一种内绕式陶瓷铂电阻制造技术

技术编号:35543728 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-09 15:14
本实用新型专利技术提供一种内绕式陶瓷铂电阻,包括内绕式陶瓷铂电阻的主体,所述主体的一侧设置有封装头其另一侧设置有陶釉堵头,所述主体的内部且在封装头与陶釉堵头的内壁上连接有分隔板,所述分隔板将主体的内部分为若干个腔室,所述腔室内设置有螺旋丝,所述螺旋丝的一侧与封装头的内壁相连其另一侧与设置在陶釉堵头上的引线相连接,可以通过设置在陶瓷外壳两侧的封装头与陶釉堵头将铂丝即螺旋丝固定在壳体内部,同时在壳体内填充高温陶瓷粉在保证螺旋丝稳定性的同时极大的增强其抗震性。证螺旋丝稳定性的同时极大的增强其抗震性。证螺旋丝稳定性的同时极大的增强其抗震性。

【技术实现步骤摘要】
一种内绕式陶瓷铂电阻


[0001]本技术涉及绕线式陶瓷铂电阻
,具体涉及一种内绕式陶瓷铂电阻。

技术介绍

[0002]线绕式铂电阻抗过载能力强、自热小、符合计量要求等优点,而内绕式的陶瓷铂电阻具有电阻体积小,响应速度快等优点,但现有的内绕式陶瓷铂电阻通常将铂丝绕城螺旋状后吊在两孔或四孔的陶瓷壳体内这种结构其抗震性较差,容易损坏,有鉴于此我们提出一种内绕式陶瓷铂电阻来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种内绕式陶瓷铂电阻,可以通过设置在陶瓷外壳两侧的封装头与陶釉堵头将铂丝即螺旋丝固定在壳体内部,同时在壳体内填充高温陶瓷粉在保证螺旋丝稳定性的同时极大的增强其抗震性。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种内绕式陶瓷铂电阻,包括内绕式陶瓷铂电阻的主体,所述主体的一侧设置有封装头其另一侧设置有陶釉堵头,所述主体的内部且在封装头与陶釉堵头的内壁上连接有分隔板,所述分隔板将主体的内部分为若干个腔室,所述腔室内设置有螺旋丝,所述螺旋丝的一侧与封装头的内壁相连其另一侧与设置在陶釉堵头上的引线相连接。
[0005]进一步的,所述主体为陶瓷壳体,所述主体为筒状,且其内部为空腔其一侧连接有相适应的封装头,且通过封装头进行密封。
[0006]进一步的,所述主体的另一侧设置有与之相适应的陶釉堵头,所述陶釉堵头与封装头材质相同皆为陶釉材质烧结形成。
[0007]进一步的,所述分隔板与主体为一体结构,即所述分隔板的两侧与主体的内壁固定连接,所述分隔板的两端分别与封装头以及陶釉堵头的内壁固定连接。
[0008]进一步的,所述主体的内部由分隔板分为上腔室以及下腔室,所述上腔室以及下腔室内皆设置有螺旋丝。
[0009]进一步的,述螺旋丝为由铂丝绕成的螺旋状丝线,所述铂丝的直径为0.02~0.05mm,所述螺旋丝的一侧通过电弧焊焊接在封装头的内壁上,其另一侧通过电弧焊焊接在引线的一侧。
[0010]进一步的,所述上腔室以及下腔室内皆填充有高温陶瓷粉,所述封装头与陶釉堵头皆采用烧结方式固定连接在主体的两侧,所述陶釉堵头上设置有与引线相适应的开孔,所述引线穿过该开孔,且该开孔与引线同样采用陶瓷釉材料烧结使其固定连接在开孔内并进行密封。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0012]1、引线的材质为铂丝或银丝,且通过电弧焊与螺旋丝进行焊接在保证其稳定性的同时增加了它的抗高温能力,确保其在高温环境下仍可正常运行。
[0013]2、主体的内部填充高温陶瓷粉,通过高温陶瓷粉将螺旋丝固定在上腔室与下腔室内,极大的增强了螺旋丝的抗震性能。
[0014]3、主体的两端通过封装头与陶釉堵头进行密封同时连接螺旋丝,而封装头与陶釉堵头皆由陶釉材料烧结形成,且连接后再进行整体烧结确保其结构的稳定性。
[0015]4、分隔板将主体的内部腔室分隔为两个,因此可设置两个螺旋丝以及相应的引线,同理分隔板在改变形状时可将主体的内部腔室分隔为多个,从而加装多个螺旋丝与相应的引线从而增强测量的精准度。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖视结构示意图。
