一种聚氨酯防水涂料制备装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚氨酯防水涂料制备装置及其制备方法，包括支撑垫、制备筒、排放斗、搅拌器和配料机构。本发明专利技术中，通过设置了配料机构，通过配送机构内的多组输送模组，能够同时对三个组分中的配料进行输送，同时喷雾机构进行喷雾降尘，吸尘机构将沉降的灰尘进行吸附，不会影响到输送斗对物料进行输送，增加配料质量的稳定性；通过在聚氨酯防水涂料内添加有第三组分环氧树脂微胶囊与潜伏性固化剂邻苯二甲酸酐，环氧树脂微胶囊与潜伏性固化剂邻苯二甲酸酐混合嵌入于聚氨酯防水涂料内，它是模拟生物体损伤自愈合的原理，实现对聚氨酯防水涂层微裂纹、划痕等缺陷的自我修复，可有效提升聚氨酯防水涂层的耐蚀性能和使用寿命。提升聚氨酯防水涂层的耐蚀性能和使用寿命。提升聚氨酯防水涂层的耐蚀性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯防水涂料制备装置及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚氨酯防水涂料制备相关领域，尤其涉及一种聚氨酯防水涂料制备装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。
[0003]聚氨酯防水涂料制备时，往往需要对多组原料进行排放输送，现在一种是将原料逐一进行排放，另一种在外界配料完毕后，在一起进行排放，或者是将原料成堆排放，这使得配料效率低，同时在配料时，但由于落差过大，往往使得现场灰尘弥漫，传统的除尘装置通过在配料机上方设置防尘罩，防尘罩内安装有雾化喷头，利用雾化喷头喷出的水雾对粉尘进行吸附，该方法虽然解决了粉尘污染问题，但其喷出的水雾完全落入到了配料机内，影响了混合原料的质量，同时现在的聚氨酯防水涂料在使用时抗拉性差和抗腐蚀性差，导致在使用过程中容易出现开裂现象。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本专利技术提供一种聚氨酯防水涂料制备装置及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种聚氨酯防水涂料制备装置及其制备方法，包括支撑架、阻尼缓冲器、支撑垫、制备筒、排放斗、搅拌器和配料机构，所述支撑架与阻尼缓冲器的底部相固定，所述阻尼缓冲器的顶部安装有支撑垫，所述支撑垫与制备筒的前端螺栓连接，所述制备筒的底部设置有排放斗，所述制备筒的顶部安装有搅拌器，所述配料机构安装于制备筒的顶部右端，所述配料机构包括支撑脚、固定环、输送斗、排放阀、配送机构、吸尘机构和喷雾机构，所述支撑脚的底部与制备筒相固定，所述支撑脚的顶部与固定环固定连接，所述固定环的中部嵌入安装有输送斗，所述输送斗的底部设置有排放阀，且排放阀的底部与制备筒相连通，所述输送斗的顶部设置有配送机构，所述配送机构的顶部设置有吸尘机构，所述吸尘机构的顶部安装有喷雾机构。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，所述配送机构包括配送框、盛放斗、排放孔、连接筒、减速电机和送料绞龙，所述配送框的底部嵌入安装有输送斗，所述配送框的边缘内等距分布有盛放斗，所述盛放斗的底部中间设置有排放孔，所述配送框的底部右端嵌入安装有连接筒，所述连接筒的右端设置有减速电机，所述减速电机的输出端与送料绞龙传动连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述吸尘机构包括除尘套、吸尘口、连接头、吸尘管、收齐管、鼓风机和吸尘箱，所述除尘套与配送机构的顶部相固定，所述除尘套的内侧壁等距分布有吸尘口，所述除尘套的左后端与连接头相连通，所述连接头采用吸尘管与收齐管的左端相连通，所述收齐管与鼓风机的底部后端管道相连通，所述鼓风机的底部前端管道与吸
