一种长度可调式导电杆制造技术

本实用新型专利技术涉及导电杆技术，用于解决导电杆本体无法进行长度调节和导电杆本体受灰尘杂质影响保持湿润发生漏电的问题，具体为一种长度可调式导电杆，包括导电杆本体，所述导电杆本体外侧壁一侧开设有分割槽；本实用新型专利技术通过对拖拽齿带的正向和反向拉动，使连接螺杆带动导电杆柱下进行向内缩进和向外滑出的操作进行导电杆本体长度的调节，使工作人员不会因携带导电杆本体的长度不适配影响工作进度，通过拖拽齿带带动连接转轴转动，连接转轴通过传动带与转动环进行传动，转动环带动往复丝杠转动，清理环在往复丝杠表面进行往复运动对导电杆套外侧堆积的灰尘杂质进行清理，使导电杆本体外侧不会因杂质灰尘的堆积，发生触电的危险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调式导电杆


[0001]本技术涉及导电杆技术，具体为一种长度可调式导电杆。

技术介绍

[0002]导电杆用于变压器线圈引出线与外线连接，安装于变压器顶部；
[0003]现有技术中，导电杆本体在进行安装使用的过程中，需根据实际安装情况对导电杆本体的长度进行选择，使工作人员在工作前需根据情况进行长度不同的导电杆本体的携带，携带数量不足影响工作人员的工作进度，给工作人员带来不便；导电杆本体在使用过程中，表面受雨水湿润后易沾染较多的灰尘杂质，灰尘杂质粘附在导电杆本体表面，使导电杆本体表面更加易堆积灰尘，堆积的灰尘杂质更加易吸收水分，使导电杆本体长时间保持湿润的状态，易发生漏电的情况；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于通过对拖拽齿带的正向和反向拉动，使连接螺杆带动导电杆柱下进行向内缩进和向外滑出的操作进行导电杆本体长度的调节，使工作人员不会因携带导电杆本体的长度不适配影响工作进度，通过拖拽齿带带动连接转轴转动，连接转轴通过传动带与转动环进行传动，转动环带动往复丝杠转动，清理环在往复丝杠表面进行往复运动对导电杆套外侧堆积的灰尘杂质进行清理，使导电杆本体外侧不会因杂质灰尘的堆积，发生触电的危险，解决导电杆本体无法进行长度调节和导电杆本体受灰尘杂质影响保持湿润发生漏电的问题，而提出一种长度可调式导电杆。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种长度可调式导电杆，包括导电杆本体，所述导电杆本体外侧壁一侧开设有分割槽，所述导电杆本体被所述分割槽分割成导电杆柱和导电杆套，所述导电杆柱一端连接的滑动柱套设在所述导电杆套的内部空腔中，所述滑动柱靠近空腔内部的一端连接有连接螺杆，所述导电杆套内部空腔内侧壁连接有转动套，所述转动套内侧壁转动连接有转动轮，所述转动轮外侧壁中间位置处连接有拖拽齿带，所述导电杆套和所述转动套下表面对应所述拖拽齿带位置处开设有连通孔。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，导电杆套下表面一侧连接有连接架，所述连接架外侧壁一侧连接有支撑架，所述连接架外侧壁靠近所述支撑架下方连接有转动座，所述转动座内侧壁转动连接有伸缩箱，所述伸缩箱内部滑动连接有齿板，所述伸缩箱远离所述连接架的一端连接有连接框架，所述连接框架下表面滑动连接有伸缩框架，所述伸缩框架中间位置处连接有限位弹簧，所述伸缩框架靠近所述连接框架一端的两侧一体成型有限位板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，连接架外侧壁对应所述支撑架位置处转动连接有连接转轴，所述连接转轴对应所述拖拽齿带的一端连接有连接齿轮，所述连接转轴
外侧壁通过转轮连接有传动带，所述传动带内侧壁上方连接有转动环，所述导电杆套外侧壁两侧转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠对应所述转动环的一端连接有传动齿轮，所述往复丝杠外侧壁滑动连接有清理环。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，转动环外侧壁对应所述传动齿轮位置处开设有嵌合齿槽，所述清理环外侧壁两侧对应所述往复丝杠位置处设置有往复滑动连接件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过对拖拽齿带的正向和反向拉动，使转动套内部的转动轮进行正向和反向的转动，连接螺杆在转动轮的带动下进行向内缩进和向外滑出的操作，工作人员在外出作业的过程中不会因携带导电杆本体的长度不适配影响工作进度的情况；
