本实用新型专利技术涉及工厂设备排线定位装置，包括依次连接的导引管、限位管和尾管，所述限位管中设置有限位腔，所述限位腔上对称式开设有两个斜槽，所述限位腔中对称式设置有两个限位压块，两个所述限位压块上分别转动连接有移动滚轮，所述移动滚轮滑动嵌设在斜槽中，所述尾管中滑动安装有调整管，所述调整管与限位压块相接用以带动限位压块在限位腔中滑动。本实用新型专利技术的优通过限位压块对管线进行夹紧，从而限制管线的偏移，同时，在限位压块上贴设有防滑垫，进一步放置管线发生滑动，能够始终保证管线位置的稳定，在调整管与尾管之间通过定位柱、定位孔和顶出螺栓的配合，能够对调整管进行定位以及解除定位，整个操作十分便捷。整个操作十分便捷。整个操作十分便捷。
【技术实现步骤摘要】
工厂设备排线定位装置
[0001]本技术属于排线装置
，尤其是工厂设备排线定位装置。
技术介绍
[0002]任何工厂、厂房在修建或者布置时，都需要安装各种管线，大型工厂、智慧型厂房亦或是自动化生产工厂，其中管线杂多，需要用到排线装置对各种管线进行规整分隔。
[0003]常见的排线装置侧重于对各种管线进行分隔规整，但是缺乏对于管线本身的限位定位，长时间使用后，其中的管线易发生滑动偏移，影响排线效果。
技术实现思路
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]工厂设备排线定位装置，包括依次连接的导引管、限位管和尾管，所述限位管中设置有限位腔，所述限位腔上对称式开设有两个斜槽，所述限位腔中对称式设置有两个限位压块，两个所述限位压块上分别转动连接有移动滚轮，所述移动滚轮滑动嵌设在斜槽中，所述尾管中滑动安装有调整管，所述调整管与限位压块相接用以带动限位压块在限位腔中滑动。
[0006]所述限位压块远离移动滚轮的面为弧形面且贴设有防滑垫。
[0007]所述限位压块上固定接设有连杆，所述连杆远离限位压块的一端上安装有配合滚轮，所述调整管上开设有配合槽，所述配合滚轮滑动嵌装在配合槽中。
[0008]所述尾管中开设有调整槽，所述调整管滑动插装在调整槽中。
[0009]所述调整槽的侧壁上开设有定位孔，所述调整管上开设有安装槽，所述安装槽中滑动安装有定位柱，所述定位柱能够滑动插入到定位孔中，所述定位柱与安装槽的内端面之间通过弹簧相接。
[0010]所述定位孔中通过螺纹配合安装有顶出螺栓。
[0011]所述顶出螺栓上套装有垫圈。
[0012]本技术的优点和积极效果是：
[0013]1、通过限位压块对管线进行夹紧，从而限制管线的偏移，同时，在限位压块上贴设有防滑垫，进一步放置管线发生滑动，能够始终保证管线位置的稳定；
[0014]2、通过调整管带动限位压块进行移动，从而使其夹紧管线，使用过程十分方便，同时，在调整管与尾管之间通过定位柱、定位孔和顶出螺栓的配合，能够对调整管进行定位以及解除定位，整个操作十分便捷。
附图说明
[0015]图1是整体结构示意图；
[0016]图2是附图1中限位压块处截面示意图；
[0017]图3是附图1中圆圈处结构放大图；
[0018]其中，1、导引管；2、限位管；3、尾管；4、限位腔；5、斜槽；6、限位压块；7、移动滚轮；8、调整管；9、防滑垫；10、连杆；11、配合滚轮；12、配合槽；13、调整槽；14、定位孔；15、安装槽；16、定位柱；17、弹簧；18、顶出螺栓；19、垫圈；20、管线。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术做进一步详述：
[0020]如图1、图2及图3所示，本技术提出了工厂设备排线定位装置，包括依次连接的导引管1、限位管2和尾管3，限位管2中设置有限位腔4，限位4腔上对称式开设有两个斜槽5，限位腔4中对称式设置有两个限位压块6，两个限位压块6上分别转动连接有移动滚轮7，移动滚轮7滑动嵌设在斜槽5中，尾管3中开设有调整槽13，尾管中安装有调整管8，调整管8滑动插装在调整槽13中，调整管8与限位压块6相接用以带动限位压块6在限位腔4中滑动，限位压块6上固定接设有连杆10，连杆10远离限位压块6的一端上安装有配合滚轮11，调整管8上开设有配合槽12，配合滚轮11滑动嵌装在配合槽12中。
