本实用新型专利技术公开了一种净热水机及其壳体组件和区域分隔式框架，属于净水机技术领域，该框架的机架上设置用于容纳热罐组件的热罐容纳腔，被配置为允许热罐组件竖向安装在热罐容纳腔中；机架上设置有水路板容纳腔，被配置为用于安装水路板组件；热罐容纳腔与水路板容纳腔之间所在的机架空间形成区域C；机架上C区域内设置由热罐容纳腔向水路板容纳腔延伸的隔板，将C区域分割为机架上左右两侧相隔开的两个区域，分别为水部件区和电部件区。本实用新型专利技术通过隔板将机架分割成较为独立的两个区域，可整体上大致实现水路部件和电路部件的分离，有效避免净水机内水路部件和电路部件可能产生的相互干扰问题，布局更加合理，使用安全性也更高。性也更高。性也更高。
【技术实现步骤摘要】
净热水机及其壳体组件和区域分隔式框架
[0001]本技术涉及净水机领域，特别是带有水加热功能的净水机，具体涉及净热水机的框架结构，以及整机结构，更具体说，涉及净热水机及其壳体组件和区域分隔式框架。
技术介绍
[0002]随着社会经济不断发展，人们更加追求生活品质，尤其在如今水体存在一定程度污染情况，人们对水质的要求提出了更高的要求，净水机(也可以称之为净水器、或者净水设备等)应运而生，并慢慢地走进了广大人们的家里，而且净水机在用户日常生活中扮演的角色也越来越重要。
[0003]一般的家用净水机最初仅能够净化水质，随着技术发展，不断延伸出多种功能，目前最普遍的就是具备加热功能，能够将净化后的水进行加热，即净热水机。通常家用净水机要求结构紧凑，体积较小，便于在有限空间，例如厨下进行摆放，加入加热功能后，对于净热水机内部结构布置，尤其对于滤芯、热罐、泵、阀、马达、电路板等部件进行合理布置变得尤为重要。而且滤芯、泵、马达等接水管的水路部件与电路板、热罐等接电线的电路部件集中在较为紧凑的空间中，可能造成水意外泄露短路问题。
技术实现思路
[0004]针对以上现有技术中存在的至少一些问题，本技术的目的是解决现有净水机内水路部件和电路部件可能产生的相互干扰问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种净热水机用区域分隔式框架，包括机架；所述机架上设置用于容纳热罐组件的热罐容纳腔，热罐容纳腔被配置为允许热罐组件竖向安装在热罐容纳腔中；所述机架上相对热罐容纳腔的位置沿竖向设置有水路板容纳腔，被配置为用于安装水路板组件；所述热罐容纳腔与水路板容纳腔之间所在的机架空间形成区域C；所述机架上C区域内设置由热罐容纳腔向水路板容纳腔延伸的隔板，将C区域分割为机架上左右两侧相隔开的两个区域，分别为水部件区和电部件区。
[0006]本方案通过隔板将C区域分割成较为独立的两个区域，可整体上大致实现水路部件和电路部件的分离，大致实现水电分离，有效避免净水机内水路部件和电路部件可能产生的相互干扰问题，布局更加合理，使用安全性也更高。
[0007]进一步地，所述机架上设置有用于容纳滤瓶的滤瓶容纳腔，滤瓶容纳腔被配置为沿横向布置；区域C由所述热罐容纳腔后侧、水路板容纳腔前侧、滤瓶容纳腔上侧与机架的上侧面围成。将区域C集中在机架的后侧靠上拐角位置，布置紧凑，便于后续水路板组件、热罐组件、滤瓶等部件的安装接线管。
[0008]更进一步地，所述隔板前侧边延伸至热罐容纳腔的侧壁，后侧边延伸至水路板容纳腔的底壁，下侧边延伸至滤瓶容纳腔的周壁，上侧边延伸至机架的上侧壁。
[0009]进一步地，所述机架上C区域的水部件区内设置有水泵安装位，所述水泵安装位被配置为可安装用于将热罐组件中热水抽出的水泵；和/或，所述机架上C区域的电部件区内
设置有电路板安装位，所述电路板安装位被配置为可安装用于对净热水机进行电气控制的电路板；和/或，所述机架上C区域的水部件区还设置有马达安装位，马达安装位被配置为可安装马达。
[0010]更进一步地，所述电路板安装位为四周具有侧壁的盒状，其靠所述水路板容纳腔的侧壁靠上部开设走线槽，和/或，其靠所述热罐容纳腔的侧壁上开设前侧切口，和/或，其靠所述滤瓶容纳腔的侧壁上开设下侧切口。电路板安装位的侧壁可以对电路板起到保护作用，降低进水的几率，走线槽方便电路板与水路板组件之间接线，前侧切口和下侧切口也方便外接电线。
[0011]进一步地，所述滤瓶容纳腔靠水部件区的一侧腔壁开设形成敞开口，靠电部件区一侧腔壁开设线孔，方便热罐组件外接电线和管路；和/或，所述水路板容纳腔上相对C区域的腔底壁开设孔洞，方便接管线。
[0012]更进一步地，所述机架上位于滤瓶容纳腔下方，靠敞开口的一侧设置有热罐固定柱。此种结构设计，方便热罐组件固定安装到机架上。
[0013]进一步地，所述隔板上开设连通水部件区和电部件区的线孔，可对于两边区域接管线。
[0014]另外，本技术提供一种净热水机用壳体组件，包括框架和安装在框架上的机壳，所述框架采用上述的净热水机用区域分隔式框架；所述机壳安装在机架上。
