本实用新型专利技术提供了一种检测片结构及接头漏水检测装置，涉及密封性检测设备技术领域，解决了现有技术中采用手工触摸的方式进行水泵与接水盘连接处密封性的检测，存在主观性大，导致检测不准的技术问题。本实用新型专利技术提供了一种检测片结构，利用本实用新型专利技术提供的检测片结构对水泵与接水盘连接处进行密封性检测时，将正极检测片和负极检测片与现有测试设备相连接，然后将正极检测片和负极检测片设置在水泵与接水盘连接处，如果有漏水情况，水会落入两个锯齿结构之间，由于水能够导电，会导通正极检测片和负极检测片，使得测试设备输出不合格信号。利用检测片结构检测水泵与接水盘连接处的密封性，可取代手工触摸的方式，提高检测的准确率。测的准确率。测的准确率。
【技术实现步骤摘要】
检测片结构及接头漏水检测装置
[0001]本技术涉及密封性检测设备
，尤其是涉及一种检测片结构及接头漏水检测装置。
技术介绍
[0002]生产除湿机时需要检测水泵与接水盘连接处的密封性，水泵与接水盘的连接处是依靠O型密封圈密封的，如果发生渗漏，会直接影响客户体验、影响到除湿机的性能，但目前主要采用手工触摸的方式进行水泵与接水盘连接处密封性的检测，缺少专门用于对除湿机水箱与接水盘连接处进行密封性检测的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种检测片结构及接头漏水检测装置，解决了现有技术中采用手工触摸的方式进行水泵与接水盘连接处密封性的检测，存在主观性大，导致检测不准的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种检测片结构，包括正极检测片、负极检测片和支架，其中，所述正极检测片和所述负极检测片相对间隔设置在所述支架上，所述正极检测片以及所述负极检测片上设置锯齿结构，所述正极检测片的锯齿结构插入所述负极检测片锯齿结构的齿间隙且两个所述锯齿结构相间隔。
[0006]进一步地，所述正极检测片以及所述负极检测片的顶端均形成有与待检测件检测部位形状相匹配的配合面。
[0007]进一步地，所述锯齿结构包括锯齿片，所述正极检测片朝向所述负极检测片的一侧设置有若干所述锯齿片且沿所述正极检测片从左到右的方向依次分布，所述负极检测片朝向所述正极检测片的一侧设置有若干所述锯齿片且沿所述负极检测片从左到右的方向依次分布。
[0008]进一步地，沿高度方向上所述正极检测片以及所述负极检测片均形成一排以上所述锯齿片且同一排的所述锯齿片距离对应侧的所述配合面的距离相等。
[0009]进一步地，所述检测片结构还包括正极转接片和负极转接片，所述正极转接片与所述正极检测片相连接，所述负极转接片与所述负极检测片相连接，所述正极转接片以及所述负极转接片上设置接线端。
[0010]进一步地，所述检测片结构还包括安装板，所述支架垂直设置在所述安装板上，所述正极转接片以及所述负极转接片设置在所述安装板上。
[0011]一种接头漏水检测装置，包括所述的检测片结构。
[0012]进一步地，所述接头漏水检测装置还包括底部机架和直线驱动装置，所述直线驱动装置设置在所述底部机架上，所述检测片结构设置在所述直线驱动装置的伸缩轴上。
[0013]进一步地，所述接头漏水检测装置还包括导轨装置，所述导轨装置用以导向所述检测片结构的移动。
[0014]进一步地，所述接头漏水检测装置还包括电磁阀座和出气管，所述出气管与所述电磁阀座相连接，所述电磁阀座上设置与气源相连接的外接头。
[0015]本技术提供了一种检测片结构，利用本技术提供的检测片结构对水泵与接水盘连接处进行密封性检测时，将正极检测片和负极检测片与现有测试设备相连接，然后将正极检测片和负极检测片设置在水泵与接水盘连接处，如果有漏水情况，水会落入两个锯齿结构之间，由于水能够导电，会导通正极检测片和负极检测片，使得测试设备输出不合格信号；如果没有漏水，测试设备输出合格信号。利用检测片结构检测水泵与接水盘连接处的密封性，可取代手工触摸检测的方式，可避免手工触摸检测的弊端，提高检测的准确率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的接头漏水检测装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大图。