[0021]具体的，使用者推动调整管8在调整槽13中向着限位管6的方向滑动时，调整管8会通过连杆10推动限位压块6沿着斜槽5进行滑动，从而使得两个限位压块6相互靠近，进而通过两个限位压块6将管线20夹紧，对管线20进行限位，避免管线20发生偏移，同理，当需要使得限位压块6放开管线20时，只需要使调整管8向着远离限位压块6的方向进行滑动，即可带动两个限位压块6相互远离，进而松开管线20。
[0022]限位管2中的限位腔4可以有若干个，可以对管线20进行分位规整。
[0023]进一步的，本技术中，限位压块6远离移动滚轮7的面为与管线20外轮廓相适配的弧形面且贴设有防滑垫9，使得限位压块6夹紧管线20时能够与管线20外轮廓更为贴合，同时防滑垫9能够增大与管线20外表面之间的摩擦，进而避免管线20在限位压块6之间发生滑动。
[0024]进一步的，在本技术中，调整槽13的侧壁上开设有定位孔14，调整管8上开设有安装槽15，安装槽15中滑动安装有定位柱16，定位柱16能够滑动插入到定位孔14中，定位柱16与安装槽15的内端面之间通过弹簧17相接，定位孔14中通过螺纹配合安装有顶出螺栓18，顶出螺栓18上套装有垫圈19，垫圈19能够起到防护作用。
[0025]在移动调整管8带动限位压块6将管线20夹紧的过程中，当限位压块夹紧管线20后，需要对调整管8的位置进行定位，避免调整管8发生滑动，影响限位压块6对管线20的限位效果，因此，设置了定位柱16与定位孔14的配合结构，其具体原理如下：当定位柱16插入到定位孔14中的时候，调整管8便于尾管3相互固定了，此时两者之间无法发生相对滑动，需要移动调整管8时，只需要将顶出螺栓18拧下，使得顶出螺栓18在定位孔14中逐渐将定位柱16顶出，当定位柱16完全缩回到安装槽15中时，弹簧17处于压缩状态，同时调整管8能够在尾管3中发生滑动，便能带动限位压块6放开管线20。
[0026]综上所述，本技术的使用流程为：在需要安装管线20时，首先将顶出螺栓18从定位孔14中拧出一部分，然后将管线20从导引管1中插入，使得管线20穿过限位管2的限位腔4以及尾管3，随后，滑动调整管8，使得调整管8向着限位压块6的方向滑动，带动限位压块6在斜槽5中滑动，当定位柱16运动至于定位孔14相对应的位置处时，限位压块6也正好将管线20牢牢夹紧，此时定位柱16在弹簧17的作用下插入到定位孔14中，调整管8便不能相对于
尾管3进行滑动，当需要松开管线20时，只需将顶出螺栓18完全旋入到定位孔14中，将定位柱16从定位孔14中顶出，此时变成滑动调整管8，带动限位压块6将管线20放开。
[0027]需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工厂设备排线定位装置，其特征在于：包括依次连接的导引管、限位管和尾管，所述限位管中设置有限位腔，所述限位腔上对称式开设有两个斜槽，所述限位腔中对称式设置有两个限位压块，两个所述限位压块上分别转动连接有移动滚轮，所述移动滚轮滑动嵌设在斜槽中，所述尾管中滑动安装有调整管，所述调整管与限位压块相接用以带动限位压块在限位腔中滑动。2.根据权利要求1所述的工厂设备排线定位装置，其特征在于：所述限位压块远离移动滚轮的面为弧形面且贴设有防滑垫。3.根据权利要求2所述的工厂设备排线定位装置，其特征在于：所述限位压块上固定接设有连杆，所述连杆远离限位压块的一端上安装有配合滚轮，所述调整管...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海彦，
申请(专利权)人：天津市新宇彩板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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