一种安全防护型防爆储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全防护型防爆储罐，涉及防爆罐技术领域，包括底板、主筒、升降板和放置网，所述底板的顶部外壁中间位置开有顶槽，且主筒插接于顶槽的圆周内壁，主筒的圆周外壁设置有辅助防护机构，所述主筒的顶部外壁设置有顶盖，顶盖的底部外壁固定连接有通过螺纹套接于主筒的圆周外壁的套环，顶盖的顶部外壁固定连接有转杆，且顶盖的顶部外壁中间位置设置有泄压机构，所述升降板插接于主筒的圆周内壁，且升降板的底部外壁设置有升降机构。本实用新型专利技术通过底板和主筒，主筒的内部设置有第一填充层以及第二填充层，可以对爆伤时产生的冲击力进行有效吸收以及对周边物体提供良好的防护。好的防护。好的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种安全防护型防爆储罐


[0001]本技术属于防爆罐
，特别是涉及一种安全防护型防爆储罐。

技术介绍

[0002]防爆罐是一种可防范及减弱爆炸物品爆炸时对周边人员及物品造成损伤的器材，按形状来分可分为桶型与球型二种，也称为防爆桶和防爆球，防爆罐是密封式的容器，经过大量的试验证明具有极强的抗爆能力，爆炸物品即使在罐内爆炸，所产生的冲击波和碎片被阻隔在罐内，对周围的人员和环境会起到很好的保护作用。
[0003]目前，现有的防爆罐在使用时，当爆炸物的当量较小时，由于防爆罐自身密封性原因，在爆炸物的冲击下依旧会造成防爆罐的损坏，无法进行后续的使用，局限性以及使用成本都较高，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全防护型防爆储罐，通过一种安全防护型防爆储罐，解决了现有的防爆罐容易损坏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种安全防护型防爆储罐，包括底板、主筒、升降板和放置网，所述底板的顶部外壁中间位置开有顶槽，且主筒插接于顶槽的圆周内壁，主筒的圆周外壁设置有辅助防护机构，所述主筒的顶部外壁设置有顶盖，顶盖的底部外壁固定连接有通过螺纹套接于主筒的圆周外壁的套环，顶盖的顶部外壁固定连接有转杆，且顶盖的顶部外壁中间位置设置有泄压机构，所述升降板插接于主筒的圆周内壁，且升降板的底部外壁设置有升降机构，升降板的顶部和底部外壁之间开有放置槽，且放置网粘接于放置槽的圆周内壁之间，放置网为橡胶材质，主筒的圆周内壁与圆周外壁之间设置有第一填充层和第二填充层，底板的底部外壁四角均固定连接有万向轮。
[0007]进一步地，所述辅助防护机构包括等距离分布的多个防护外板，且底板的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个支撑杆，防护外板分别固定连接于支撑杆的顶部外壁，主筒的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个拉环。
[0008]进一步地，所述防护外板均为弧形板状，且防护外板的圆周内壁与主筒的圆周外壁相适配，防护外板的圆周内壁均开有限位槽，且主筒的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个插接进限位槽内的限位条。
[0009]进一步地，所述第一填充层和第二填充层均固定连接于主筒的圆周内壁与圆周外壁之间。
[0010]进一步地，升降机构包括底座，且底座插接于主筒的底部圆周内壁，底座的顶部外壁开有多个升降槽，升降板的底部两端外壁均固定连接有插接进升降槽内的升降杆，升降杆的圆周外壁均套接有第一弹簧。
[0011]进一步地，所述泄压机构包括泄压筒，且泄压筒插接于顶盖的顶部外壁，泄压筒的
底部外壁固定连接有泄压板，泄压板与泄压筒的底部外壁之间开有主槽，主槽的顶部两端内壁均开有通槽。
