一种可升降式机床工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及机床工作台领域，具体公开了一种可升降式机床工作台，包括底座、工作台及凸轮，所述底座上表面中部两侧固定连接有U形架，所述U形架外侧面上部中间开设有轴承孔，所述轴承孔内部转动连接有转轴，所述转轴外壁上均固定连接有两组凸轮，同一侧的两组所述凸轮内壁下部转动连接有内螺管，所述内螺管共有两组，两组所述内螺管内部螺纹连接有逆向丝杆，所述逆向丝杆贯穿两组所述内螺管，所述工作台在底座正上方。通过转把转动逆向丝杆转动，使得两组内螺管在逆向丝杆外部反向滑动，带动凸轮转动，通过凸轮的外壁挤压工作台的下表面，使得工作台上下移动，从而对工作台的高度进行调整，提高了工作台的灵活性及机床加工的便捷度。的便捷度。的便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降式机床工作台


[0001]本技术涉及机床工作台领域，具体是一种可升降式机床工作台。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]目前用于机床的工作台，通常是与机床的安装座通过螺栓固定连接的，而不能根据加工的要求进行高度的调节，因此在加工过程中，工作台的灵活性较低，局限性大，给机床加工带来了不便。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种可升降式机床工作台，有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种可升降式机床工作台，包括底座、工作台及凸轮，所述底座上表面中部两侧固定连接有U形架，所述U形架外侧面上部中间开设有轴承孔，所述轴承孔内部转动连接有转轴，所述转轴外壁上均固定连接有两组凸轮，同一侧的两组所述凸轮内壁下部转动连接有内螺管，所述内螺管共有两组，两组所述内螺管内部螺纹连接有逆向丝杆，所述逆向丝杆贯穿两组所述内螺管，所述工作台在底座正上方，且所述工作台下表面与两侧凸轮外壁上部贴合。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底座上表面四角处均固定连接有固定块，所述固定块外侧面均开设有槽口，所述槽口贯穿固定块一侧，所述固定块上端开设有滑孔，所述工作台下表面四角处均固定连接有导向杆，所述导向杆插接在滑孔内部，且所述导向杆与滑孔滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座上表面中部固定连接有固定座，所述固定座一侧面竖直方向开设有限位槽，所述限位槽贯穿固定座延伸至另一面外部，所述逆向丝杆贯穿限位槽，且所述逆向丝杆与限位槽滑动连接，所述逆向丝杆中部两侧均固定连接有限位块，所述限位块靠近固定座的一侧面与固定座侧面贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述逆向丝杆一端固定连接有转把。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座上表面四角处均贯穿开设有安装孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转轴与轴承孔之间通过轴承连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过转把转动逆向丝杆转动，使得两组内螺管在逆向丝杆外部反向滑动，带动凸轮转动，通过凸轮的外壁挤压工作台的下表面，使得工作台上下移动，从而对工作台的高度
进行调整，提高了工作台的灵活性及机床加工的便捷度。
附图说明
[0014]图1为一种可升降式机床工作台的结构示意图；
[0015]图2为一种可升降式机床工作台中底座的结构示意图；
[0016]图3为一种可升降式机床工作台中工作台的结构示意图；
[0017]图4为一种可升降式机床工作台中逆向丝杆的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定块；3、槽口；4、滑孔；5、U形架；6、轴承孔；7、工作台；8、导向杆；9、转轴；10、凸轮；11、内螺管；12、逆向丝杆；13、限位块；14、转把；15、固定座；16、限位槽；17、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，实施例中，提供了一种可升降式机床工作台，包括底座1、工作台7及凸轮10，底座1上表面中部两侧固定连接有U形架5，U形架5外侧面上部中间开设有轴承孔6，轴承孔6内部转动连接有转轴9，转轴9外壁上均固定连接有两组凸轮10，同一侧的两组凸轮10内壁下部转动连接有内螺管11，内螺管11共有两组，两组内螺管11内部螺纹连接有逆向丝杆12，逆向丝杆12贯穿两组内螺管11，工作台7在底座1正上方，工作台7下表面与两侧凸轮10外壁上部贴合，通过转动逆向丝杆12转动，使得两组内螺管11在逆向丝杆12外部反向滑动，带动凸轮10转动，通过凸轮10的外壁挤压工作台7的下表面，使得工作台7上下移动，从而对工作台7的高度进行调整。
[0021]本实施例中，底座1上表面四角处均固定连接有固定块2，固定块2外侧面均开设有槽口3，槽口3贯穿固定块2一侧，固定块2上端开设有滑孔4，工作台7下表面四角处均固定连接有导向杆8，导向杆8插接在滑孔4内部，导向杆8与滑孔4滑动连接，导向杆8与滑孔4滑动连接，在保证了工作台7上下移动时，对工作台7进行导向作用，使得工作台7更加稳定。
[0022]本实施例中，底座1上表面中部固定连接有固定座15，固定座15一侧面竖直方向开设有限位槽16，限位槽16贯穿固定座15延伸至另一面外部，逆向丝杆12贯穿限位槽16，逆向丝杆12与限位槽16滑动连接，逆向丝杆12中部两侧均固定连接有限位块13，限位块13靠近固定座15的一侧面与固定座15侧面贴合，通过限位槽16两侧外壁与两组限位块13贴合，从而对逆向丝杆12进行左右方向的限位，同时限位槽16。
[0023]本实施例中，逆向丝杆12一端固定连接有转把14，通过设置转把14，便于转动逆向丝杆12。
[0024]本实施例中，底座1上表面四角处均贯穿开设有安装孔17，通过安装孔17，将装置与机床的安装座固定连接。
[0025]本实施例中，转轴9与轴承孔6之间通过轴承连接，通过设置轴承，减小转轴9的转动阻力。
[0026]本技术的工作原理是：首先，通过各组安装孔17，将装置安装在机床安装座上，通过转把14转动逆向丝杆12转动，使得两组内螺管11在逆向丝杆12外部反向滑动，带动凸轮10转动，通过凸轮10的外壁挤压工作台7的下表面，使得工作台7上下移动，从而对工作台7的高度进行调整。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可升降式机床工作台，包括底座（1）、工作台（7）及凸轮（10），其特征在于，所述底座（1）上表面中部两侧固定连接有U形架（5），所述U形架（5）外侧面上部中间开设有轴承孔（6），所述轴承孔（6）内部转动连接有转轴（9），所述转轴（9）外壁上均固定连接有两组凸轮（10），同一侧的两组所述凸轮（10）内壁下部转动连接有内螺管（11），所述内螺管（11）共有两组，两组所述内螺管（11）内部螺纹连接有逆向丝杆（12），所述逆向丝杆（12）贯穿两组所述内螺管（11），所述工作台（7）在底座（1）正上方，且所述工作台（7）下表面与两侧凸轮（10）外壁上部贴合。2.根据权利要求1所述的一种可升降式机床工作台，其特征在于，所述底座（1）上表面四角处均固定连接有固定块（2），所述固定块（2）外侧面均开设有槽口（3），所述槽口（3）贯穿固定块（2）一侧，所述固定块（2）上端开设有滑孔（4），所述工作台（7）下表面四角处均固定连接有导向杆（8），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恩成，
申请(专利权)人：宁波豫信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：