一种混凝土减水剂生产用加热配料装置制造方法及图纸

技术编号:35537431 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-09 15:04
本实用新型专利技术公开了一种混凝土减水剂生产用加热配料装置,属于技术领域,包括支撑架,所述支撑架顶部的左侧嵌设有加热桶,所述加热桶的内腔嵌设置有搅拌罐,所述加热桶的内腔设置有加热棒,通过设置加热棒和连接器的配合,能够使加热棒对加热桶内部的水进行加热工作,可将加热配料装置换成水浴加热方式,能够快速均匀的对水温进行加热,可对减水剂生产进行均匀受热,降低了减水剂配料之间的温度差异,增强了减水剂生产的质量,通过设置水箱能够提供充足的水源从而使循环泵、导管、输送管和出水管的配合,能够对加热桶内部的热水进行循环导流,使加热桶内部的热水快速降温,从而便于使用者对加热配料装置的温度能够进行控制。用者对加热配料装置的温度能够进行控制。用者对加热配料装置的温度能够进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂生产用加热配料装置


[0001]本技术涉及减水剂
,具体为一种混凝土减水剂生产用加热配料装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
[0003]在施工地为了节省水泥的使用会添加减水剂进行混凝土搅拌,减水剂在生产加工需要用到加热配料装置对其进行搅拌加热,现有的加热配料装置不具有水浴温控加热功能,从而导致配料罐内部添加的配料无法快速受热均匀,由于受热不够均匀的配料之间出现差异,降低了加热配料装置对减水剂生产的质量,从而使生产出来的减水剂的功效降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土减水剂生产用加热配料装置,通过将加热配料装置换成水浴加热方式,能够快速均匀的对水温进行加热,从而可对加工的混凝土减水剂生产进行均匀受热,降低了减水剂配料之间的温度差异,增强了混凝土减水剂生产用加热配料装置的工作效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土减水剂生产用加热配料装置,包括支撑架,所述支撑架顶部的左侧嵌设有加热桶,所述加热桶的内腔嵌设置有搅拌罐,所述搅拌罐的顶部栓接有搅拌电机,所述搅拌罐顶部的两侧均连通有进料管,所述加热桶的内腔设置有加热棒,所述搅拌罐位于加热棒的内侧,所述加热棒设置为圆筒状,所述加热棒的一端设置有连接器,所述支撑架的底部栓接有固定板,所述支撑架底部的左侧栓接有控制器,所述固定板顶部的右侧设置有循环机构,所述循环机构的一端与加热桶的内腔连通。
[0006]优选的,所述循环机构包括水箱,所述水箱放置于固定板顶部的右侧,所述水箱的右侧连通有进水管,所述水箱的顶部安装有循环泵,所述循环泵的右端连通有导管,所述导管的一端与加热桶的右侧连通,所述循环泵的左端连通有输送管,所述输送管的另一端贯穿加热桶底部的右侧并向左侧延伸,所述循环泵的正面连通有出水管,所述出水管的另一端贯穿水箱并向下延伸,所述导管和输送管的表面均安装有控制组件。
[0007]优选的,所述控制组件包括第一控制阀和第二控制阀,所述第一控制阀安装在导管靠近加热桶的一端,所述第二控制阀安装在输送管靠近循环泵的一端。
[0008]优选的,所述固定板顶部的两侧均栓接有挡板,所述挡板的内侧放置有收集盒,所述收集盒位于搅拌罐的出料口正下方。
[0009]优选的,所述加热桶右侧的顶部嵌设有温度测试仪,所述温度测试仪的一端贯穿
加热桶并向下延伸。
[0010]优选的,所述加热桶内腔正面底部的两侧均设置有第一卡座,所述水箱顶部的左侧设置有第二卡座,所述输送管的位于第一卡座和第二卡座的内腔。
[0011]优选的,所述加热桶的正面嵌设有玻璃窗,所述玻璃窗的表面设置有水位线。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术提供一种混凝土减水剂生产用加热配料装置,通过设置加热棒和连接器的配合,能够使加热棒对加热桶内部的水进行加热工作,可将加热配料装置换成水浴加热方式,能够快速均匀的对水温进行加热,从而可对加工的混凝土减水剂生产进行均匀受热,降低了减水剂配料之间的温度差异,增强了混凝土减水剂生产用加热配料装置的工作效率,同时增强了减水剂生产的质量。
[0014]2、本技术提供一种混凝土减水剂生产用加热配料装置,通过设置水箱能够提供充足的水源从而使循环泵、导管、输送管和出水管的配合,能够对加热桶内部的热水进行循环导流,当水温过高时能够快速的对其循环导流,使加热桶内部的热水快速降温,从而便于使用者对加热配料装置的温度能够进行控制,使减水剂加工的质量效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的加热桶和水箱结构剖视图;