[0015]最后，本技术提供一种净热水机，包括壳体组件，所述壳体组件采用上述的净热水机用壳体组件。
[0016]显而易见，在以上单个实施方式中描述的元件或特征可以在其它实施方式中单独或组合使用。
附图说明
[0017]在附图中，尺寸和比例不代表实际产品的尺寸和比例。附图仅仅是说明性的，并且为了清楚起见，省略了某些非必要的元件或特征。
[0018]图1是实施例中净热水机的框架从左前侧观察的立体结构示意图。
[0019]图2是实施例中净热水机的框架从右后侧观察的立体结构示意图。
[0020]图3是图2中A的局部放大结构示意图。
[0021]图4是实施例中净水机壳体组件的爆炸结构立体视图。
[0022]图5是实施例中净水机从左前侧观察，去除面板可见内部的立体结构示意图。
[0023]图6是实施例中净水机从右后侧观察，去除面板可见内部的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]100、机架；110、滤瓶容纳腔；111、筋板；120、热罐容纳腔； 121、敞开口；122、线孔；123、卡口；124、热罐固定柱；130、水路板容纳腔；131、视窗口；132、孔洞；133、侧边条；133a、第一纵筋板；133b、第二纵筋板；133c、横筋板；140、马达安装位；141、马达固定孔；150、水泵安装位；151、水泵固定柱；160、水汽分离盒安装位；161、水汽分离盒固定柱；162、水汽分离盒卡槽；163、支撑柱；170、电路板安装位；171、走线槽；172、前侧切口；173、下侧切口；174、线孔；180、适配器容纳腔；181、适配器固定柱； 182、过线切口；
[0026]200、热罐组件；210、管夹；211、引导槽；212、圆弧槽；213、定位孔；214、减重孔；
[0027]300、水路板组件；
[0028]400、机壳；410、前面板；420、背板；430、左面板；440、右右板；450、上顶盖；460、底座；470、防尘盖；
[0029]500、滤瓶；600、气液分离盒；700、马达；800、水泵；900、电路板；1100、电源适配器。
具体实施方式
[0030]接下来将参照附图详细描述本技术。这里所描述的仅仅是根据本技术的优选实施方式，本领域技术人员可以在优选实施方式的基础上想到能够实现本技术的其他方式，其他方式同样落入本技术的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语中“横”、“竖”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净热水机用区域分隔式框架，包括机架(100)；其特征在于，所述机架(100)上设置用于容纳热罐组件(200)的热罐容纳腔(120)，热罐容纳腔(120)被配置为允许热罐组件(200)竖向安装在热罐容纳腔(120)中；所述机架(100)上相对热罐容纳腔(120)的位置沿竖向设置有水路板容纳腔(130)，被配置为用于安装水路板组件(300)；所述热罐容纳腔(120)与水路板容纳腔(130)之间所在的机架(100)空间形成区域C；所述机架(100)上C区域内设置由热罐容纳腔(120)向水路板容纳腔(130)延伸的隔板，将C区域分割为机架(100)上左右两侧相隔开的两个区域，分别为水部件区和电部件区。2.根据权利要求1所述的净热水机用区域分隔式框架，其特征在于，所述机架(100)上设置有用于容纳滤瓶(500)的滤瓶容纳腔(110)，滤瓶容纳腔(110)被配置为沿横向布置；区域C由所述热罐容纳腔(120)后侧、水路板容纳腔(130)前侧、滤瓶容纳腔(110)上侧与机架(100)的上侧面围成。3.根据权利要求2所述的净热水机用区域分隔式框架，其特征在于，所述隔板前侧边延伸至热罐容纳腔(120)的侧壁，后侧边延伸至水路板容纳腔(130)的底壁，下侧边延伸至滤瓶容纳腔(110)的周壁，上侧边延伸至机架(100)的上侧壁。4.根据权利要求2所述的净热水机用区域分隔式框架，其特征在于，所述机架(100)上C区域的水部件区内设置有水泵安装位(150)，所述水泵安装位(150)被配置为可安装用于将热罐组件(200)中热水抽出的水泵(800)；和/或，所述机架(100)上C区域的电部件区内设置有电路板安...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海鹏，樊学蔺，
申请(专利权)人：溢泰南京环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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