本发明专利技术公开了一种煤矿安全生产用坑道除尘装置，包括底座、固定轴、净水箱、中间管、若干拼接管，所述固定轴安装在底座上表面中心处，所述净水箱套装在固定轴上，所述中间管套装在固定轴上，所述净水箱和中间管与固定轴之间通过轴承连接，若干所述拼接管依次拼接在中间管的两侧；本发明专利技术通过中间管和拼接管组成的过滤管道的转动，使装置能够往复式旋转进行除尘工作，同时过滤管道的转动，带动过滤网进行旋转，利用喷水喷头喷出水雾对过滤网进行清洗，一方面可以使过滤网保持湿润，使坑道内的空气在过滤时，可以带走部分水分，增加空气的湿度，另一方面又可以对过滤网进行实时清洗，去除过滤网上存留的煤尘，使过滤网能够保证高效的过滤效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿安全生产用坑道除尘装置
[0001]本专利技术涉及煤矿安全生产相关设备领域，特别是一种煤矿安全生产用坑道除尘装置。
技术介绍
[0002]当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，由于煤矿的开采处于井下进行的，井下的矿道安全尤为重要，在煤矿开采的过程中，会产生较多的粉尘，需要进行除尘处理，以避免因为粉尘较多而造成的粉尘爆炸现象。
[0003]在申请号为CN201510186909.5的专利中，本专利技术公开了一种用于煤矿安全生产坑道除尘器，包括除尘器壳体，进风口，出风口，进风过滤网层，多孔板，复合锥形喷水嘴，出风口过滤芯和风扇，所述进风口内设置有风扇，所述风扇内侧设有进风过滤网层，所述多孔板设置在进风过滤网层的另一侧，所述多孔板开设有多个通孔，所述复合锥形喷水嘴插入到多孔板开设的孔洞中，该复合锥形喷水嘴包括一根主锥形喷水嘴和多根沿主锥形喷水嘴的锥形斜面倾斜设置的次锥形喷水嘴。通过具体设置，实现了有效去除煤矿坑道内的煤粉尘颗粒物，减小煤粉尘引起的爆炸的可能性，提高煤矿安全系数；但是由于坑道内灰尘量较大，长时间的除尘工作，过滤网和滤芯会逐渐被堵塞，影响坑道内的除尘效率。
[0004]在申请号为CN202121199375.7的专利中，本技术公开了一种用于煤矿安全生产坑道除尘装置，包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有收集框、气泵和降尘杀菌机构，收集框的内壁固定连接有隔网板，隔网板的外壁活动连接有海绵块，收集框的外壁固定连接有两个对称分布的L形板，两个L形板的内壁共同活动连接有盖板。本技术能够加快煤矿坑道内空气流动，提高煤矿坑道除尘装置的除尘范围，并提高了除尘装置的除尘效果，且该装置不需要喷洒水雾除尘，能够保障煤矿坑道内环境干爽，进而提高了煤矿坑道工作环境的舒适性，以及该煤矿坑道除尘装置还具有消毒杀菌功能，降低煤矿坑道狭小空间内发生病毒交叉感染的机率。但是该方案依旧存在长时间除尘工作时，因滤芯内灰尘过多而导致滤芯过滤效率逐渐降低的问题，影响坑道的除尘效率。
[0005]因此，在现有的坑道除尘装置中，虽然能够有效的去除坑道内的煤尘，保证坑道的安全，但是由于滤芯长时间过滤煤尘，而导致滤芯的过滤效率逐渐降低，进而使坑道除尘的效率逐渐降低，对坑道的安全生产产生不良影响。
技术实现思路
[0006]本专利技术设计了一种煤矿安全生产用坑道除尘装置，其目的为了解决现有的坑道除尘装置因长时间工作，导致滤芯逐渐被堵塞而造成的坑道除尘效率逐渐降低的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种煤矿安全生产用坑道除尘装置，包括底座、固定轴、净水箱、中间管、若干拼接管，所述固定轴安装在底座上表面中心处，所述净水箱套装在固定轴上，所述中间管套装在
固定轴上，所述净水箱和中间管与固定轴之间通过轴承连接，若干所述拼接管依次拼接在中间管的两侧；所述拼接管外侧表面两端安装环形板，所述环形板侧表面上安装拼接套筒，两个所述拼接管之间设有过滤网板，所述过滤网板与拼接套筒活动连接，所述过滤网板与环形板和拼接管之间安装滑动密封垫，所述过滤网板外侧表面上安装外齿轮导轨，所述拼接筒内部下表面一端安装有喷水管，所述喷水管上安装喷水喷头，所述喷水喷头均分布在喷水管上，所述喷水喷头朝向过滤网板，所述拼接筒内部下表面另一端安装有锥形收集筒一，所述拼接筒下表面一端安装锥形收集筒二，所述锥形收集筒二位于锥形收集筒一的下方，所述锥形收集筒二下方安装排水管；所述中间管内部一侧安装有强力抽气风机，所述中间管内部设有与拼接管上相同的喷水管、喷水喷头、锥形收集筒一、锥形收集筒二、排水管；所述中间管和拼接管外侧表面上方设有传动短轴，所述传动短轴中心处两侧安装传动轴承，所述传动轴承分别与对应的中间管和拼接管通过轴承座连接，所述传动短轴的一端安装从动齿轮，所述从动齿轮与外齿轮导轨相咬合，所述传动短轴的一端安装有对接座，所述对接座的一端开有方形对接槽，所述传动短轴的另一端安装方形对接块，所述方形对接块活动插装在方形对接槽内，所述固定轴的上端安装有固定伞齿轮，位于中间管上的传动短轴上安装传动伞齿轮，所述传动伞齿轮与固定伞齿轮相咬合。
