一种基于安全管理的运维工控机制造技术

技术编号:35548867 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-12 15:28
本实用新型专利技术公开了一种基于安全管理的运维工控机,包括外壳,所述外壳的侧端面上固定连接有通风筒,所述通风筒内固定连接有滤网板,所述滤网板的侧端面上安装固定有双轴电机,所述双轴电机的输出轴上固定连接有排风扇和海绵板。该工控机设置有排风扇和海绵板,利用海绵板的转动,通过固定圈上的通孔与输送管的配合,隔温箱内的冷却液能够间歇均匀的输送至海绵板中,并配合排风扇的转动能够对冷却液进行快速蒸发吸热,同时能够将吸热降温后的空气稳定输送至外壳内,进而能够对工控机进行快速有效的降温散热工作,有效提高了工控机长时间工作状态的安全性和可靠性。间工作状态的安全性和可靠性。间工作状态的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于安全管理的运维工控机


[0001]本技术涉及远程运维终端
,具体为一种基于安全管理的运维工控机。

技术介绍

[0002]变电站远程运维智能装置采用了Whiskey Lake平台,高性能CPU提供足以运行各类应用程度的强大运算平台,可广泛应用于电力、交通、冶金、水处理行业(尤其是湿热、粉尘多、有盐雾等场合)、工业自动化等各类工业现场的通讯监控与管理。
[0003]产品具备通信代理或服务代理的功能,支持DL/T634.5 104、DL/T860等协议,支持多厂商的不同协议进行统一处理、转换,建立标准化接口,服务模型,实现与站内自动化设备的交互,同时负责子站数据的上送和主站命令的接收,以及转发相应设备。
[0004]由于变电站远程运维智能装置在长时间工作过程中会产生大量热量,其中工控机在长时间工作过程中,不能够对其内部进行快速有效的降温散热工作,进而不能够保证工控机长时间工作状态的稳定和安全,同时常规的工控机在工作过程中,其内部线路发生短路导致起火时,不能够进行自动稳定的及时灭火工作,安全性和可靠性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于安全管理的运维工控机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的工控机不能够对其内部进行快速有效的降温散热工作,同时不能够进行自动稳定的及时灭火工作,安全性和可靠性较差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于安全管理的运维工控机,包括外壳,所述外壳的侧端面上固定连接有通风筒,所述通风筒内固定连接有滤网板,所述滤网板的侧端面上安装固定有双轴电机,所述双轴电机的输出轴上固定连接有排风扇和海绵板,所述排风扇上固定连接有锥形刺,所述海绵板上固定连接有固定圈,所述固定圈上贯穿开设有通孔,所述通风筒的顶端面上固定连接有隔温箱,所述隔温箱的底部固定连接有输送管,所述输送管固定连接在通风筒的顶部。
[0007]优选的,所述通风筒内固定连接有导热板,所述导热板的侧端面上固定连接有橡胶气囊,所述橡胶气囊内设置有干粉,所述双轴电机的另一输出轴上固定连接有连接刮杆,所述通风筒的底部贯穿开设有下料槽。
[0008]优选的,所述通风筒对称分布在外壳的两侧,所述通风筒的内部空间直径大于排风扇的直径,所述海绵板的厚度与固定圈的厚度相等,所述固定圈的外端面与通风筒的内壁相贴合。
[0009]优选的,所述通孔等角度分布在固定圈上,所述通孔的直径小于固定圈的厚度,所述通孔的直径大于输送管的直径。
[0010]优选的,所述输送管固定连接在隔温箱的底部中间部位,所述隔温箱的内部底端面呈圆弧状。
[0011]优选的,所述导热板等角度分布在通风筒内,所述导热板与橡胶气囊一一对应,所述导热板的长度小于通风筒的内部空间半径。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]1、设置有排风扇和海绵板,利用海绵板的转动,通过固定圈上的通孔与输送管的配合,隔温箱内的冷却液能够间歇均匀的输送至海绵板中,并配合排风扇的转动能够对冷却液进行快速蒸发吸热,同时能够将吸热降温后的空气稳定输送至外壳内,进而能够对工控机进行快速有效的降温散热工作,有效提高了工控机长时间工作状态的稳定安全性和可靠性;
[0014]2、设置有橡胶气囊和干粉,当外壳内部电气元件工作过程中发生短路起火时,火焰的温度通过导热板能够快速加热橡胶气囊,橡胶气囊内的空气受热膨胀,通过排风扇上的锥形刺能够自动锥破,并结合排风扇能够将干粉均匀稳定的输送至外壳中,进行能够进行自动稳定的及时灭火工作,进一步提高了工控机的安全性和可靠性;
[0015]3、设置有滤网板和连接刮杆,利用滤网板能够对散热用的外界空气进行过滤,与此同时,通过连接刮杆能够将过滤的灰尘和杂质进行稳定的刮除清理,进而能够保证滤网板长时间工作状态的稳定,避免滤网板长时间工作过程中发生堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术通风筒结构示意图;
[0018]图3为本技术连接刮杆侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术输送管侧视结构示意图;
[0020]图5为本技术导热板侧视结构示意图。
[0021]图中:1、外壳;2、通风筒;3、滤网板;4、双轴电机;5、排风扇;6、锥形刺;7、连接刮杆;8、下料槽;9、海绵板;10、固定圈;11、通孔;12、隔温箱;13、输送管;14、导热板;15、橡胶气囊;16、干粉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种基于安全管理的运维工控机,参阅图1