尘箱相连通。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述吸尘箱包括承接框、侧门、排气槽、过滤层、过滤层压条、密封条、顶盖和连接孔，所述承接框的后端与配送机构相固定，所述承接框与侧门的右端铰链连接，所述承接框的内部下端开设有排气槽，所述排气槽的顶部覆盖有过滤层，所述过滤层压条设置于过滤层的顶部后端，且采用螺栓与排气槽边缘螺栓连接，所述过滤层压条的顶部设置有密封条，所述承接框与顶盖的底部相固定，所述顶盖的中部开设有连接孔，所述鼓风机的底部前端管道与连接孔相连通。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述喷雾机构包括竖杆、顶罩、蓄水框、水泵、输送管、分流器、连接管、圆管和喷雾头，所述竖杆的底部与配送机构相固定，所述竖杆的顶部与顶罩固定连接，所述顶罩的顶部右端设置有蓄水框，所述蓄水框的顶部安装有水泵，且水泵的底部管道深入于蓄水框的内部，所述水泵采用输送管与分流器的顶部相连通，所述分流器的底部与顶罩相固定，所述分流器采用连接管与圆管的顶部相连通，所述圆管的顶部与顶罩相固定，所述圆管的左端设置有喷雾头。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述喷雾头包括连接头、内螺纹、雾化盘、雾化网、旋盖和旋转凸块，所述连接头嵌入安装于圆管的左端，所述连接头的内侧壁设置有内螺纹，所述连接头的内部下端覆盖有雾化盘，所述雾化盘的中部设置有雾化网，所述旋盖与内螺纹螺纹配合，所述旋盖的中部设置有旋转凸块。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述旋盖和旋转凸块的连接处设置有凹槽，连接头、雾化盘和旋盖的中心线处于同一竖直方向上，且旋盖位于雾化盘正上端，所述雾化盘的中部设置有往四周螺旋分散的孔槽，且孔槽内均设置有雾化网，便于起到对水进行雾化的作用，方便对灰尘进行吸附。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述连接管的数量大于两组，连接管的底部均设置有圆管，所述圆管呈弧形状分布，且顺时针往左端均设置有喷雾头，便于进行四周喷雾的作用。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述盛放斗、排放孔、连接筒、减速电机和送料绞龙相构成输送模组，所述输送模组的数量大于两组，沿配送框的边缘等距进行分布，盛放斗的横截面呈等腰梯形结构，且内壁宽度沿排放孔往下逐渐减缩，便于对不同的物料进行配送，方便起到进行混合的作用。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，包括以下步骤：
[0015]步骤S1：对聚氨酯防水涂料制备装置的各零部件进行检修，使一种聚氨酯防水涂料制备装置能够进行正常的工作；
[0016]步骤S2：准备所需的配料，聚氨酯防水涂料是一种三组分反应固化型合成高分子防水涂料；
[0017]步骤S2.1：第一组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体；
[0018]步骤S2.2：第二组分是由增塑剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体；
[0019]步骤S2.3：第三组分是将环氧树脂微胶囊与潜伏性固化剂邻苯二甲酸酐组成的自修复剂，微胶囊和潜伏性固化剂的用量分别为8.0wt％
‑
10.0wt％和3.0wt％
‑
5wt％；
[0020]步骤S3：将第一组分和第二组分的各小组通过多组输送模组进行输送；
[0021]步骤S3.1：在对物料输送时，通过增设的喷雾机构能够防止灰尘的产生，吸尘机构
能够对吸附的灰尘和水雾进行吸收，防止对组分造成影响；
[0022]步骤S4：按一定的比例通过输送斗进行混合，最后排放至制备筒内充分搅拌混匀从而制成聚氨酯防水涂料。
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种聚氨酯防水涂料制备装置及其制备方法，具备以下有益效果：
[0024]1、本专利技术中，通过设置了配料机构，通过配送机构内的多组输送模组，能够同时对三个组分中的配料进行输送，同时喷雾机构进行喷雾降尘，吸尘机构将沉降的灰尘进行吸附，不会影响到输送斗对物料进行输送，增加配料质量的稳定性。
