一种天沟和主钢干涉节点的连接结构制造技术

一种天沟和主钢干涉节点的连接结构，包括主钢、天沟骨架和天沟，所述天沟固定设置在天沟骨架上，所述天沟骨架和主钢相交，所述天沟骨架和主钢相交的位置处设有断开开口，所述天沟骨架位于断开开口处设有C型槽钢一和C型槽钢二，所述C型槽钢一和C型槽钢二焊接在主钢的外壁上。本实用新型专利技术的天沟和主钢干涉节点的连接结构，在屋面天沟与主钢结构碰撞处将天沟骨架断开，断口处分别与主钢结构连接，保证了天沟骨架结构的稳定性，在天沟本身与骨架的碰撞处采用规避的方式，用氩弧焊将几块小板连接起来，包裹碰撞处，使得天沟本身的连续性能得到保障，保证了天沟的排水性能，并具有一定的美观性。观性。观性。

【技术实现步骤摘要】
一种天沟和主钢干涉节点的连接结构


[0001]本技术属于建筑
，具体地，涉及一种天沟和主钢干涉节点的连接结构。

技术介绍

[0002]伴随着社会滚滚向前的脚步， 城市化的发展就显得尤为迅速，而人们对城市中的建组物的要求也逐渐提高，不单单要考虑到实用性，对建筑物品味的标准也越来越高，这就使得建组物外形的美观程度走进了人们的视野，围护系统作为建组物的外衣，直观的体现出了建筑物的美丑，为了更好的呈现出建筑物的外形效果，一些细节部分的处理就显得尤为重要，其中屋面的天沟有时候会遇到与钢结构干涉的问题，如何完善的处理此处的问题就变得尤为重要。
[0003]在通常情况下，现有的技术会将天沟在干涉处断开，这样就导致天沟的排水性能不能得到很好的保障，随之而来的会引发一连串的问题，如何解决干涉处的天沟连接的问题开始摆在建筑设计师的面前。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种天沟和主钢干涉节点的连接结构，解决了现有技术中的主钢和天沟的干涉位置处，如何既能保证天沟的正常排水功能，同时又能兼顾主钢穿过天沟进行稳定连接的问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种天沟和主钢干涉节点的连接结构，包括主钢、天沟骨架和天沟，所述天沟固定设置在天沟骨架上，所述天沟骨架和主钢相交，所述天沟骨架和主钢相交的位置处设有断开开口，所述天沟骨架位于断开开口处设有C型槽钢一和C型槽钢二，所述C型槽钢一和C型槽钢二焊接在主钢的外壁上。本技术的天沟和主钢干涉节点的连接结构，解决了在主钢结构与天沟碰撞时的连接问题，使得天沟骨架的强度得到保障，天沟的连续性得以保持，排水性能不至于受到影响。
[0006]进一步的，上述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，所述主钢贯穿天沟，所述天沟的内壁上设有封板一、封板二和封板三，所述封板一、封板二和封板三焊接在一起，并且封板一、封板二和封板三罩设在主钢穿过天沟的位置处，所述封板一、封板二和封板三与天沟内部的侧壁和底面焊接在一起，并且封板一、封板二和封板三与天沟内部的侧壁和底面构成封闭结构。在屋面天沟与主钢结构碰撞处将天沟骨架断开，断口处分别与主钢结构连接，保证了天沟骨架结构的稳定性，在天沟本身与骨架的碰撞处采用规避的方式，用氩弧焊将几块小板连接起来，包裹碰撞处，使得天沟本身的连续性能得到保障，保证了天沟的排水性能，并具有一定的美观性。
[0007]进一步的，上述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，所述封板一为矩形平板，所述封板二和封板三的结构相同，并且封板二和封板三均为三角板，所述封板二和封板三分别与封板一长度方向的两端焊接在一起。封板一的两条长边分别与天沟内部的侧壁和底面焊
接在一起，这样在封板一长度方向的两侧与天沟的角部之间具有通孔，通过封板二和封板三将封板一长度方向的两端和天沟角部之间的通孔封堵起来，形成密封结构，保证了天沟的排水性能。
[0008]进一步的，上述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，所述主钢的截面为圆环形，所述天沟的截面为U型。
[0009]进一步的，上述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，所述天沟骨架包括一组热镀锌方钢一、两根平行设置的热镀锌方钢二和一组热镀锌方钢三，所述天沟固定设置在两根平行设置的热镀锌方钢二上，所述热镀锌方钢二远离天沟的端面上设有一组热镀锌方钢一，所述热镀锌方钢二靠近天沟的端面上设有一组热镀锌方钢三。通过方钢结构的组合形成了稳定的天沟骨架结构，结构简单，加工方便。
