本实用新型专利技术公开了一种混凝土添加剂加工用筛选混合设备，它涉及混凝土添加剂生产领域。混合箱体内设有搅拌轴及搅拌桨；筛选机构包括筛网，筛网套设固定于搅拌轴上方，混合箱体的上方外周设有接料槽，接料槽环形设置，且接料槽底部倾斜设置；接料槽一侧设有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎箱体，粉碎箱体与接料槽连通，粉碎箱体内设有粉碎轴和粉碎刀片。本实用新型专利技术的优点在于：物料加入时先通过筛网进行筛网，粒径合格的物料经筛网筛选后下落进行搅拌混合，物料混合更充分，混合均匀度提升；筛网转动使得筛选更快速，可防止筛网堵塞，筛选出的粒径较大的物料甩出进入接料槽内，粉碎后重新输送至混合箱体内混合，加工效率提升。加工效率提升。加工效率提升。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土添加剂加工用筛选混合设备
[0001]本技术涉及混凝土添加剂生产领域，具体涉及一种混凝土添加剂加工用筛选混合设备。
技术介绍
[0002]混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单的特点，使其使用范围十分广泛。但混凝土材料由于自身结构的特性，在使用过程中尤其是对于那些地下和水中结构工程经常会出现渗漏现象，这严重影响和制约了混凝土材料的应用。因此，有关提高和改善混凝土材料抗渗能力的各种添加剂不断被提出。混凝土添加剂加工时，需通过不同的原料进行混合搅拌。
[0003]现有技术中，混合搅拌设备加料时直接进行物料的添加，但对于凝结的物料其颗粒会较大，未经筛选直接添加会导致混合搅拌时难以混合充分，混合均匀度差。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种混凝土添加剂加工用筛选混合设备，能够解决现有技术中颗粒较大的物料未经筛选直接添加会导致混合搅拌时难以混合充分、混合均匀度差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括混合箱体，所述混合箱体内设有筛选机构，混合箱体的外侧设有粉碎机构；
[0006]所述混合箱体的顶部设有加料口，混合箱体内设有通过轴承安装的纵向的搅拌轴，混合箱体底部设有支撑座，所述支撑座内安装搅拌电机，所述搅拌轴通过搅拌电机驱动进行转动，搅拌轴上设有搅拌桨；
[0007]所述筛选机构包括筛网，所述筛网对应设于加料口下方，筛网套设固定于搅拌轴上方，搅拌轴转动带动筛网转动筛选，筛网设于搅拌桨上方，筛网的外径与混合箱体的内径相同，混合箱体的上方外周设有接料槽，所述接料槽对应于筛网的外侧位置环形设置，且接料槽的底部倾斜设置，接料槽的底部低于筛网，混合箱体上设有将混合箱体与接料槽连通的通孔，所述通孔设于筛网上方；
[0008]所述接料槽底部低的一侧设有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱体，所述粉碎箱体侧面与接料槽侧面通过连接通道连通，粉碎箱体内设有通过粉碎电机驱动转动的粉碎轴，所述粉碎轴上设有粉碎刀片，粉碎箱体的底部设有出料口。
[0009]进一步地，所述粉碎箱体通过支撑架与混合箱体连接固定。
[0010]进一步地，所述粉碎箱体底部的出料口与混合箱体顶部的加料口之间通过输送通道连通，所述输送通道上安装有真空输送泵。
[0011]进一步地，所述粉碎电机安装于粉碎箱体的顶部，粉碎电机的输出轴通过同步带与粉碎轴的顶部连接，所述粉碎轴通过轴承与粉碎箱体安装。
[0012]采用上述结构后，本技术的优点在于：物料通过加料口向混合箱体内加入，加
入时先通过筛网进行筛网，粒径合格的物料经筛网筛选后下落进行搅拌混合，物料混合更充分，混合均匀度提升；
[0013]搅拌轴转动搅拌带动筛网转动，转动筛选使得筛选更快速，可防止筛网堵塞，筛网上方筛选出的粒径较大的物料在筛网的转动下甩出进入接料槽内，物料沿着接料槽倾斜的底部下滑并经连接通道进入粉碎箱体内粉碎，粉碎后的物料经输送通道重新输送至混合箱体内混合，加工效率提升。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在的实施例范围之中。
