一种混合气体回收分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混合气体回收分离装置，包括：主体、出料箱、重量显示器、脚轮、排气管、球阀、气体罐、网式过滤器、回收压缩机以及操控面板，主体右侧面安装有出料箱，出料箱正面中间设置有重量显示器，主体下方安装有四个脚轮，主体内部左侧设置有气体罐，气体罐右侧下方设置有回收压缩机，回收压缩机右侧设置有加热罐，加热罐右侧下方设置有抽气泵，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置驱动电机、混合轴以及混合桨叶，能够将加热处理后的气体与液体混合，使其便于回收，通过设置抽真空泵，能够将液体混合罐内部的空气抽出，将混合后的液体气泡快速消除。将混合后的液体气泡快速消除。将混合后的液体气泡快速消除。

【技术实现步骤摘要】
一种混合气体回收分离装置


[0001]本技术属于混合气体回收分离
，特别涉及一种混合气体回收分离装置。

技术介绍

[0002]SF6一般指六氟化硫，化学式为SF6，是一种无色、无臭、无毒、不燃的稳定气体，分子量为146.06，在20℃和0.1MPa时密度为6.1kg/m3，约为空气密度的5倍，六氟化硫在常温常压下为气态，但是，现如今的混合气体回收分离装置，无法将六氟化硫与液体进行混合搅拌，且混合搅拌后的气泡不易消除，因此，现亟需一种混合气体回收分离装置，来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种混合气体回收分离装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种混合气体回收分离装置，包括：主体、出料箱、重量显示器、脚轮、排气管、球阀、气体罐、网式过滤器、回收压缩机以及操控面板，所述主体右侧面安装有出料箱，所述出料箱正面中间设置有重量显示器，所述主体下方安装有四个脚轮，所述主体内部左侧设置有气体罐，所述气体罐右侧下方设置有回收压缩机，所述回收压缩机右侧设置有加热罐，所述加热罐右侧下方设置有抽气泵，所述抽气泵右侧设置有液体混合罐，所述液体混合罐上方设置有驱动电机，所述液体混合罐右侧上方安装有进液管，所述进液管上方安装有进液盖，所述主体背面下方设置有抽真空泵，所述液体混合罐内部中间安装有混合轴，所述混合轴下方安装有多个混合桨叶。
[0005]作为一优选的实施方式，所述主体正面左侧在实际使用中通过铰链连接进气门，所述主体正面中间在实际使用中通过铰链连接入料门，所述出料箱右侧面在实际使用中通过铰链连接出料门，所述排气管右侧面在实际使用中安装有球阀，所述气体罐正面上方在实际使用中设置有进气口，所述进气口中间在实际使用中安装有进气塞，所述加热罐内部右侧下方设置有网式过滤器。
[0006]作为一优选的实施方式，所述排气管在实际使用中与加热罐连接，所述回收压缩机在实际使用中通过连接管与气体罐和加热罐连接，所述抽气泵在实际使用中通过连接管与加热罐连接，所述抽气泵在实际使用中通过传输管与液体混合罐连接，所述传输管上方在实际使用中安装有球阀，所述驱动电机输出轴在实际使用中与混合轴连接，所述混合轴在实际使用中与多个混合桨叶连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述液体混合罐右侧下方设置有打液泵，所述打液泵右侧设置有钢瓶，所述钢瓶下方设置有电子称重器，所述入料门正面中间设置有操控面板，所述操控面板右侧设置有电源接口，所述操控面板在实际挑选中选为手动式开关控制器，所述加热罐内部中间安装有电加热棒。
[0008]作为一优选的实施方式，所述打液泵在实际使用中通过连接管与液体混合罐和钢瓶连接，所述液体混合罐右侧上方在实际使用中安装有球阀，所述电子称重器在实际使用中通过导线与重量显示器连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述电源接口在实际使用中通过导线与操控面板连接，所述操控面板在实际使用中通过多个导线分别与电加热棒、驱动电机、回收压缩机、抽气泵、打液泵连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述主体背面中间设置有散热器，所述散热器在实际使用中与主体内部连通，所述抽真空泵在实际使用中通过连接管与液体混合罐连接，所述进液管在实际使用中与液体混合罐内部连通。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置驱动电机、混合轴以及混合桨叶，能够将加热处理后的气体与液体混合，使其便于回收，通过设置抽真空泵，能够将液体混合罐内部的空气抽出，将混合后的液体气泡快速消除。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种混合气体回收分离装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种混合气体回收分离装置的正面剖视的示意图。
[0015]图3为本技术一种混合气体回收分离装置后视的示意图。
[0016]图4为本技术一种混合气体回收分离装置中驱动电机的A部放大示意图。
[0017]图中，1
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主体、2
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进气门、3
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入料门、4
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出料箱、5
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重量显示器、6
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脚轮、7
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出料门、8