[0013]2、通过拖拽齿带的拽动带动连接转轴转动，连接转轴通过传动带与转动环进行传动，转动环通过表面的嵌合齿槽带动往复丝杠转动，清理环在往复丝杠表面进行往复运动，对导电杆套外侧堆积的灰尘杂质进行清理，使导电杆本体外侧不会因杂质灰尘的堆积，导致吸收水分无法及时排出，易发生触电的危险。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的主体结构图；
[0016]图2为本技术的连接螺杆结构图；
[0017]图3为本技术的支撑架结构图；
[0018]图4为本技术图3的A部放大结构图；
[0019]图5为本技术的往复丝杠结构图；
[0020]图中：1、导电杆本体；21、滑动柱；22、连接架；23、转动座；24、伸缩箱；25、齿板；26、导电杆柱；27、导电杆套；28、分割槽；29、连通孔；210、连接螺杆；211、转动轮；212、转动套；213、支撑架；214、拖拽齿带；215、连接框架；216、限位板；217、伸缩框架；218、限位弹簧；31、往复丝杠；32、连接齿轮；33、连接转轴；34、传动带；35、传动齿轮；36、转动环；37、清理环。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4所示，一种长度可调式导电杆，包括导电杆本体1，导电杆本体1外侧壁一侧开设有分割槽28，导电杆本体1被分割槽28分割成导电杆柱26和导电杆套27，导电杆柱26中心位置处为圆柱状，外侧为十字状，导电杆套27的形状与导电杆柱26的形状相同，使导电杆柱26在导电杆套27内部滑动时不会发生转动的情况，导电杆柱26一端连接的滑动柱21套设在导电杆套27的内部空腔中，滑动柱21靠近空腔内部的一端连接有连接螺杆210，导电杆套27内部空腔内侧壁连接有转动套212，转动套212内侧壁转动连接有转动轮211，转动轮211内侧开设的螺纹与连接螺杆210外侧螺纹相同，且两者相互嵌合，转动轮211外侧壁中
间位置处连接有拖拽齿带214，转动轮211通过外侧开设的齿槽与拖拽齿带214上的凸齿进行嵌合，导电杆套27和转动套212下表面对应拖拽齿带214位置处开设有连通孔29，导电杆套27下表面一侧连接有连接架22，连接架22外侧壁一侧连接有支撑架213，连接架22外侧壁靠近支撑架213下方连接有转动座23，转动座23内侧壁转动连接有伸缩箱24，伸缩箱24内部滑动连接有齿板25，伸缩箱24远离连接架22的一端连接有连接框架215，连接框架215下表面滑动连接有伸缩框架217，伸缩框架217在限位弹簧218的作用下一端与齿板25紧贴，且伸缩框架217的一端为倾斜角设计，倾斜角形状和大小与齿板25上的凸齿形状和大小相同，伸缩框架217中间位置处连接有限位弹簧218，伸缩框架217靠近连接框架215一端的两侧一体成型有限位板216，限位板216使伸缩框架217不会与连接框架215发生相互脱离的情况；
[0024]现有技术中，导电杆本体1在进行安装使用的过程中，需根据实际安装情况对导电杆本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度可调式导电杆，包括导电杆本体(1)，其特征在于，所述导电杆本体(1)外侧壁一侧开设有分割槽(28)，所述导电杆本体(1)被所述分割槽(28)分割成导电杆柱(26)和导电杆套(27)，所述导电杆柱(26)一端连接的滑动柱(21)套设在所述导电杆套(27)的内部空腔中，所述滑动柱(21)靠近空腔内部的一端连接有连接螺杆(210)，所述导电杆套(27)内部空腔内侧壁连接有转动套(212)，所述转动套(212)内侧壁转动连接有转动轮(211)，所述转动轮(211)外侧壁中间位置处连接有拖拽齿带(214)，所述导电杆套(27)和所述转动套(212)下表面对应所述拖拽齿带(214)位置处开设有连通孔(29)。2.根据权利要求1所述的一种长度可调式导电杆，其特征在于，所述导电杆套(27)下表面一侧连接有连接架(22)，所述连接架(22)外侧壁一侧连接有支撑架(213)，所述连接架(22)外侧壁靠近所述支撑架(213)下方连接有转动座(23)，所述转动座(23)内侧壁转动连接有伸缩箱(24)，所述伸缩箱(24)内部滑动连接有齿板(25)，所述伸缩箱(24)远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何有钿，
申请(专利权)人：扬州航顺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：