5,包括外壳1,外壳1的侧端面上固定连接有通风筒2,通风筒2内固定连接有滤网板3,滤网板3的侧端面上安装固定有双轴电机4,双轴电机4的输出轴上固定连接有排风扇5和海绵板9,排风扇5上固定连接有锥形刺6,海绵板9上固定连接有固定圈10,固定圈10上贯穿开设有通孔11,通风筒2的顶端面上固定连接有隔温箱12,隔温箱12的底部固定连接有输送管13,输送管13固定连接在通风筒2的顶部。
[0024]通风筒2内固定连接有导热板14,导热板14的侧端面上固定连接有橡胶气囊15,橡胶气囊15内设置有干粉16,双轴电机4的另一输出轴上固定连接有连接刮杆7,通风筒2的底
部贯穿开设有下料槽8,通过连接刮杆7能够将过滤的灰尘和杂质进行稳定的刮除清理,进而能够保证滤网板3长时间工作状态的稳定。
[0025]通风筒2对称分布在外壳1的两侧,通风筒2的内部空间直径大于排风扇5的直径,海绵板9的厚度与固定圈10的厚度相等,固定圈10的外端面与通风筒2的内壁相贴合,通孔11等角度分布在固定圈10上,通孔11的直径小于固定圈10的厚度,通孔11的直径大于输送管13的直径,海绵板9配合排风扇5的转动能够对冷却液进行快速蒸发吸热,同时能够将吸热降温后的空气稳定输送至外壳1内,进而能够对工控机进行快速有效的降温散热工作。
[0026]输送管13固定连接在隔温箱12的底部中间部位,隔温箱12的内部底端面呈圆弧状,导热板14等角度分布在通风筒2内,导热板14与橡胶气囊15一一对应,导热板14的长度小于通风筒2的内部空间半径,利用导热板14能够快速加热橡胶气囊15,进而能够保证后续灭火工作的及时。
[0027]工作原理:在使用该工控机时,工作人员可通过控制开启外壳1两侧通风筒2中的双轴电机4,此时双轴电机4的一侧输出轴能够带动排风扇5和海绵板9稳定转动,此时在海绵板9的转动作用下,能够带动固定圈10上的通孔11与隔温箱12底部的输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于安全管理的运维工控机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的侧端面上固定连接有通风筒(2),所述通风筒(2)内固定连接有滤网板(3),所述滤网板(3)的侧端面上安装固定有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的输出轴上固定连接有排风扇(5)和海绵板(9),所述排风扇(5)上固定连接有锥形刺(6),所述海绵板(9)上固定连接有固定圈(10),所述固定圈(10)上贯穿开设有通孔(11),所述通风筒(2)的顶端面上固定连接有隔温箱(12),所述隔温箱(12)的底部固定连接有输送管(13),所述输送管(13)固定连接在通风筒(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种基于安全管理的运维工控机,其特征在于:所述通风筒(2)内固定连接有导热板(14),所述导热板(14)的侧端面上固定连接有橡胶气囊(15),所述橡胶气囊(15)内设置有干粉(16),所述双轴电机(4)的另一输出轴上固定连接有连接刮杆(7),所述通风筒(2)的底部贯穿开设有下料槽(8)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄博钱秋明王怀策朱振华普亚钟丽萍尹丕祥马留二李洪伟黄磊
申请(专利权)人:云南电网有限责任公司普洱供电局
类型:新型
国别省市:

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