[0017]图3为本技术的连接器和加热棒结构立体图;
[0018]图4为本技术循环机构结构立体图。
[0019]图中标号:1、支撑架;2、加热桶;3、搅拌罐;4、搅拌电机;5、进料管;6、加热棒;7、连接器;8、固定板;9、循环机构;91、水箱;92、进水管;93、循环泵;94、导管;95、输送管;96、出水管;97、控制组件; 971、第一控制阀;972、第二控制阀;10、挡板;11、收集盒;12、温度测试仪;13、玻璃窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1~4所示的一种混凝土减水剂生产用加热配料装置,包括支撑架1,支撑架1顶部的左侧嵌设有加热桶2,加热桶2的内腔嵌设置有搅拌罐3,搅拌罐3的顶部栓接有搅拌电机4,搅拌罐3顶部的两侧均连通有进料管5,加热桶2的内腔设置有加热棒6,搅拌罐3位于加热棒6的内侧,加热棒6设置为圆筒状,加热棒6的一端设置有连接器7,支撑架1的底部栓接有固定板8,支撑架1底部的左侧栓接有控制器,固定板8顶部的右侧设置有循环机构9,循环机构9的一端与加热桶2的内腔连通,通过设置加热棒6和连接器7的配合,能够使加热棒6对加热桶2内部的水进行加热工作,可将加热配料装置换成水浴加热方式,能够快速均匀的对水温进行加热,从而可对加工的混凝土减水剂生产进行均匀受热,降低了减水剂配料之间的温度差异,增强了混凝土减水剂生产用加热配料装置的工作效率,
同时增强了减水剂生产的质量,本案中所用到的加热棒6和连接器7属于现有的机构,文中所涉及到是加热棒6的加热作用。
[0022]循环机构9包括水箱91,水箱91放置于固定板8顶部的右侧,水箱91 的右侧连通有进水管92,水箱91的顶部安装有循环泵93,循环泵93的右端连通有导管94,导管94的一端与加热桶2的右侧连通,循环泵93的左端连通有输送管95,输送管95的另一端贯穿加热桶2底部的右侧并向左侧延伸,循环泵93的正面连通有出水管96,出水管96的另一端贯穿水箱91并向下延伸,导管94和输送管95的表面均安装有控制组件97,通过设置水箱91能够提供充足的水源从而使循环泵93、导管94、输送管95和出水管96的配合,能够对加热桶2内部的热水进行循环导流,当水温过高时能够快速的对其循环导流,使加热桶2内部的热水快速降温,从而便于使用者对加热配料装置的温度能够进行控制,使减水剂加工的质量效果更好。
[0023]控制组件97包括第一控制阀971和第二控制阀972,第一控制阀971安装在导管94靠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂生产用加热配料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部的左侧嵌设有加热桶(2),所述加热桶(2)的内腔嵌设置有搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)的顶部栓接有搅拌电机(4),所述搅拌罐(3)顶部的两侧均连通有进料管(5),所述加热桶(2)的内腔设置有加热棒(6),所述搅拌罐(3)位于加热棒(6)的内侧,所述加热棒(6)设置为圆筒状,所述加热棒(6)的一端设置有连接器(7),所述支撑架(1)的底部栓接有固定板(8),所述支撑架(1)底部的左侧栓接有控制器,所述固定板(8)顶部的右侧设置有循环机构(9),所述循环机构(9)的一端与加热桶(2)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用加热配料装置,其特征在于:所述循环机构(9)包括水箱(91),所述水箱(91)放置于固定板(8)顶部的右侧,所述水箱(91)的右侧连通有进水管(92),所述水箱(91)的顶部安装有循环泵(93),所述循环泵(93)的右端连通有导管(94),所述导管(94)的一端与加热桶(2)的右侧连通,所述循环泵(93)的左端连通有输送管(95),所述输送管(95)的另一端贯穿加热桶(2)底部的右侧并向左侧延伸,所述循环泵(93)的正面连通有出水管(96),所述出水管(96)的另一端贯穿水箱(91)并向...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏灵
申请(专利权)人:成都易利砼科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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