结构改进的提花起绒针刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及针刺机技术领域，具体涉及结构改进的提花起绒针刺机，包括箱体，所述箱体外部一侧面设置有维修盖，所述箱体内部底侧设置有针刺底座，所述针刺底座上侧面设置有高压吹气槽，所述高压吹气槽上侧设置有托网板，所述高压吹气槽底侧面等间距设置有喷气管，所述喷气管下侧设置有电磁脉冲阀，所述喷气管下端连接有高压气体输送管。本实用新型专利技术通过设置的针刺底座、高压吹气槽、高压气体输送管、电磁脉冲阀和喷气管，使得起绒针刺机托网板在使用结束之后，外接的高压气泵将高压气体输送到高压气体输送管和喷气管内，电磁脉冲阀可以定时开启，使得高压气体对托网板上的针孔进行吹扫，进而避免针孔堵塞，保证刺针的针刺效果。保证刺针的针刺效果。保证刺针的针刺效果。

【技术实现步骤摘要】
结构改进的提花起绒针刺机


[0001]本技术涉及针刺机
，具体为结构改进的提花起绒针刺机。

技术介绍

[0002]针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。刺针利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。
[0003]现有的起绒针刺机在使用时，托网板在刺针长时间运行之后，会附着有纤维，进而堵塞托网板上的针孔，影响刺针的针刺效果，同时，现有的针刺机在使用时，输出辊和送料辊下侧在输送原料过程中容易积攒纤维废屑层，影响输送效率。

