一种高频烘干炉测温系统技术方案

技术编号:35542168 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-09 15:11
本实用新型专利技术涉及烘干炉技术领域,尤其涉及一种高频烘干炉测温系统。其技术方案包括:烘干炉体,烘干炉体的顶部设有两组检测口,检测口位置处安装腔体的顶部固定安装有安装腔体,安装腔体内固定安装有温度检测探头,安装腔体的顶部安装有相互连接的套板;套板的底部固定安装有安装基板,安装基板的正面分别固定安装有LED显示器与警示器,烘干炉体的底部固定安装有底座,底座顶部的前侧固定安装有箱体,箱体内固定安装有工业控制主机。本实用新型专利技术通过双温度检测探头的节点式检测,相较于传统的单式检测要更加全面,所采集的温度更加精确,避免因烘干炉内部的货物较多导致炉体内部的温度不均衡而无法掌握得知。度不均衡而无法掌握得知。度不均衡而无法掌握得知。

【技术实现步骤摘要】
一种高频烘干炉测温系统


[0001]本技术涉及烘干炉
,尤其涉及一种高频烘干炉测温系统。

技术介绍

[0002]高频真空烘干机包括高频发生器和烘干炉,在烘干炉内设置阳极和栅极,高频发生器控制阳极和栅极产生高频电场,利用产生的高频电磁波将放置在烘干炉内放置的物料加热烘干。
[0003]经检索,专利公告号为CN211626706U公开了一种高频烘干炉测温系统,包括高频烘干炉和温度检测探头,所述高频烘干炉的外侧壁上固定连接有屏蔽罩,所述屏蔽罩与所述高频烘干炉的外侧壁围成屏蔽室,所述屏蔽罩自内向外依次包括高频电磁波屏蔽层、绝缘层和保温层,所述高频烘干炉的外侧壁上对应所述屏蔽室处开设有连通孔,所述连通孔连通所述高频烘干炉的内腔和所述屏蔽室,围成所述屏蔽室所述高频烘干炉的外侧壁区域贴设有一层高频电磁波屏蔽层,所述温度检测探头安装于所述屏蔽罩上并插入所述屏蔽室内。本技术的高频烘干炉测温系统,既能有效的检测和控制烘干机,又能防护温度检测探头不会被烤坏或者击穿。
[0004]现有的高频烘干炉测温系统存在的缺陷是:
[0005]1、现有的高频烘干炉测温系统在作业期间,其温度检测机构基本为单式检测作业,这样虽然达到了基本的检测效果,但是当炉体内部货物过多时就容易导致炉体内部的两侧的温度值出现差异,降低了烘干质量。
[0006]2、现有的高频烘干炉测温系统在作业期间,无法在线且实性的对检测的温度进行呈现及提示,都需要人员走到仪表器前方可得知,降低了作业期间的便捷性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种高频烘干炉测温系统。
[0008]本技术的技术方案:一种高频烘干炉测温系统,包括烘干炉体,烘干炉体的顶部设有两组检测口,检测口位置处安装腔体的顶部固定安装有安装腔体,安装腔体内固定安装有温度检测探头,安装腔体的顶部安装有相互连接的套板;
[0009]套板的底部固定安装有安装基板,安装基板的正面分别固定安装有LED显示器与警示器,烘干炉体的底部固定安装有底座,底座顶部的前侧固定安装有箱体,箱体内固定安装有工业控制主机。
[0010]使用人员对高频烘干炉测温系统的完整性进行检测作业,通过检测口实现了温度检测探头对烘干炉体的对内检测,通过双温度检测探头的节点式检测,通过套板实现了温控系统的走线作业,通过安装基板实现了对LED显示器与警示器的承载安装,通过工业控制主机实现了对烘干炉及温度检测组件的联合控制,通过电信号的采集分析及推送控制,可以保证系统的联动运行,通过LED显示器实现了对检测的温度数值进行实时推送显示,通过
警示器实现了对检测后的温度进行实时警示作业。
[0011]优选的,箱体的底部固定安装有与底座安装连接的支撑结构,且箱体的背面设有过线口。通过支撑结构实现了对箱体进行支撑安装,通过过线口实现了箱体内外部的过线作业。
[0012]优选的,安装腔体的内壁固定安装有石棉保温层,石棉保温层的内壁固定安装有电磁屏蔽层。通过石棉保温层实现了安装腔体的对内保温,通过电磁屏蔽层降低了外部对温度检测元件的信号干扰。
[0013]优选的,安装腔体内固定安装有与温度检测探头连接的安装套座,且安装套座上设有与套板连通的导线孔。通过注料口实现了人员的注料作业,通过安装套座实现了温度检测探头的内置安装固定,导线孔实现温度检测探头上的导线导入到套板内,完成过线。
[0014]优选的,工业控制主机通过连接线分别与温度检测探头、LED显示器及警示器电性连接。通过工业控制主机实现了对温度检测探头、LED显示器及警示器的联合控制。