[0025]2、本专利技术中，通过设置了配送机构，通过多组盛放斗能够对不同的配料进行存放，随后减速电机带动送料绞龙进行传动，将配料输送至连接筒的左端排放，最后进入到输送斗进行混合排放，快速实现多组物料的配料，增加配料效率。
[0026]3、本专利技术中，通过设置了喷雾机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯防水涂料制备装置，包括支撑架(1)、阻尼缓冲器(2)、支撑垫(3)、制备筒(4)、排放斗(5)和搅拌器(6)，所述支撑架(1)与阻尼缓冲器(2)的底部相固定，所述阻尼缓冲器(2)的顶部安装有支撑垫(3)，所述支撑垫(3)与制备筒(4)的前端螺栓连接，所述制备筒(4)的底部设置有排放斗(5)，所述制备筒(4)的顶部安装有搅拌器(6)；其特征在于：还包括配料机构(7)，所述配料机构(7)安装于制备筒(4)的顶部右端，所述配料机构(7)包括支撑脚(71)、固定环(72)、输送斗(73)、排放阀(74)、配送机构(75)、吸尘机构(76)和喷雾机构(77)，所述支撑脚(71)的底部与制备筒(4)相固定，所述支撑脚(71)的顶部与固定环(72)固定连接，所述固定环(72)的中部嵌入安装有输送斗(73)，所述输送斗(73)的底部设置有排放阀(74)，且排放阀(74)的底部与制备筒(4)相连通，所述输送斗(73)的顶部设置有配送机构(75)，所述配送机构(75)的顶部设置有吸尘机构(76)，所述吸尘机构(76)的顶部安装有喷雾机构(77)。2.根据权利要求1所述一种聚氨酯防水涂料制备装置，其特征在于：所述配送机构(75)包括配送框(751)、盛放斗(752)、排放孔(753)、连接筒(754)、减速电机(755)和送料绞龙(756)，所述配送框(751)的底部嵌入安装有输送斗(73)，所述配送框(751)的边缘内等距分布有盛放斗(752)，所述盛放斗(752)的底部中间设置有排放孔(753)，所述配送框(751)的底部右端嵌入安装有连接筒(754)，所述连接筒(754)的右端设置有减速电机(755)，所述减速电机(755)的输出端与送料绞龙(756)传动连接。3.根据权利要求1所述一种聚氨酯防水涂料制备装置，其特征在于：所述吸尘机构(76)包括除尘套(761)、吸尘口(762)、连接头(763)、吸尘管(764)、收齐管(765)、鼓风机(766)和吸尘箱(767)，所述除尘套(761)与配送机构(75)的顶部相固定，所述除尘套(761)的内侧壁等距分布有吸尘口(762)，所述除尘套(761)的左后端与连接头(763)相连通，所述连接头(763)采用吸尘管(764)与收齐管(765)的左端相连通，所述收齐管(765)与鼓风机(766)的底部后端管道相连通，所述鼓风机(766)的底部前端管道与吸尘箱(767)相连通。4.根据权利要求3所述一种聚氨酯防水涂料制备装置，其特征在于：所述吸尘箱(767)包括承接框(7671)、侧门(7672)、排气槽(7673)、过滤层(7674)、过滤层压条(7675)、密封条(7676)、顶盖(7678)和连接孔(7678)，所述承接框(7671)的后端与配送机构(75)相固定，所述承接框(7671)与侧门(7672)的右端铰链连接，所述承接框(7671)的内部下端开设有排气槽(7673)，所述排气槽(7673)的顶部覆盖有过滤层(7674)，所述过滤层压条(7675)设置于过滤层(7674)的顶部后端，且采用螺栓与排气槽(7673)边缘螺栓连接，所述过滤层压条(7675)的顶部设置有密封条(7676)，所述承接框(7671)与顶盖(7678)的底部相固定，所述顶盖(7678)的中部开设有连接孔(7678)，所述鼓风机(766)的底部前端管道与连接孔(7678)相连通。5.根据权利要求1所述一种聚氨酯防水涂料制备装置，其特征在于：所述喷雾机构(77)包括竖杆(771)、顶罩(772)、蓄水框(773)、水泵(774)、输送管(775)、分流器(776)、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志恒，马一鸣，马一诺，李俊标，
申请(专利权)人：东甲林集团有限公司，
类型：发明
国别省市：