[0017]图中:1、主体;2、封装头;3、陶釉堵头;4、分隔板;5、螺旋丝;6、引线;7、上腔室;8、下腔室;9、高温陶瓷粉。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示:一种内绕式陶瓷铂电阻,包括内绕式陶瓷铂电阻的主体1,所述主体1的一侧设置有封装头2其另一侧设置有陶釉堵头3,所述主体1的内部且在封装头2与陶釉堵头3的内壁上连接有分隔板4,所述分隔板4将主体1的内部分为若干个腔室,所述腔室内设置有螺旋丝5,所述螺旋丝5的一侧与封装头2的内壁相连其另一侧与设置在陶釉堵头3上的引线6相连接,具体而言主体为筒状,封装头与陶釉堵头位于主体的两侧,分隔板为主体内的横板且其两端分别与封装头与陶釉堵头固定连接,相应的分隔板将主体的内部分隔为若干腔室,而腔室内设置有螺旋丝。
[0020]根据本技术的一个实施例,如图1所示,所述主体1为陶瓷壳体,所述主体1为筒状,且其内部为空腔其一侧连接有相适应的封装头2,且通过封装头2进行密封,所述主体1的另一侧设置有与之相适应的陶釉堵头3,所述陶釉堵头3与封装头2材质相同皆为陶釉材质烧结形成,所述分隔板4与主体1为一体结构,即所述分隔板4的两侧与主体1的内壁固定连接,所述分隔板4的两端分别与封装头2以及陶釉堵头3的内壁固定连接,封装头2与陶釉堵头皆由陶釉材质制成,且通过烧结形式固定连接在主体的两侧,分隔板也可设置有多个或为十字形等多边形,以此将主体的内部分隔为多个腔室,相应的螺旋丝以及引线对应腔室增加即可。
[0021]根据本技术的一个实施例,如图1所示,所述主体1的内部由分隔板4分为上腔室7以及下腔室8,所述上腔室7以及下腔室8内皆设置有螺旋丝5且所述螺旋丝5位于封装头2一侧穿过分隔板4相互连接,所述螺旋丝5为由铂丝绕成的螺旋状丝线,所述铂丝的直径为0.02~0.05mm,所述螺旋丝5的一侧通过电弧焊焊接在封装头2的内壁上,其另一侧通过电弧焊焊接在引线6的一侧,上腔室以及下腔室即为分隔板将主体内部腔体所分隔出的两个不同腔室,同理也可以通过增加分隔板的方式将主体内部分隔为多个腔室;
[0022]所述上腔室7以及下腔室8内皆填充有高温陶瓷粉9,所述封装头2与陶釉堵头3皆采用烧结方式固定连接在主体1的两侧,所述陶釉堵头3上设置有与引线6相适应的开孔,所述引线6穿过该开孔,且该开孔与引线6同样采用陶瓷釉材料烧结使其固定连接在开孔内并进行密封,高温陶瓷粉填充在主体的腔室内,通过高温陶瓷粉将螺旋丝固定在腔室内。
[0023]本技术的使用方法:
[0024]陶瓷壳体,壳体有两个通孔即上腔体与下腔体,通孔中下入螺旋形状铂丝,铂丝两端分别与两根引线焊接在一起,焊接方式采用电弧焊接确保焊接牢固可靠,引线焊接后采用陶釉材料烧结为一体,陶瓷体孔内充填高温陶瓷粉,确保螺旋铂丝起到保护及约束防震作用。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内绕式陶瓷铂电阻,其特征在于:包括内绕式陶瓷铂电阻的主体(1),所述主体(1)的一侧设置有封装头(2)其另一侧设置有陶釉堵头(3),所述主体(1)的内部且在封装头(2)与陶釉堵头(3)的内壁上连接有分隔板(4),所述分隔板(4)将主体(1)的内部分为若干个腔室,所述腔室内设置有螺旋丝(5),所述螺旋丝(5)的一侧与封装头(2)的内壁相连其另一侧与设置在陶釉堵头(3)上的引线(6)相连接。2.如权利要求1所述的内绕式陶瓷铂电阻,其特征在于:所述主体(1)为陶瓷壳体,所述主体(1)为筒状,且其内部为空腔其一侧连接有相适应的封装头(2),且通过封装头(2)进行密封。3.如权利要求2所述的内绕式陶瓷铂电阻,其特征在于:所述主体(1)的另一侧设置有与之相适应的陶釉堵头(3),所述陶釉堵头(3)与封装头(2)材质相同皆为陶釉材质烧结形成。4.如权利要求3所述的内绕式陶瓷铂电阻,其特征在于:所述分隔板(4)与主体(1)为一体结构,即所述分隔板(4)的两侧与主体(1)的内壁固定连接,所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仪新朱峰昌吕志辉
申请(专利权)人:南阳市华业防爆仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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