本发明专利技术提供一种排水效果好的铝塑共挤隔音窗，涉及铝塑共挤窗技术领域。该排水效果好的铝塑共挤隔音窗，包括骨架结构，所述骨架结构包括下框架、上框架、侧框架、内窗架和外窗架，所述下框架与上框架的内侧均开设有导向槽，所述下框架的前端开设有排水槽，所述下框架的后端两侧均开设有排污槽，所述排污槽的内侧插设有密封块。通过导向槽、一号滑块、二号滑块、轮槽和滚轮的配合，构建内窗架与外窗架的滑动结构，通过导向槽内部的斜面设计与排水槽、隔断槽相配合，构建下框架的排水结构，并通过毛刷避免排水槽堵塞的情况发生，实现一号滑块、二号滑块在滑动过程中的清洁功能，进而避免该铝塑共挤窗内部积水或积灰的情况发生。免该铝塑共挤窗内部积水或积灰的情况发生。免该铝塑共挤窗内部积水或积灰的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种排水效果好的铝塑共挤隔音窗
[0001]本专利技术涉及铝塑共挤窗
，具体为一种排水效果好的铝塑共挤隔音窗。
技术介绍
[0002]铝塑共挤窗，是一种采用铝塑共挤结构原理，使得窗体骨架结构兼具韧性与刚性特征的窗体结构，其目的是为了保证窗体结构的强度，在铝塑共挤窗的实际使用中，由于传统类型的铝塑共挤窗自身未对排水结构进行相应设置，在雨雪天气中，铝塑共挤窗的外框及其滑道部分会出现积水的情况，对于窗体的使用寿命造成影响，同时内部粘连的杂质也较难清理，长期使用过程中可能会造成窗体开合不流畅的问题，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种排水效果好的铝塑共挤隔音窗，解决了在雨雪天气中，铝塑共挤窗的外框及其滑道部分会出现积水的情况，对于窗体的使用寿命造成影响，同时内部粘连的杂质也较难清理，长期使用过程中可能会造成窗体开合不流畅的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种排水效果好的铝塑共挤隔音窗，包括骨架结构，所述骨架结构包括下框架、上框架、侧框架、内窗架和外窗架，所述下框架与上框架的内侧均开设有导向槽，所述导向槽的内侧设置有一号滑块和二号滑块，所述导向槽的内侧开设有限位槽和轮槽，所述一号滑块和二号滑块的外表面均装有限位块，所述一号滑块和二号滑块的内侧均转动连接有滚轮，所述导向槽的内侧底端开设有隔断槽，所述下框架的前端开设有排水槽，所述下框架的后端两侧均开设有排污槽，所述排污槽的内侧插设有密封块，所述外窗架的前端装有毛刷。
[0005]优选的，所述下框架与上框架呈对称分布，所述侧框架呈对称分布，所述侧框架固定安装在下框架与上框架之间，所述内窗架与外窗架均设置在下框架与上框架之间，所述内窗架与外窗架的内侧均装有钢化玻璃板。
[0006]优选的，所述导向槽的内侧设置有斜面，所述一号滑块和二号滑块均与导向槽的内壁相贴合，所述一号滑块与内窗架、外窗架转动连接，所述二号滑块与内窗架、外窗架相贴合。
[0007]优选的，所述限位块与限位槽的形状均为弧形，所述限位块插设在限位槽的内侧，所述滚轮与轮槽的内壁相贴合，所述限位块的外表面装有清洁片，所述清洁片与限位槽的内壁相贴合。
[0008]优选的，所述排水槽的一端贯穿至导向槽的内部，所述隔断槽与排水槽均呈等间距分布，所述隔断槽与排水槽相连通，所述毛刷的一端插设在排水槽的内侧，所述排污槽与限位槽、轮槽、导向槽相连通，所述密封块与排污槽的内壁相贴合，所述密封块的外表面装有橡胶叶片，所述橡胶叶片与下框架相贴合。
[0009]优选的，所述二号滑块的内侧装有连接片，所述连接片的材质为硅胶，所述连接片
的侧表面装有插杆，所述一号滑块和二号滑块的侧表面均开设有插孔，所述插杆插设在插孔的内侧。
[0010]优选的，所述下框架与上框架的前后端两侧均装有支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的内侧转动连接有滚珠，所述一号滑块和二号滑块的外表面均开设有卡位槽。
[0011]优选的，所述滑动架与下框架、上框架相贴合，所述滚珠插设在卡位槽的内侧，所述滑动架与支撑架之间装有弹簧，所述一号滑块与二号滑块之间装有隔音棉，所述隔音棉与上框架、下框架相贴合。
[0012]优选的，所述侧框架的侧表面上下端均装有安装机构，所述安装机构包括安装架、封口架和螺丝，所述安装架的内侧装有空心筒，所述空心筒的内侧开设有螺孔，所述螺孔的一端贯穿至安装架的外表面，所述螺丝螺纹连接在螺孔的内侧。
[0013]优选的，所述封口架套设在空心筒和螺丝的外表面，所述封口架与安装架滑动连接，所述封口架的内侧装有硅胶垫，所述硅胶垫与安装架相贴合。
