一种开罐器用开罐组件及开罐器制造技术

技术编号:35547820 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-12 15:26
本实用新型专利技术公开了一种开罐器用开罐组件及开罐器,所述开罐器包括提供动力源的开罐器主机,所述开罐组件包括与所述开罐器主机匹配连接的动力连接部,所述开罐器包括开罐组件、以及与所述开罐组件配合的开罐器主机,所述主机包括与所述动力连接部配合的配合部。本实用新型专利技术的开罐组件设置有动力连接部,通过该动力连接部和开罐器主机相连组装时,开罐器实现电动切割罐头的目的;分离时,该开罐组件还可以对罐头进行夹持,且拆卸方便、易于清洗。易于清洗。易于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种开罐器用开罐组件及开罐器


[0001]本技术涉及开罐器的
,尤其涉及一种开罐器用开罐组件及开罐器。

技术介绍

[0002]电动开罐器是普通的家用器具,能够从金属罐上移除顶部的盖子。目前,市面上常用的开罐组件都是和开罐器为一体不可分离的,开罐过程中食物会容易弄脏机器,导致机器不能拆卸清洗,存在铁屑灰尘弄脏机器的缺陷。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种开罐器用开罐组件及开罐器,其开罐组件设置有动力连接部,通过该动力连接部和开罐器主机相连组装时,开罐器实现电动切割罐头的目的;分离时,该开罐组件还可以对罐头进行夹持,且拆卸方便、易于清洗。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的方案是一种开罐器用开罐组件,所述开罐器包括提供动力源的开罐器主机,所述开罐组件包括与所述开罐器主机匹配连接的动力连接部。
[0007]采用上述方案,开罐组件设置有动力连接部,通过该动力连接部和开罐器主机相连组装时,开罐器实现电动切割罐头的目的;分离时,该开罐组件还可以对罐头进行夹持,且拆卸方便、易于清洗。
[0008]进一步的,所述开罐组件包括壳体,所述壳体内设置有活动主轴,所述活动主轴的一侧设置能够匹配夹紧罐体的刀轮和推动轮;所述活动主轴的另一侧设置所述动力连接部。
[0009]进一步的,所述动力连接部和所述开罐器主机动力连接时,所述推动轮在开罐器主机的动力驱动下和所述刀轮配合对罐体切割。
[0010]具体的,所述壳体设置有供所述动力连接部通过的通过口;当开罐组件组装于开罐器主机后,所述动力连接部被活动主轴后移时,可以通过所述通过口和所述开罐器主机相连。
[0011]进一步的,所述动力连接部包括连接啮合区,所述连接啮合区由所述动力连接部远离所述开罐组件的一端内凹形成。
[0012]进一步的,所述活动主轴可沿着其自身的轴线做平移运动;当所述开罐组件组装于所述开罐器主机后,所述活动主轴受力后移至所述动力连接部和所述开罐器主机连接时,所述刀轮在开罐器主机的动力驱动下对罐体切割。
[0013]优选的,所述刀轮的外壁上设置有切割刃,其与所述推动轮配合对罐头进行切割。
[0014]具体的,所述活动主轴受力后移后,就可以逐渐减小推动轮和刀轮之间的间隙以达到夹紧罐头的目的;且可适用于不同厚度的凸缘的罐头,适用范围更广。
[0015]具体的,所述开罐组件和所述开罐器主机配合形成有三个状态,活动主轴未受力状态,则为推动轮和刀轮未夹持的初始状态;活动主轴受力状态且移动行程使得动力连接部和开罐器主机处于未连接状态,则推动轮和刀轮仅夹持状态;活动主轴受力状态且移动行程使得动力连接部和开罐器主机处于连接状态,则推动轮和刀轮处于夹持状态并且开罐器主机的动力驱使推动轮转动和刀轮配合对罐体切割。
[0016]进一步的,所述开罐组件还包括用于驱动所述活动主轴后移的下压组件,对应的,所述活动主轴上设置有推移组件,当给所述下压组件一个下压力后,所述下压组件驱使所述推移组件带动所述活动主轴后移。
[0017]进一步的,所述下压组件包括相对所述开罐组件做竖直运动的下压部、以及设于所述壳体内的且连接于所述下压部的下端的连杆;对应的,所述推移组件包括套接在所述活动主轴上的推移滑块、以及套接在所述活动主轴上驱使推动轮始终具有远离所述刀轮的运动趋势的弹性件;所述下压组件和所述推移滑块之间分段式接触配合形成有第一抵触行程和第二抵触行程,当下压组件相对推移组件位于第一抵触行程时,所述推移组件驱使所述活动主轴沿轴向移动,使得所述推动轮与所述刀轮夹紧配合;当下压组件相对推移组件位于第二抵触行程时,所述动力连接部和所述开罐器的主机配合连接。
[0018]优选的,所述下压部部分伸出所述壳体的顶端,用于操作者操作时按压。
[0019]进一步的,所述推移滑块设置有由下至上依次连接的导向斜面和竖直平面,所述连杆和所述导向斜面接触形成所述第一抵触行程,所述连杆和所述竖直平面接触形成所述第二抵触行程。
[0020]优选的,所述连杆朝向所述推移滑块的一端设置有与导向斜面和竖直平面相抵触的凸起。
