一种离心泵智能测试系统技术方案

技术编号:35551136 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-12 15:31
本发明专利技术公开了一种离心泵智能测试系统,包括真空罐、进口阀、出口阀、进口压力传感器、离心泵、电动机、稳压罐、流量计、转速传感器、出口压力传感器、功率传感器、控制台、计算机、温度传感器和节流阀。真空罐与离心泵之间安装进口阀、温度传感器和进口压力传感器,离心泵与电动机之间安装转速传感器,电动机上安装功率传感器。离心泵通过节流阀与压力罐相通,压力罐与出口阀之间安装出口压力传感器。真空罐与出口阀之间安装节流阀和流量计。温度传感器、流量计等传感器都和控制台相连通,控制台与计算机相连。本发明专利技术使水流实现稳压,可以测试多种型号离心泵,并且增设了随机检测故障以及修复功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵智能测试系统


[0001]本专利技术属于离心泵测试领域,具体涉及一种离心泵智能测试系统。

技术介绍

[0002]离心泵作为常用机械,广泛应用于人们的日常生活和工业中,离心泵在运行中的工况会存在不稳定的情况,以及离心泵各性能参数偏离国家标准或行业内参数的情况。离心泵在研发以及运用阶段都需要性能测试,因此搭建智能化高精度的离心泵测试系统有着极其重要的意义。传统的离心泵测试系统有着测试精度低、能耗大、工况不稳定、测试人员需具备较高的专业门槛等特点。并且对一台离心泵的全面测评需要使用大量的设备和专业技术来检测,判断离心泵故障产生原因以及部位,还需根据检验人员的经验判断,极其的耗费人力物力。
[0003]离心泵测试系统还处于人工检测判断的阶段,依赖技术人员经验判断,准确性低并且人力物力消耗大,容易造成资源的浪费。因此,解决这个问题是当下离心泵性能测试中不可或缺的一部分。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种离心泵智能测试系统,该测试系统通过稳压操作对离心泵的工况进行稳压,在真空罐出口处增设多种不同流量管道及控制阀以便测试不同型号的离心泵,并对测试系统进行参数数据库比对分析,设置自动随机检测故障的功能,对故障产生原因以及部位进行检测和维护。
[0005]本专利技术的采用的技术方案如下:本专利技术包括:真空罐、进口阀、出口阀、进口压力传感器、离心泵、电动机、稳压罐、流量计、转速传感器、出口压力传感器、功率传感器、控制台、计算机、温度传感器和节流阀。
[0006]所述真空罐与离心泵之间安装进口阀,进口阀与离心泵之间安装温度传感器和进口压力传感器,离心泵通过与其相连的电动机带动,离心泵与电动机之间安装有转速传感器,电动机上安装有功率传感器。
[0007]所述离心泵通过节流阀与稳压罐相通,稳压罐与出口阀相连,稳压罐与出口阀之间安装出口压力传感器。
[0008]所述真空罐与流量计之间安装节流阀,流量计与出口阀相通。
[0009]所述温度传感器、流量计、进口压力传感器、出口压力传感器、转速传感器和功率传感器都和控制台相连通,控制台与计算机相连。
[0010]所述进口阀和出口阀控制离心泵进、出口水流。
[0011]所述温度传感器、进口压力传感器、出口压力传感器、转速传感器、功率传感器和流量计构成信息采集模块,进行信息采集。
[0012]所述控制台和计算机构成信息处理模块,将各传感器采集的信息进行信号处理,从而将采集的温度、压力、转速、功率、流量等参数转化为相关的性能曲线,测试该离心泵的
性能。
[0013]进一步的,对所述测试系统进行工况稳定操作,包括:(1)对进口压力传感器前的水流进行稳压操作:对测试系统真空罐内部进行改造,设计一种新型的稳流真空罐,通过在真空罐内部增设竖直稳流挡板,来达到稳压效果。
[0014]对真空罐内部进行改造,设计真空罐增设稳流挡板的最佳稳流角度和高度;稳流挡板厚度由真空罐内部稳流结构来确定,稳流挡板位置可竖直设置在进水口三分之一处,高度确定为整个储水罐高度的三分之二,整个挡板贯穿整个储水罐横截面,只留真空罐上部三分之一水流通过,水流在冲击挡板之后速度瞬间减小,气体往上排出,从而达到排气和稳流的效果。
[0015](2)对出口压力传感器前的水流进行稳压操作:通过在出口压力传感器前增设一个稳压罐来进行离心泵出口水流的稳压操作,来达到稳压效果。
[0016]进一步的,为满足该离心泵测试系统适用于不同型号的离心泵,将真空罐出水管道进行改造,增设真空罐进水口的流量渐变管道,使进口流量逐渐增大至真空罐进口流量达到稳定效果;真空罐出口增设不同水流量管道,以便使该测试系统接入不同型号的离心泵。