[0019]图中1
‑
正极检测片；2
‑
负极检测片；3
‑
锯齿结构；4
‑
配合面；5
‑
正极转接片；6
‑
负极转接片；7
‑
支架；8
‑
安装板；9
‑
底部机架；10
‑
直线驱动装置；11
‑
电磁阀座；12
‑
出气管；13
‑
导轨。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]本技术提供了一种检测片结构，可用于水泵与接水盘连接处密封性的检测，主要结构如下：检测片结构包括正极检测片1、负极检测片2和支架7，其中，正极检测片1和负极检测片2相对间隔设置在支架7上，正极检测片1和负极检测片2为导电材质，正极检测片1以及负极检测片2上设置锯齿结构3，正极检测片1的锯齿结构3插入负极检测片2锯齿结构3的齿间隙且两个锯齿结构3之间存在空隙、相间隔，锯齿结构3为导电材质，两个锯齿结构3用以承接从待检测件待检测部位(待检测部位可以是水泵与接水盘连接处)渗出的水。
[0022]利用本技术提供的检测片结构对水泵与接水盘连接处进行密封性检测时，将正极检测片1和负极检测片2与现有测试设备相连接，然后将正极检测片1和负极检测片2设置在水泵与接水盘连接处，如果有漏水情况，水会落入两个锯齿结构3之间，由于水能够导电，会导通正极检测片1和负极检测片2，使得测试设备输出不合格信号；如果没有漏水，测试设备输出合格信号。
[0023]利用检测片结构检测水泵与接水盘连接处的密封性，可取代手工触摸检测的方式，可避免手工触摸检测的弊端，提高检测的准确率。
[0024]优选地，正极检测片1以及负极检测片2的顶端均形成有与待检测件检测部位形状相匹配的配合面4。即根据待检测件的形状，设置配合面4的形状。例如，当待检测件为水泵与接水盘时，配合面4为圆弧面，配合面4可半包围水泵与接水盘的连接部位，利于水泵与接水盘连接处密封性的检测。参见图2，示意出了配合面4。
[0025]关于锯齿结构3，具体结构如下：锯齿结构3包括锯齿片，正极检测片1朝向负极检测片2的一侧设置有若干锯齿片且沿正极检测片1从左到右的方向依次分布，负极检测片2朝向正极检测片1的一侧设置有若干锯齿片且沿负极检测片2从左到右的方向依次分布。锯齿片的形状为三角形或梯形，正极检测片1的锯齿片插入负极检测片2锯齿结构3的齿间隙，有利于灵敏的检测待检测件是否有漏水的情况。
[0026]具体地，沿高度方向上正极检测片1以及负极检测片2均形成一排以上锯齿片且同一排的锯齿片距离对应侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测片结构，其特征在于，包括正极检测片(1)、负极检测片(2)和支架(7)，其中，所述正极检测片(1)和所述负极检测片(2)相对间隔设置在所述支架(7)上，所述正极检测片(1)以及所述负极检测片(2)上设置锯齿结构(3)，所述正极检测片(1)的锯齿结构(3)插入所述负极检测片(2)锯齿结构(3)的齿间隙且两个所述锯齿结构(3)相间隔。2.根据权利要求1所述的检测片结构，其特征在于，所述正极检测片(1)以及所述负极检测片(2)上形成有与待检测件检测部位形状相匹配的配合面(4)。3.根据权利要求2所述的检测片结构，其特征在于，所述锯齿结构(3)包括锯齿片，所述正极检测片(1)朝向所述负极检测片(2)的一侧设置有若干所述锯齿片且沿所述正极检测片(1)从左到右的方向依次分布，所述负极检测片(2)朝向所述正极检测片(1)的一侧设置有若干所述锯齿片且沿所述负极检测片(2)从左到右的方向依次分布。4.根据权利要求3所述的检测片结构，其特征在于，沿高度方向上所述正极检测片(1)以及所述负极检测片(2)均形成一排以上所述锯齿片且同一排的所述锯齿片距离对应侧的所述配合面(4)的距离相等。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的检测片结构，其特征在于，所述检测片结...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，李飞，李敏，耶明，宋丰银，孟万云，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。