[0021]具体的,所述推移滑块的两端沿着所述活动主轴的径向方向延伸形成有两个轴部;所述壳体内设置有固定安装的安装架,所述连杆远离所述推移滑块的一端始终抵靠在所述安装架上,所述安装架设置有用于适配两个所述轴部的滑动槽,且所述滑动槽远离所述安装架的一端设置开口,便于拆装;所述滑动槽用于限制所述推移滑块发生径向方向的窜动,使得下压过程中整体结构平稳。
[0022]优选的,所述安装架远离所述推移滑块的一端设置有用于安装所述刀轮的刀轮安装槽、以及用于容纳所述弹性件的弹性件安装槽,所述弹性件的一端抵靠在弹性件安装槽的槽壁上,另一端抵靠在所述推动轮上,当活动主轴受力后移,则所述弹性件则手里压缩在弹性件安装槽的槽壁和推动轮之间的空间内;当活动主轴未受力后,则弹性件给所述推动轮一个朝外的力使其复位。
[0023]进一步的,所述壳体竖直有供所述推动轮和所述刀轮裸露的敞口部,用于罐头通过夹持于推动轮和刀轮之间。
[0024]本技术解决上述技术问题所采用的方案是一种开罐器,包括如上述的开罐组件、以及与所述开罐组件配合的开罐器主机,所述主机包括与所述动力连接部配合的配合部。
[0025]优选的,所述配合部可以适配于所述动力连接部的连接啮合区内,形成连接。
[0026]具体的,所述配合部设于所述开罐器主机的外部,且所述开罐器主机内设置有转轴,所述转轴的一端连接有所述配合部。
[0027]进一步的,所述开罐器主机包括给所述配合部以动力的驱动装置。
[0028]优选的,所述驱动装置包括给转轴以动力做旋转运动的驱动电机、以及和所述驱动电机电连接的触发开关;其中,所述触发开关设于所述开罐组件中的下压组件的下方,所述下压组件包括连接于所述下压部的下端的用于触发所述触发开关的触发部;当所述下压组件下压至第二抵触行程时,所述触发部抵触所述触发开关,给所述驱动电机一个信号,使其启动驱使所述转轴带动所述配合部一起转动,则与所述配合部相连的动力连接部被带动同步运行,从而实现推动轮的旋转运动,实现对罐头的切割。
[0029]优选的,所述驱动电机的输出齿轮轴上啮合连接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮同轴设置有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮啮合连接有第三传动齿轮,所述第三传动齿轮套接在所述转轴上,实现了驱动电机的转动带动所述转轴和所述配合部的同步旋转;同时,所述配合部带动与其连接的动力连接部和活动主轴和推动轮同步旋转,从而切割罐头。
[0030](三)有益效果
[0031]与现有技术相比,本技术设计一种开罐器用开罐组件及开罐器,
[0032](1)本技术的开罐组件设置有动力连接部,通过该动力连接部和开罐器主机相连组装时,开罐器实现电动切割罐头的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开罐器用开罐组件,其特征在于:所述开罐器包括提供动力源的开罐器主机(2),所述开罐组件(1)包括与所述开罐器主机(2)匹配连接的动力连接部(11)。2.根据权利要求1所述的开罐器用开罐组件,其特征在于:所述开罐组件(1)包括壳体(12),所述壳体(12)内设置有活动主轴(13),所述活动主轴(13)的一侧设置能够匹配夹紧罐体的刀轮(14)和推动轮(131),所述活动主轴(13)的另一侧设置有所述动力连接部(11)。3.根据权利要求2所述的开罐器用开罐组件,其特征在于:所述动力连接部(11)和所述开罐器主机(2)动力连接时,所述推动轮(131)在开罐器主机(2)的动力驱动下和所述刀轮(14)配合对罐体切割。4.根据权利要求1所述的开罐器用开罐组件,其特征在于:所述动力连接部(11)包括连接啮合区(111),所述连接啮合区(111)由所述动力连接部(11)远离所述开罐组件(1)的一端内凹形成。5.根据权利要求3所述的开罐器用开罐组件,其特征在于:所述活动主轴(13)可沿着其自身的轴线做平移运动;当所述开罐组件(1)组装于所述开罐器主机(2)后,所述活动主轴(13)受力后移至所述动力连接部(11)和所述开罐器主机(2)连接时,所述刀轮(14)在开罐器主机(2)的动力驱动下对罐体切割。6.根据权利要求5所述的开罐器用开罐组件,其特征在于:所述开罐组件(1)还包括用于驱动所述活动主轴(13)后移的下压组件(15),对应的,所述活动主轴(13)上设置有推移组件(16),当给所述下压组件(15)一个下压力后,所述下压组件(15)驱使所述推移组件带动所述活动主轴后移。7.根据权利要求6所述的开罐器用开罐组件,其特征在于:所述下压组...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴芳胜夏永飞杨关伟
申请(专利权)人:宁波博菱电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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