一种塑胶管道裁切用支撑托架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑胶管道裁切用支撑托架,包括支撑架，支撑架的一侧固定设有上限位板和下限位板，上限位板和下限位板之间对称固定设有支撑环，每个支撑环内均同轴心设有缓冲环，支撑环与缓冲环之间固定设有多个强力压簧，缓冲环的内壁粘设有环形充气圈，环形充气圈的内壁粘设有多个摩擦块,首先将待裁切的塑胶管道穿设于环形充气圈内，然后对环形充气圈进行充气，工作人员只需根据塑胶管道具体的外径来调节环形充气圈膨胀程度即可，省时省力，通过摩擦块可增加与塑胶管道外壁的摩擦力，避免切割时塑胶管道出现旋转，提高切割时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管道裁切用支撑托架


[0001]本技术涉及塑胶管道生产
，尤其涉及一种塑胶管道裁切用支撑托架。

技术介绍

[0002]塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。 近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国 塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42%。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用,塑胶管道在生产时需要进行对其进行切割，例如公告号为CN211993218U的中国专利文件公开了一种用于塑胶管道加工的切割装置，包括柜体，所述柜体的顶部一端固定设置有背板，所述背板的一侧设置有一对安装架，一对所述安装架之间转动设置有切割盘，所述安装架的外侧表面设置有切割电机，所述切割电机与切割盘的转轴转动连接，所述柜体的顶部表面相对应切割盘的下方设置有连通口，所述柜体的内部设置有收集盒，所述收集盒与柜体的内部滑动连接，所述连通口的顶部开口两侧各设置有一个滑轨，两个滑轨之间连接有底板，所述底板的两端分别与滑轨滑动连接，所述柜体的顶部相对于两个滑轨之间设置有气缸，所述气缸的一端设置有气缸伸缩杆，且气缸伸缩杆的另一端与底板固定连接，所述底板的顶部两端各设置有一对固定套，且每对固定套呈对称分布，每对固定套的顶部设置上拼接片，且两个上拼接片通过螺栓固定连接，所述固定套的底部设置有下卡块，所述底板的表面与下卡块连接处设置有安装槽，所述下卡块与安装槽卡合连接，所述下卡块上设置有螺纹孔，所述底板的一侧设置与下卡块的螺纹对齐的安装螺孔，固定螺栓穿过安装螺孔和螺纹孔固定连接，该装置在对不同管径的管道进行切割时，需要拆卸更换固定套，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶管道裁切用支撑托架，用于解决现有的用于塑胶管道加工的切割装置在对不同管径的管道进行切割时，需要拆卸更换固定套，费时费力的问题。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种塑胶管道裁切用支撑托架，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定设有上限位板和下限位板，所述上限位板和所述下限位板之间对称固定设有支撑环，每个所述支撑环内均同轴心设有缓冲环，所述支撑环与所述缓冲环之间固定设有多个强力压簧，所述缓冲环的内壁粘设有环形充气圈，所述环形充气圈的内壁粘设有多个摩擦块。
[0005]本技术提供的一种塑胶管道裁切用支撑托架，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述支撑环和所述缓冲环的材质均为不锈钢。
[0007]进一步地，所述支撑环和所述缓冲环之间的间隔距离为3cm
‑
5cm。
[0008]进一步地，所述摩擦块的材质为四氟乙烯。
[0009]进一步地，所述摩擦块的数量为4个。
[0010]进一步地，所述摩擦块的形状为弧形。
[0011]进一步地，所述支撑环的外壁固定设有多个支撑杆。
[0012]进一步地，所述环形充气圈的内径为10cm
‑
15cm。
[0013]本技术具有如下有益效果：首先将待裁切的塑胶管道穿设于所述环形充气圈内，然后对所述环形充气圈进行充气，工作人员只需根据所述塑胶管道具体的外径来调节所述环形充气圈的膨胀程度即可，从而即可对塑胶管道进行卡紧，省时省力，通过所述摩擦块可增加与塑胶管道外壁的摩擦力，避免切割时塑胶管道出现旋转，提高切割时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为所述塑胶管道裁切用支撑托架的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]如图1所示的本技术的塑胶管道裁切用支撑托架的一个实施例中，包括支撑架1，支撑架1的一侧固定设有上限位板2和下限位板3，上限位板2和下限位板3之间对称固定设有支撑环4，每个支撑环4内均同轴心设有缓冲环5，支撑环4与缓冲环5之间固定设有多个强力压簧6，缓冲环5的内壁粘设有环形充气圈7，环形充气圈7的内壁粘设有多个摩擦块71,具体而言，首先将待裁切的塑胶管道8穿设于环形充气圈7内，然后对环形充气圈7进行充气，环形充气圈7的侧壁固定设有进气阀72，工作人员只需根据塑胶管道8具体的外径来调节环形充气圈7的膨胀程度即可，从而即可对塑胶管道8进行卡紧，省时省力，通过摩擦块可增加与塑胶管道8外壁的摩擦力，避免切割时塑胶管道8出现旋转，提高切割时的稳定性。
[0017]在本申请的一个实施例中，支撑环4和缓冲环5的材质均为不锈钢。
[0018]在本申请的一个实施例中，支撑环4和缓冲环5之间的间隔距离为3cm
‑
5cm。
[0019]在本申请的一个实施例中，摩擦块71的材质为四氟乙烯。
[0020]在本申请的一个实施例中，摩擦块71的数量为4个。
[0021]在本申请的一个实施例中，摩擦块71的形状为弧形。
[0022]在本申请的一个实施例中，支撑环4的外壁固定设有多个支撑杆41。
[0023]在本申请的一个实施例中，环形充气圈7的内径为10cm
‑
15cm。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管道裁切用支撑托架，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的一侧固定设有上限位板和下限位板，所述上限位板和所述下限位板之间对称固定设有支撑环，每个所述支撑环内均同轴心设有缓冲环，所述支撑环与所述缓冲环之间固定设有多个强力压簧，所述缓冲环的内壁粘设有环形充气圈，所述环形充气圈的内壁粘设有多个摩擦块。2.根据权利要求1所述的塑胶管道裁切用支撑托架，其特征在于：所述支撑环和所述缓冲环的材质均为不锈钢。3.根据权利要求2所述的塑胶管道裁切用支撑托架，其特征在于：所述支撑环和所述缓冲环之间的间隔距离为3cm
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘武营，刘汉卿，刘真真，宋鲜名，闻道远，闫凌云，黄杰，刘璐，
申请(专利权)人：河南禹塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：