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排气管、9
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球阀、10
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气体罐、11
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进气口、12
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网式过滤器、13
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回收压缩机、14
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电源接口、15
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加热罐、16
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电加热棒、17
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驱动电机、18
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抽气泵、19
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传输管、20
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混合桨叶、21
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打液泵、22
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混合轴、23
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钢瓶、24
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电子称重器、25
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散热器、26
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抽真空泵、27
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进液盖、28
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进液管、29
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操控面板、30
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液体混合罐。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种混合气体回收分离装置，包括：主体1、出料箱4、重量显示器5、脚轮6、排气管8、球阀9、气体罐10、网式过滤器12、回收压缩机13以及操控面板29，主体1右侧面安装有出料箱4，出料箱4正面中间设置有重量显示器5，主体1下方安装有四个脚轮6，主体1内部左侧设置有气体罐10，气体罐10右侧下方设置有回收压缩机13，回收压缩机13右侧设置有加热罐15，加热罐15右侧下方设置有抽气泵18，抽气泵18右侧设置有液体混合罐30，液体混合罐30上方设置有驱动电机17，液体混合罐30右
侧上方安装有进液管28，进液管28上方安装有进液盖27，主体1背面下方设置有抽真空泵26，液体混合罐30内部中间安装有混合轴22，混合轴22下方安装有多个混合桨叶20，混合桨叶20转动能够将液体与气体混合。
[0020]主体1正面左侧在实际使用中通过铰链连接进气门2，主体1正面中间在实际使用中通过铰链连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合气体回收分离装置，包括：主体(1)、出料箱(4)、重量显示器(5)、脚轮(6)、排气管(8)、球阀(9)、气体罐(10)、网式过滤器(12)、回收压缩机(13)以及操控面板(29)，所述主体(1)右侧面安装有出料箱(4)，所述出料箱(4)正面中间设置有重量显示器(5)，所述主体(1)下方安装有四个脚轮(6)，所述主体(1)内部左侧设置有气体罐(10)，所述气体罐(10)右侧下方设置有回收压缩机(13)，所述回收压缩机(13)右侧设置有加热罐(15)，所述加热罐(15)右侧下方设置有抽气泵(18)，其特征在于：所述抽气泵(18)右侧设置有液体混合罐(30)，所述液体混合罐(30)上方设置有驱动电机(17)，所述液体混合罐(30)右侧上方安装有进液管(28)，所述进液管(28)上方安装有进液盖(27)，所述主体(1)背面下方设置有抽真空泵(26)，所述液体混合罐(30)内部中间安装有混合轴(22)，所述混合轴(22)下方安装有多个混合桨叶(20)。2.如权利要求1所述的一种混合气体回收分离装置，其特征在于：所述主体(1)正面左侧通过铰链连接进气门(2)，所述主体(1)正面中间通过铰链连接入料门(3)，所述出料箱(4)右侧面通过铰链连接出料门(7)，所述排气管(8)右侧面安装有球阀(9)，所述气体罐(10)正面上方设置有进气口(11)，所述进气口(11)中间安装有进气塞，所述加热罐(15)内部右侧下方设置有网式过滤器(12)。3.如权利要求1所述的一种混合气体回收分离装置，其特征在于：所述排气管(8)与加热罐(15)连接，所述回收压缩机(13)通过连接管与气体罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃坤，赵鹏程，杨俊领，李晨曦，
申请(专利权)人：青岛民邦电气设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：