[0015]优选的,检测口分别设置在烘干炉体顶部的两侧,温度检测探头延伸至检测口内。通过检测口位于烘干炉体的两侧可以实现温度检测探头对烘干炉体内部两侧的温度进行检测作业。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0017]该高频烘干炉测温系统通过检测口实现了温度检测探头对烘干炉体的对内检测,通过双温度检测探头的节点式检测,相较于传统的单式检测要更加全面,所采集的温度更加精确,避免因烘干炉内部的货物较多导致炉体内部的温度不均衡而无法掌握得知,增加了装置的作业性能;通过工业控制主机实现了对烘干炉及温度检测组件的联合控制,通过电信号的采集分析及推送控制,可以保证系统的联动运行,通过LED显示器实现了对检测的温度数值进行实时推送显示,通过警示器实现了对检测后的温度进行实时警示作业,以便人员快速掌握烘干炉内的温度情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的正面结构图;
[0020]图3为本技术的内部结构图;
[0021]图4为本技术的A部放大结构图。
[0022]附图标记:1、底座;2、箱体;201、支撑结构;3、工业控制主机;4、安装腔体;401、石棉保温层;402、电磁屏蔽层;403、安装套座;404、检测口;405、温度检测探头;5、套板;6、安装基板;601、LED显示器;602、警示器;7、烘干炉体。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1、2、3、4所示,本技术提出的一种高频烘干炉测温系统,包括烘干炉体7,烘干炉体7的顶部设有两组检测口404,检测口404位置处安装腔体4的顶部固定安装有安装腔体4,安装腔体4内固定安装有温度检测探头405,检测口404分别设置在烘干炉体7顶部的
两侧,温度检测探头405延伸至检测口404内,安装腔体4的顶部安装有相互连接的套板5;
[0026]套板5的底部固定安装有安装基板6,安装基板6的正面分别固定安装有LED显示器601与警示器602,烘干炉体7的底部固定安装有底座1,底座1顶部的前侧固定安装有箱体2,箱体2内固定安装有工业控制主机3。
[0027]基于实施例1的高频烘干炉测温系统工作原理是:使用人员对高频烘干炉测温系统的完整性进行检测作业,通过检测口404实现了温度检测探头405对烘干炉体7的对内检测,通过检测口404位于烘干炉体7的两侧可以实现温度检测探头405对烘干炉体7内部两侧的温度进行检测作业,通过双温度检测探头405的节点式检测,相较于传统的单式检测要更加全面,所采集的温度更加精确,避免因烘干炉内部的货物较多导致炉体内部的温度不均衡而无法掌握得知,增加了装置的作业性能,通过套板5实现了温控系统的走线作业,实现了对导线的内置保护,通过安装基板6实现了对LED显示器601与警示器602的承载安装,通过工业控制主机3实现了对烘干炉及温度检测组件的联合控制,通过电信号的采集分析及推送控制,可以保证系统的联动运行,通过LED显示器601实现了对检测的温度数值进行实时推送显示,通过警示器602实现了对检测后的温度进行实时警示作业,以便人员快速掌握烘干炉内的温度情况。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频烘干炉测温系统,包括烘干炉体(7),其特征在于:所述烘干炉体(7)的顶部设有两组检测口(404),检测口(404)位置处安装腔体(4)的顶部固定安装有安装腔体(4),所述安装腔体(4)内固定安装有温度检测探头(405),所述安装腔体(4)的顶部安装有相互连接的套板(5);所述套板(5)的底部固定安装有安装基板(6),所述安装基板(6)的正面分别固定安装有LED显示器(601)与警示器(602),所述烘干炉体(7)的底部固定安装有底座(1),所述底座(1)顶部的前侧固定安装有箱体(2),所述箱体(2)内固定安装有工业控制主机(3)。2.根据权利要求1所述的一种高频烘干炉测温系统,其特征在于:所述箱体(2)的底部固定安装有与底座(1)安装连接的支撑结构(201),且箱体(2)的背面设有过线口。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敬恒张舸谢红
申请(专利权)人:山东驰蓝自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1