一种管式水热反应装置及能量回收系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及垃圾处理技术领域，尤其为一种管式水热反应装置及能量回收系统，包括预处理料斗，预处理料斗的出料口通过连接管连通有管式反应器，管式反应器内部安装有负载催化剂的麻花型扰流子，出口通过连接管连通有闪蒸罐，闪蒸罐顶部通过连接管与预处理料斗连通，闪蒸罐底部通过连接管连通有压滤机，压滤机的废液出口通过连接管与预处理料斗连通，压滤机的固体出口通过连接管连通有生物炭焚烧炉，生物炭焚烧炉蒸汽出口通过连接管连通有与管式反应器连通；管式反应器加热工质出口为有机朗肯循环提供热源，本发明专利技术将物料加热，在一定的温度和压力下使物料中的有机成分水解，改善物料脱水性能，管式反应器可以实现连续反应，麻花型扰流子能够负载催化剂，易拆卸，方便催化剂更换，充分利用反应产物的余热，降低反应过程能量消耗。量消耗。量消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种管式水热反应装置及能量回收系统


[0001]本专利技术涉及垃圾处理
，具体为一种管式水热反应装置及能量回收系统。

技术介绍

[0002]生活垃圾、城市污泥等产量巨大，热值低，含水量大，且含有多种有机污染物和重金属，利用难度大，目前，堆肥，填埋和焚烧是处理生活垃圾和城市污泥的常用方法，但是这些方法对含水率有一定的要求，需要对生活垃圾和城市污泥进行预处理，如生活垃圾含水量大，热值低，不易直接燃烧；污泥等则先采用过热蒸汽等高品位热源将污泥中的水分加热蒸发，而后再燃烧，耗能巨大，极大的提高生产成本，因此，针对上述问题提出一种管式水热反应装置及能量回收系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种管式水热反应装置及能量回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]作为本专利技术所述一种管式水热反应装置及能量回收系统的一种可选方案，其中：一种管式水热反应装置及能量回收系统，包括预处理料斗，所述预处理料斗的出料口通过连接管连通有管式反应器，所述管式反应器的出口通过连接管连通有闪蒸罐，所述闪蒸罐顶部通过连接管与预处理料斗连通，所述闪蒸罐底部通过连接管连通有压滤机，所述压滤机的废液出口与预处理料斗连通，所述压滤机的固体物料出口送入生物炭焚烧炉焚烧，所述生物炭焚烧炉蒸汽出口通过连接管与管式反应器连通，所述管式反应器加热工质出口通过连接管与蒸发器连通，冷凝后送回生物炭焚烧炉加热。
[0006]作为本专利技术所述一种管式水热反应装置及能量回收系统的一种可选方案，其中：所述蒸发器通过连接管连通有膨胀机，所述膨胀机的连通有发电机。
[0007]作为本专利技术所述一种管式水热反应装置及能量回收系统的一种可选方案，其中：所述膨胀机连通有冷凝器，且冷凝器的另一端通过连接管与泵体连通，所述泵体的输出端与蒸发器连通。
[0008]作为本专利技术所述一种管式水热反应装置及能量回收系统的一种可选方案，其中：所述管式反应器为套管式反应器，所述套管式反应器内布置有麻花型扰流子并且扰流子上负载有催化剂。
[0009]作为本专利技术所述一种管式水热反应装置及能量回收系统的一种可选方案，其中：所述预处理料斗内壁布置有螺旋缠绕管圈，并且中央安装有搅拌机构。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]本专利技术中，本设备通过水热处理技术是将物料加热，在一定的温度和压力下使物料中的有机成分水解，改善物料脱水性能，管式反应器可以实现连续反应，麻花型扰流子能拆卸，麻花型扰流子能够负载催化剂，方便催化剂更换，充分利用反应产物的余热，降低了
反应过程能量消耗。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0013]图中：1、预处理料斗；2、管式反应器；3、生物炭焚烧炉；4、压滤机；5、闪蒸罐；6、蒸发器；7、冷凝器；8、膨胀机；9、发电机；10、泵体。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：
[0017]一种管式水热反应装置及能量回收系统，包括预处理料斗1，上述预处理料斗1的出料口通过连接管连通有管式反应器2，上述管式反应器2的出口通过连接管连通有闪蒸罐5，上述闪蒸罐5顶部通过连接管与预处理料斗1连通，上述闪蒸罐5底部通过连接管连通有压滤机4，上述压滤机4的废液出口与预处理料斗1连通，上述压滤机4的固体物料出口送入生物炭焚烧炉3焚烧，上述生物炭焚烧炉3蒸汽出口通过连接管与管式反应器2连通，上述管式反应器2加热工质出口通过连接管与蒸发器6连通，冷凝后送回生物炭焚烧炉3加热。
[0018]上述蒸发器6通过连接管连通有膨胀机8，上述膨胀机8的连通有发电机9，发电机9发电，方便能源的利用。
[0019]上述膨胀机8连通有冷凝器7，且冷凝器7的另一端通过连接管与泵体10连通，上述泵体10的输出端与蒸发器6连通，冷凝器7用于对工质降温，然后重新进入泵体10，泵体10将工质送回蒸发器6，用于循环工作。
[0020]上述管式反应器2为套管式反应器，上述套管式反应器内布置有麻花型扰流子并且扰流子上负载有催化剂，这种设置方便更换催化剂。
[0021]上述预处理料斗1内壁布置有螺旋缠绕管圈，并且中央安装有搅拌机构，这行设置可以对物料进行搅拌混合，并且通过加热螺旋缠绕管圈对其进行预加热。
[0022]使用时外接电源，首先将物料投放至预处理料斗1内部，并在在预处理料斗进行搅拌混合加热，然后排放至管式反应器2内部，并发生水热反应，管式反应器2出口和闪蒸罐5连接，物料在闪蒸罐5内发生气液分离，分离的蒸汽进入预处理料斗1内部的螺旋缠绕管圈，预处理料斗1内的物料后排出系统；
[0023]而闪蒸罐5内部的废热水进入压滤机4压滤，压滤产生的废液进入预处理料斗1内部并且和新鲜来料混合重新进入系统，压滤机4产生的生物炭进入生物炭焚烧炉3，焚烧炉3产生的中温蒸汽进入管式反应器2加热物料；
[0024]物料从管式反应器2出来后进入蒸发器6进一步降温，之后再次进入生物炭焚烧炉3循环；
[0025]蒸发器6内的工质蒸发后，进入膨胀机8膨胀做工，膨胀机8带动发电机9发电，工质
从膨胀机8流出后进入冷凝器7降温后进入泵体10，泵体10将工质送回蒸发器6，此时完成循环过程。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式水热反应装置及能量回收系统，包括预处理料斗(1)，其特征在于：所述预处理料斗(1)的出料口通过连接管连通有管式反应器(2)，所述管式反应器(2)的出口通过连接管连通有闪蒸罐(5)，所述闪蒸罐(5)顶部通过连接管与预处理料斗(1)连通，所述闪蒸罐(5)底部通过连接管连通有压滤机(4)，所述压滤机(4)的废液出口与预处理料斗(1)连通，所述压滤机(4)的固体物料出口送入生物炭焚烧炉(3)焚烧，所述生物炭焚烧炉(3)蒸汽出口通过连接管与管式反应器(2)连通，所述管式反应器(2)加热工质出口通过连接管与蒸发器(6)连通，冷凝后送回生物炭焚烧炉(3)加热。2.根据权利要求1所述的一种管式水热反应装置及能量回收系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，韩光，
申请(专利权)人：炭生苏州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：