[0016]如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括混合箱体1，混合箱体1内设有筛选机构，混合箱体1的外侧设有粉碎机构。
[0017]混合箱体1的顶部设有加料口2，混合箱体1内设有通过轴承安装的纵向的搅拌轴3，混合箱体1底部设有支撑座4，支撑座4内安装搅拌电机5，搅拌轴3通过搅拌电机5驱动进行转动，搅拌轴3上设有搅拌桨，搅拌电机5的输出轴通过联轴器与搅拌轴3连接，搅拌轴3转动带动搅拌桨转动，对混合箱体1内的物料进行搅拌混合。
[0018]筛选机构包括筛网6，筛网6对应设于加料口2下方，筛网6套设固定于搅拌轴3上方，搅拌轴3转动带动筛网6转动筛选，转动筛选效率更高，且可防止筛网6堵塞，筛网6设于搅拌桨上方，筛网6的外径与混合箱体1的内径相同，物料经筛网6筛选后才可下落进行搅拌混合，混合箱体1的上方外周设有接料槽7，接料槽7对应于筛网6的外侧位置环形设置，且接料槽7的底部倾斜设置，接料槽7的底部低于筛网6，混合箱体1上设有将混合箱体1与接料槽7连通的通孔，通孔设于筛网6上方，搅拌轴3转动带动筛网2转动，筛网2上方筛选出的粒径较大的物料经通孔甩出至外侧的接料槽7内，并沿着接料槽7倾斜的底部向下滑落至一侧。
[0019]接料槽7底部较低的一侧设有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎箱体8，粉碎箱体8通过支撑架与混合箱体1连接固定，粉碎箱体8侧面与接料槽7侧面通过连接通道连通，接料槽7一侧的物料可经连接通道进入粉碎箱体8内，粉碎箱体8内设有通过粉碎电机9驱动转动的粉碎轴10，粉碎电机9安装于粉碎箱体8的顶部，粉碎电机9的输出轴通过同步带与粉碎轴10的顶部连接，粉碎轴10通过轴承与粉碎箱体8安装，粉碎轴10上设有粉碎刀片，粉碎箱体8的底部设有出料口，粉碎箱体8底部的出料口与混合箱体1顶部的加料口2之间通过输送通道11连通，输送通道11上安装有真空输送泵，粒径较大的物料进入粉碎箱体8内经粉碎刀片粉碎，粉碎后通过出料口进入输送通道11内，真空输送泵将粉碎后的物料输送至加料口2重新进入混合箱体1内搅拌混合。
[0020]工作原理：物料通过加料口2向混合箱体1内加入，加入时先通过筛网6进行筛网，粒径合格的物料经筛网6筛选后下落通过搅拌轴3和搅拌桨搅拌进行混合，物料混合更充分，混合均匀度提升，搅拌轴3在搅拌电机5的驱动下转动时可带动筛网6转动，转动筛选使
得筛选更快速，可防止筛网6堵塞，筛网6上方筛选出的粒径较大的物料在筛网6的转动下甩出进入接料槽7内，物料沿着接料槽7倾斜的底部下滑并经连接通道进入粉碎箱体8内经粉碎刀片粉碎，粉碎后的物料经输送通道11重新输送至混合箱体1内混合，较大粒径的物料直接粉碎重新混合，加工效率提升。
[0021]以上所述的搅拌电机5、粉碎电机9、真空输送泵等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，不再阐述。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土添加剂加工用筛选混合设备，其特征在于：包括混合箱体，所述混合箱体内设有筛选机构，混合箱体的外侧设有粉碎机构；所述混合箱体的顶部设有加料口，混合箱体内设有通过轴承安装的纵向的搅拌轴，混合箱体底部设有支撑座，所述支撑座内安装搅拌电机，所述搅拌轴通过搅拌电机驱动进行转动，搅拌轴上设有搅拌桨；所述筛选机构包括筛网，所述筛网对应设于加料口下方，筛网套设固定于搅拌轴上方，搅拌轴转动带动筛网转动筛选，筛网设于搅拌桨上方，筛网的外径与混合箱体的内径相同，混合箱体的上方外周设有接料槽，所述接料槽对应于筛网的外侧位置环形设置，且接料槽的底部倾斜设置，接料槽的底部低于筛网，混合箱体上设有将混合箱体与接料槽连通的通孔，所述通孔设于筛网上方；所述接料槽底部低的一侧设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳勇，徐然，
申请(专利权)人：不二新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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