[0014]工作原理：在进行装配的过程中，首先将螺丝打入螺孔内侧并与固定面相连接，完成安装架的位置固定功能，进而将侧框架的位置固定，而后通过滑动的方式，使封口架与安装架相贴合，即可形成包裹结构，配合空心筒，实现对于螺丝的保护功能，避免螺丝暴露在空气中生锈的情况发生，当封口架与安装架相贴合时，硅胶垫抵住安装架的内壁，对封口架的位置进行固定，在该铝塑共挤窗中通过骨架结构能够对该铝塑共挤窗的结构进行限定，通过钢化玻璃板能够在保证结构强度的同时，实现其透光效果，在滑动开合的过程中，通过限位块在限位槽内侧的滑动，能够避免一号滑块与二号滑块脱落的情况发生，通过滚轮在轮槽内侧的转动，能够给滑动减少阻力，当一号滑块或二号滑块滑动至一定位置后，该铝塑共挤窗处于闭合状态，此时卡位槽与滚珠的位置相对应，滚珠通过弹簧的弹力插入卡位槽内侧，对一号滑块或二号滑块的位置进行固定，配合隔音棉，使得该铝塑共挤窗在闭合状态下的隔音效果更加完善，在需要选择转动开合方式的时候，则拉动连接片，使插杆脱离插孔，此时可以沿一号滑块对内窗架、外窗架的角度进行调节，使开合方式更加多样化，在滑动开合的过程中，在遭遇雨雪天气时，将内窗架与外窗架滑动至闭合状态，而后通过导向槽的斜面设计与排水槽、隔断槽相配合，将导向槽、限位槽、轮槽内部的液体排出至下框架外部，在需要对限位槽和轮槽内部进行清洁时，则通过拉动橡胶叶片的方式，将密封块取出，而后推拉内窗架与外窗架，即可带动一号滑块、二号滑块、滚轮和限位块移动，配合清洁片，实现对于导向槽、限位槽与轮槽内部的清洁功能，将排污槽内部的污渍清理完毕后，将密封块重新插入，确保排污槽位置的阻水效果。
[0015]本专利技术提供了一种排水效果好的铝塑共挤隔音窗。具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过导向槽、一号滑块、二号滑块、轮槽和滚轮的配合，构建内窗架与外窗架的滑动结构，并配合限位块和限位槽对结构进行加固，通过导向槽内部的斜面设计与排水槽、隔断槽相配合，构建下框架的排水结构，并通过毛刷避免排水槽堵塞的情况发生，通过排污槽与限位槽、轮槽、导向槽的配合，构建下框架的排污结构，并通过限位块所装清洁片，实现一号滑块、二号滑块在滑动过程中的清洁功能，进而避免该铝塑共挤窗内部积水或积灰的情况发生。
[0017]2、本专利技术通过一号滑块、二号滑块与内窗架、外窗架的连接关系，给内窗架、外窗
架的转动开合提供前置条件，配合连接片、插杆和插孔，实现内窗架、外窗架的转动开合功能，使得该铝塑共挤窗的开合方式更加多样化，通过隔音棉，达成该铝塑共挤窗的隔音效果，并通过支撑架、滑动架、滚珠、卡位槽和弹簧的配合，实现该铝塑共挤窗在闭合状态下的自动锁定功能，使其隔音效果更加完善。
[0018]3、本专利技术通过安装架、空心筒和螺丝的配合，实现对于骨架结构的安装固定功能，并通过封口架与安装架的结构组合，实现对于螺丝的全面包裹功能，以此对螺丝进行保护，避免螺丝暴露在空气中生锈的情况发生，通过硅胶垫实现对于封口架的位置固定功能。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的侧视角爆炸示意图；
[0021]图3为本专利技术的侧视角爆炸平面示意图；
[0022]图4为本专利技术图2的A处放大示意图；
[0023]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排水效果好的铝塑共挤隔音窗，包括骨架结构，其特征在于：所述骨架结构包括下框架(1)、上框架(2)、侧框架(3)、内窗架(4)和外窗架(5)，所述下框架(1)与上框架(2)的内侧均开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)的内侧设置有一号滑块(8)和二号滑块(9)，所述导向槽(7)的内侧开设有限位槽(10)和轮槽(11)，所述一号滑块(8)和二号滑块(9)的外表面均装有限位块(12)，所述一号滑块(8)和二号滑块(9)的内侧均转动连接有滚轮(13)，所述导向槽(7)的内侧底端开设有隔断槽(14)，所述下框架(1)的前端开设有排水槽(15)，所述下框架(1)的后端两侧均开设有排污槽(16)，所述排污槽(16)的内侧插设有密封块(17)，所述外窗架(5)的前端装有毛刷(18)。2.根据权利要求1所述的一种排水效果好的铝塑共挤隔音窗，其特征在于：所述下框架(1)与上框架(2)呈对称分布，所述侧框架(3)呈对称分布，所述侧框架(3)固定安装在下框架(1)与上框架(2)之间，所述内窗架(4)与外窗架(5)均设置在下框架(1)与上框架(2)之间，所述内窗架(4)与外窗架(5)的内侧均装有钢化玻璃板(6)。3.根据权利要求1所述的一种排水效果好的铝塑共挤隔音窗，其特征在于：所述导向槽(7)的内侧设置有斜面，所述一号滑块(8)和二号滑块(9)均与导向槽(7)的内壁相贴合，所述一号滑块(8)与内窗架(4)、外窗架(5)转动连接，所述二号滑块(9)与内窗架(4)、外窗架(5)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种排水效果好的铝塑共挤隔音窗，其特征在于：所述限位块(12)与限位槽(10)的形状均为弧形，所述限位块(12)插设在限位槽(10)的内侧，所述滚轮(13)与轮槽(11)的内壁相贴合，所述限位块(12)的外表面装有清洁片，所述清洁片与限位槽(10)的内壁相贴合。5.根据权利要求1所述的一种排水效果好的铝塑共挤隔音窗，其特征在于：所述排水槽(15)的一端贯穿至导向槽(7)的内部，所述隔断槽(14)与排水槽(15)均呈等间距分布，所述隔断槽(14)与排水槽(15)相连通，所述毛...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小兵，徐华才，杨晓庆，种国宝，刘丰华，
申请(专利权)人：东营一恒新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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