[0017]进一步的,对测试系统进行随机参数判定以及故障检测操作:根据国标或行业内产品参数,建立该系统的标准数据库;运行离心泵测试系统,由各传感器采集性能参数,并通过计算机显示参数;根据采集与计算的各性能参数,由计算机软件绘制性能参数曲线;根据各参数的性能曲线与标准数据库进行比对,分析各性能的参数偏差;根据各性能参数偏差,分析故障可能产生的原因以及部位;根据不同工况下性能参数偏差对应的原因以及部位,进行多次分析与记录,建立故障检测数据库;根据故障检测数据库,由计算机软件进行故障部位以及原因分析,并对用户操作界面发出警报。
[0018]根据测试系统的故障检测进行故障修护操作包括:根据系统内大多数存在的已知故障,建立对应的故障修复方案数据库;由计算机软件分析故障原因以及部位后,由计算机调取数据库相对应的故障修复方案;建立计算机软件与用户操作的联系,用户根据故障修复方案对警报部位进行针对性故障修复。
[0019]本专利技术有益效果:(1)显著稳定了水流在进、出口压力传感器前的入流状态,使水流在达到进、出口传感器前压力达到稳定。
[0020](2)增设多种不同流量管道及控制阀,以便测试多种型号的离心泵,提高本测试系统的利用率。
[0021](3)增设了随机检测故障功能,对故障发生部位发出警报。
[0022](4)增设了故障修复功能,对故障部位进行故障维护操作,节省人力物力的消耗。
附图说明
[0023]图1为智能测试系统宏观示意图;图2为改进的稳流真空罐示意图;
图3为真空罐进出口流量管道示意图;图4为离心泵出口稳压罐示意图;图5为测试系统自动故障检测流程示意图;图6为测试系统随机故障修护流程示意图。
具体实施方案
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不限于本专利技术。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]如图1所示,一种离心泵智能测试系统,包括:真空罐1、进口阀2、进口压力传感器3、离心泵4、电动机5、稳压罐6、出口压力传感器7、出口阀8、流量计9、转速传感器10、功率传感器11、温度传感器12、控制台13、计算机14和节流阀15。
[0026]所述真空罐1与离心泵4之间安装进口阀2,进口阀2与离心泵4之间安装温度传感器12和进口压力传感器3,离心泵4通过与其相连的电动机5带动,离心泵4与电动机5之间安装有转速传感器10,电动机上安装有功率传感器11。
[0027]所述离心泵4通过节流阀15与稳压罐6相通,稳压罐6与出口阀8相连,稳压罐6与出口阀8之间安装出口压力传感器7。
[0028]所述真空罐1与流量计9之间安装节流阀15,流量计9与出口阀8相通。
[0029]所述温度传感器12、流量计9、进口压力传感器3、出口压力传感器7、转速传感器10和功率传感器11都和控制台13相连通,控制台13与计算机14相连。
[0030]所述进口阀2和出口阀8控制水泵进出口水流。
[0031]所述温度传感器12、流量计9、进口压力传感器3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵智能测试系统,其特征在于包括:真空罐、进口阀、出口阀、进口压力传感器、离心泵、电动机、稳压罐、流量计、转速传感器、出口压力传感器、功率传感器、控制台、计算机、温度传感器和节流阀;所述真空罐与离心泵之间安装进口阀,进口阀与离心泵之间安装温度传感器和进口压力传感器,离心泵通过与其相连的电动机带动,离心泵与电动机之间安装转速传感器,电动机上安装功率传感器;所述离心泵通过节流阀与稳压罐相通,稳压罐与出口阀相连,稳压罐与出口阀之间安装出口压力传感器;所述真空罐与流量计之间安装节流阀,流量计与出口阀相通;所述温度传感器、流量计、进口压力传感器、出口压力传感器、转速传感器和功率传感器都和控制台相连通,控制台与计算机相连;所述进口阀和出口阀控制离心泵进出口水流;所述测试系统进行工况稳定操作,包括:对进口压力传感器前的水流进行稳压操作,以及对出口压力传感器前的水流进行稳压操作;所述真空罐的进出水管道进行改造,增设真空罐进水口的流量渐变管道,真空罐出口增设不同水流量管道;所述测试系统进行随机参数判定以及故障检测,并且根据故障检测进行故障修护操作。2.根据权利要求1所述的一种离心泵智能测试系统,其特征在于:所述温度传感器、进口压力传感器、出口压力传感器、转速传感器、流量计和功率传感器构成信息采集模块,进行信息采集;所述控制台和计算机构成信息处理模块,将各传感器采集的信息进行信号处理,从而将采集的温度、压力、转速、功率以及流量转化为性能曲线,测试离心泵的性能。3.根据权利要求1所述的一种离心泵智能测试系统,其特征在于:所述对进口压力传感器前的水流进行稳压操作,具体为:对真空罐内部进行改造,通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐欣牟介刚谷云庆吴登昊刘小卉董步宇裘直
申请(专利权)人:中国计量大学
类型:发明
国别省市:

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