圆形预制管道包括多个依次连接的圆形管道单元。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，郭锐，周震海，谭文韬，陈孔阳，潘磊，尤盛强，陆超，唐智敏，
申请(专利权)人：苏州电力设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：