[0010]进一步的，上述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，所述热镀锌方钢二和热镀锌方钢一垂直设置，所述热镀锌方钢二和热镀锌方钢三垂直设置。
[0011]进一步的，上述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，所述热镀锌方钢三远离热镀锌方钢二的端部连接有两个对称设置角钢。
[0012]进一步的，上述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，所述C型槽钢一和C型槽钢二分别位于主钢轴线的两侧。由于两根平行设置的热镀锌方钢二其中一根与主钢存在干涉位置，因此将两根平行设置的热镀锌方钢二其中一根截断，从而在靠近主钢的位置处形成两个端部，在热镀锌方钢二截断的端部焊接上C型槽钢一和C型槽钢二，再将C型槽钢一和C型槽钢二焊接在主钢上，从而形成热镀锌方钢二与主钢之间的过渡连接结构。
[0013]进一步的，上述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，所述天沟位于两根平行设置的热镀锌方钢二上连接的一组热镀锌方钢三之间。
[0014]进一步的，上述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，所述两根平行设置的热镀锌方钢二其中之一上连接的一组热镀锌方钢三与方钢焊接在一起。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，保证了在屋面天沟部分与主钢结构碰撞时不至于断开天沟，影响天沟的排水性能，并且具有通用性，外形美观，施工便捷；该部位的节点做法，由于采用了氩弧焊的方式，在满足天沟连接牢固的同时又可以保证天沟的连续性，具有很强的实用价值。
附图说明
[0016]图1为本技术所述天沟和主钢干涉节点的连接结构的仰视图；
[0017]图2为本技术所述天沟和主钢干涉节点的连接结构的俯视图；
[0018]图3为本技术所述天沟和主钢干涉节点的连接结构的主视图；
[0019]图4为本技术所述天沟和主钢干涉节点的连接结构的截面图；
[0020]图5为本技术图2中A处的局部放大图。
[0021]图中：主钢1、天沟骨架2、断开开口21、C型槽钢一22、C型槽钢二23、热镀锌方钢一24、热镀锌方钢二25、热镀锌方钢三26、角钢27、天沟3、封板一31、封板二32、封板三33、方钢4。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天沟和主钢干涉节点的连接结构，其特征在于：包括主钢（1）、天沟骨架（2）和天沟（3），所述天沟（3）固定设置在天沟骨架（2）上，所述天沟骨架（2）和主钢（1）相交，所述天沟骨架（2）和主钢（1）相交的位置处设有断开开口（21），所述天沟骨架（2）位于断开开口（21）处设有C型槽钢一（22）和C型槽钢二（23），所述C型槽钢一（22）和C型槽钢二（23）焊接在主钢（1）的外壁上。2.根据权利要求1所述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，其特征在于：所述主钢（1）贯穿天沟（3），所述天沟（3）的内壁上设有封板一（31）、封板二（32）和封板三（33），所述封板一（31）、封板二（32）和封板三（33）焊接在一起，并且封板一（31）、封板二（32）和封板三（33）罩设在主钢（1）穿过天沟（3）的位置处，所述封板一（31）、封板二（32）和封板三（33）与天沟（3）内部的侧壁和底面焊接在一起，并且封板一（31）、封板二（32）和封板三（33）与天沟（3）内部的侧壁和底面构成封闭结构。3.根据权利要求2所述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，其特征在于：所述封板一（31）为矩形平板，所述封板二（32）和封板三（33）的结构相同，并且封板二（32）和封板三（33）均为三角板，所述封板二（32）和封板三（33）分别与封板一（31）长度方向的两端焊接在一起。4.根据权利要求1或2所述的天沟和主钢干涉节点的连接结构，其特征在于：所述主钢（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：季雷雷，代金诚，
申请(专利权)人：山东雅百特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：