[0008]进一步的，所述净水箱上方设有横向排水管，所述横向排水管下表面中心处两侧安装下排水管，所述横向排水管上表面上安装若干上排水管，所述上排水管与排水管一一对应，所述上排水管与排水管之间通过快速接头连接，所述净水箱上方设有横向输水管，所述横向输水管上表面安装若干输水短管，所述输水短管与喷水管一一对应，所述输水短管上安装阀门，所述输水短管与喷水管通过快速接头连接。
[0009]进一步的，所述喷水喷头喷射出的水雾位于锥形收集筒一内。
[0010]进一步的，所述净水箱内部上方安装过滤水箱，所述过滤水箱与下排水管固定连接，所述净水箱内部下方安装盛放水箱，所述盛放水箱和过滤水箱之间安装有连接管，所述净水箱一侧侧表面安装有输送水管，所述输送水管与横向输水管固定连接，所述输送水管上安装抽水泵，所述输送水管与盛放水箱连接，所述输送水管与喷水横管固定连接。
[0011]进一步的，所述底座上安装有减速式往复电机，所述减速式往复电机的旋转端与净水箱下表面之间通过伞齿轮组连接，所述底座下表面上设有若干支撑杆，所述支撑杆均匀分布，所述支撑杆上方安装有支撑滑轮，所述支撑滑轮与净水箱滑动接触。
[0012]进一步的，所述过滤网板由两个内锥式环形板夹住过滤网组成，所述两个内锥式环形板之间通过螺栓进行固定。
[0013]进一步的，所述过滤网板的过滤孔径沿空气流动方形逐渐缩小。
[0014]进一步的，所述拼接管之间的对接通过螺栓进行固定，所述中间管与拼接管的对接通过螺栓进行固定。
[0015]利用本专利技术的技术方案制作的一种煤矿安全生产用坑道除尘装置，具有以下有益效果：本除尘装置，通过中间管和拼接管组成的过滤管道的转动，使装置能够往复式旋转进行除尘工作，同时过滤管道的转动，带动过滤网进行旋转，利用喷水喷头喷出水雾对过
滤网进行清洗，一方面可以使过滤网保持湿润，使坑道内的空气在过滤时，可以带走部分水分，增加空气的湿度，另一方面又可以对过滤网进行实时清洗，去除过滤网上存留的煤尘，使过滤网能够保证高效的过滤效率。
[0016]本除尘装置，通过中间管与拼接管的拼接对过滤网进行夹持，并使过滤网可以进行转动，一方面可以保证过滤网的转动，使过滤网能够得到实时清洗，另一方面又可以在过滤网损坏时，实时更换过滤网，无需停止除尘装置的运行，保证装置的除尘效率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术所述一种煤矿安全生产用坑道除尘装置的结构示意图；图2是本专利技术所述中间管的示意图；图3是本专利技术所述拼接管的示意图；图4是本专利技术所述拼接管的拼接示意图；图5是本专利技术所述锥形收集筒一的示意图；图6是本专利技术所述过滤网板的示意图；图中，1、底座；2、固定轴；3、净水箱；4、中间管；5、拼接管；6、环形板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿安全生产用坑道除尘装置，包括底座（1）、固定轴（2）、净水箱（3）、中间管（4）、若干拼接管（5），所述固定轴安装在底座上表面中心处，所述净水箱套装在固定轴上，所述中间管套装在固定轴上，所述净水箱和中间管与固定轴之间通过轴承连接，若干所述拼接管依次拼接在中间管的两侧，其特征在于；所述拼接管外侧表面两端安装环形板（6），所述环形板侧表面上安装拼接套筒（7），两个所述拼接管之间设有过滤网板（8），所述过滤网板与拼接套筒活动连接，所述过滤网板与环形板和拼接管之间安装滑动密封垫（9），所述过滤网板外侧表面上安装外齿轮导轨（10），所述拼接筒内部下表面一端安装有喷水管（11），所述喷水管上安装喷水喷头（12），所述喷水喷头均分布在喷水管上，所述喷水喷头朝向过滤网板，所述拼接筒内部下表面另一端安装有锥形收集筒一（13），所述拼接筒下表面一端安装锥形收集筒二（14），所述锥形收集筒二位于锥形收集筒一的下方，所述锥形收集筒二下方安装排水管（15）；所述中间管内部一侧安装有强力抽气风机（16），所述中间管内部设有与拼接管上相同的喷水管、喷水喷头、锥形收集筒一、锥形收集筒二、排水管；所述中间管和拼接管外侧表面上方设有传动短轴（17），所述传动短轴中心处两侧安装传动轴承（18），所述传动轴承分别与对应的中间管和拼接管通过轴承座连接，所述传动短轴的一端安装从动齿轮（19），所述从动齿轮与外齿轮导轨相咬合，所述传动短轴的一端安装有对接座（20），所述对接座的一端开有方形对接槽（21），所述传动短轴的另一端安装方形对接块（22），所述方形对接块活动插装在方形对接槽内，所述固定轴的上端安装有固定伞齿轮（23），位于中间管上的传动短轴上安装传动伞齿轮（24），所述传动伞齿轮与固定伞齿轮相咬合。2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全生产用坑道除尘装置，其特征在于，所述净水箱上方设有横向排水管（25），所述横向排水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：马德刚，贾勇，
申请(专利权)人：马德刚，
类型：发明
国别省市：
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