技术实现思路

[0004]针对对现有技术的不足，本技术提供了结构改进的提花起绒针刺机，克服了现有的起绒针刺机在使用时，托网板在刺针长时间运行之后，会附着有纤维，进而堵塞托网板上的针孔，影响刺针的针刺效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：结构改进的提花起绒针刺机，包括箱体，所述箱体外部一侧面设置有维修盖，所述箱体内部底侧设置有针刺底座，所述针刺底座上侧面设置有高压吹气槽，所述高压吹气槽上侧设置有托网板，所述高压吹气槽底侧面等间距设置有喷气管，所述喷气管下侧设置有电磁脉冲阀，所述喷气管下端连接有高压气体输送管，所述针刺底座对称边侧设置有废屑收集槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述托网板一侧设置有送料辊，所述托网板远离所述送料管一侧设置有输出辊，所述托网板上侧设置有剥网板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述剥网板上侧设置有针板，所述针板下侧设置有刺针，所述针板上侧面设置有滑动板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动板对称位置设置有限位块，所述箱体上侧面设置有曲柄传动机构，所述曲柄传动机构外部一侧面设置有驱动电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述维修盖上边侧与所述箱体铰接，所述曲柄传动机构与所述箱体通过螺钉连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动板上侧与所述曲柄传动机构连接，所述托网板与所述针刺底座通过螺栓连接，所述剥网板与所述箱体内侧通过螺栓连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述送料辊和所述输出辊均与动力设备连接，所述送料辊和所述输出辊同步转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的针刺底座、高压吹气槽、高压气体输送管、电磁脉冲阀和喷气管，使得起绒针刺机托网板在使用结束之后，外接的高压气泵将高压气体输送到高压气体输送管和喷气管内，电磁脉冲阀可以定时开启，使得高压气体对托网板上的针孔进行吹扫，进而避免针孔堵塞，保证刺针的针刺效果；
[0014]2、本技术通过设置的废屑收集槽和维修盖，使得针刺机在使用时，输出辊和送料辊下侧在输送原料过程中掉落的纤维废屑可以收集到废屑收集槽内，避免影响送料辊和输出辊的转动，保证输送效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构改进的提花起绒针刺机的结构示意图；
[0016]图2为本技术结构改进的提花起绒针刺机中箱体的主剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术结构改进的提花起绒针刺机中针刺底座的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、驱动电机；2、曲柄传动机构；3、箱体；4、输出辊；5、维修盖；6、送料辊；7、针刺底座；8、托网板；9、剥网板；10、高压吹气槽；11、废屑收集槽；12、电磁脉冲阀；13、高压气体输送管；14、刺针；15、针板；16、滑动板；17、限位块；18、喷气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，结构改进的提花起绒针刺机，包括箱体3，箱体3外部一侧面设置有维修盖5，箱体3内部底侧设置有针刺底座7，针刺底座7上侧面设置有高压吹气槽10，高压吹气槽10上侧设置有托网板8，高压吹气槽10底侧面等间距设置有喷气管18，喷气管18下侧设置有电磁脉冲阀12，喷气管18下端连接有高压气体输送管13，针刺底座7对称边侧设置有废屑收集槽11。
[0021]具体的，请参阅图1
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2，托网板8一侧设置有送料辊6，托网板8远离送料管一侧设置有输出辊4，托网板8上侧设置有剥网板9，剥网板9可以对刺针14进行拨网处理，输出辊4的转动可以将起绒的原料输送走。
[0022]具体的，请参阅图2，剥网板9上侧设置有针板15，针板15下侧设置有刺针14，针板15上侧面设置有滑动板16，针板15可以对刺针14进行固定，滑动板16沿着限位块17之间上下滑动，进而可以使得刺针14对原料进行针刺处理。
[0023]具体的，请参阅图1
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2，滑动板16对称位置设置有限位块17，箱体3上侧面设置有曲柄传动机构2，曲柄传动机构2外部一侧面设置有驱动电机1，曲柄传动机构2可以带动滑动板16上下移动，进而使得针板15上下移动。
[0024]具体的，请参阅图1
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2，维修盖5上边侧与箱体3铰接，曲柄传动机构2与箱体3通过螺钉连接，维修盖5打开后，可以将废屑收集槽11取出清理。
[0025]具体的，请参阅图1
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3，滑动板16上侧与曲柄传动机构2连接，托网板8与针刺底座7通过螺栓连接，剥网板9与箱体3内侧通过螺栓连接。
[0026]具体的，请参阅图1
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2，送料辊6和输出辊4均与动力设备连接，送料辊6和输出辊4同步转动。
[0027]工作原理：在使用时，将需要进行针刺的材料通过送料辊6输送到针板15下侧，驱动电机1通过曲柄传动机构2可以带动针板15上下移动，进而通过刺针14对材料进行起绒针刺处理，在需要清理纤维废屑时，将维修盖5打开，进而可以将废屑收集槽11取出清理，还可以对送料辊6和输出辊4进行清理，保证输送效率，针刺机在停止使用的间隙，高压气体输送管13与外部的高压气泵连接，进而使得高压气体进入到喷气管18内，电磁脉冲阀12按时开启，进而使得高压气体进入到高压吹气槽10内，对托网板8上的针孔进行吹扫，避免针孔堵塞，保证针刺效率。
[0028]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.结构改进的提花起绒针刺机，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)外部一侧面设置有维修盖(5)，所述箱体(3)内部底侧设置有针刺底座(7)，所述针刺底座(7)上侧面设置有高压吹气槽(10)，所述高压吹气槽(10)上侧设置有托网板(8)，所述高压吹气槽(10)底侧面等间距设置有喷气管(18)，所述喷气管(18)下侧设置有电磁脉冲阀(12)，所述喷气管(18)下端连接有高压气体输送管(13)，所述针刺底座(7)对称边侧设置有废屑收集槽(11)。2.根据权利要求1所述的结构改进的提花起绒针刺机，其特征在于：所述托网板(8)一侧设置有送料辊(6)，所述托网板(8)远离所述送料辊一侧设置有输出辊(4)，所述托网板(8)上侧设置有剥网板(9)。3.根据权利要求2所述的结构改进的提花起绒针刺机，其特征在于：所述剥网板(9)上侧设置有针板(15)，所述针板(15)下侧设置有刺针(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钊，张朝旺，
申请(专利权)人：山东天久高科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：