[0012]进一步地，所述泄压板的顶部外壁与顶盖的底部外壁之间均固定连接有第二弹簧。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过底板和主筒，在使用此装置时，通过打开顶盖，可将爆炸物放置在升降板顶部，此时橡胶材质的放置网会对爆炸物提供缓冲保护效果，防止爆炸物在受到剧烈晃动时发生爆炸，并且放置网可使得爆炸物尽量垂向主筒底部，加强了对爆炸时的防护效果，由于主筒的内部设置有防火纤维涂层材料的第一填充层以及特质钢板材料的第二填充层，因此可以对爆伤时产生的冲击力进行有效吸收以及对周边物体提供良好的防护，而处于主筒外壁的多个防护外板则进一步提高了对主筒的防护效果，提高了装置的实用性，结构简单，操作方便，并且在使用时，可将主筒利用限位槽和限位条从防护外板之间抽出，实现了对装置的简单拆分以及快速组装效果，实用性更强。
[0015]2、本技术通过第一弹簧，当将爆炸物放置在升降板上时，升降板会在爆炸物的压力下下降并且挤压第一弹簧，使得爆炸物更加贴近主筒底部，从而加强了爆炸时主筒对爆炸冲击力的吸收。
[0016]3、本技术通过泄压筒，当主筒内的爆炸物爆炸时，产生的冲击力会直接将泄压板和泄压筒上推，使得两个通槽脱离出顶盖，从而使得主筒内爆炸时产生的压力通过通槽喷出，实现了装置的自动泄压效果，尽可能加强了对装置的保护。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种安全防护型防爆储罐的整体结构示意图；
[0020]图2为一种安全防护型防爆储罐的主筒结构示意图；
[0021]图3为一种安全防护型防爆储罐的正面剖视结构示意图；
[0022]图4为一种安全防护型防爆储罐的A处放大结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、支撑杆；3、防护外板；4、拉环；5、顶盖；6、转杆；7、泄压筒；8、限位槽；9、主筒；10、升降板；11、放置槽； 12、放置网；13、限位条；14、第一填充层；15、第二填充层；16、底座；17、升降槽；18、升降杆；19、第一弹簧；20、主槽；21、泄压板；22、第二弹簧；23、通槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术为一种安全防护型防爆储罐，包括底板1、主筒9、升降板10和放置网12，其特征在于：底板1的顶部外壁中间位置开有顶槽，且主筒9插接于顶槽的圆周内壁，主筒9的圆周外壁设置有辅助防护机构，主筒9的顶部外壁设置有顶盖5，顶盖5的底部外壁焊接有通过螺纹套接于主筒9的圆周外壁的套环，顶盖5的顶部外壁焊接有转杆6，且顶盖5的顶部外壁中间位置设置有泄压机构，升降板10插接于主筒9的圆周内壁，且升降板10的底部外壁设置有升降机构，升降板10的顶部和底部外壁之间开有放置槽 11，且放置网12粘接于放置槽11的圆周内壁之间，放置网12为橡胶材质，主筒9的圆周内壁与圆周外壁之间设置有第一填充层14和第二填充层15，底板1的底部外壁四角均通过螺栓连接有万向轮；辅助防护机构包括等距离分布的多个防护外板3，且底板1的顶部外壁焊接有等距离分布的多个支撑杆2，防护外板3分别焊接于支撑杆 2的顶部外壁，主筒9的圆周外壁焊接有等距离分布的多个拉环4；防护外板3均为弧形板状，且防护外板3的圆周内壁与主筒9的圆周外壁相适配，防护外板3的圆周内壁均开有限位槽8，且主筒9的圆周外壁焊接有等距离分布的多个插接进限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全防护型防爆储罐，包括底板(1)、主筒(9)、升降板(10)和放置网(12)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁中间位置开有顶槽，且主筒(9)插接于顶槽的圆周内壁，主筒(9)的圆周外壁设置有辅助防护机构，所述主筒(9)的顶部外壁设置有顶盖(5)，顶盖(5)的底部外壁固定连接有通过螺纹套接于主筒(9)的圆周外壁的套环，顶盖(5)的顶部外壁固定连接有转杆(6)，且顶盖(5)的顶部外壁中间位置设置有泄压机构，所述升降板(10)插接于主筒(9)的圆周内壁，且升降板(10)的底部外壁设置有升降机构，升降板(10)的顶部和底部外壁之间开有放置槽(11)，且放置网(12)粘接于放置槽(11)的圆周内壁之间，放置网(12)为橡胶材质，主筒(9)的圆周内壁与圆周外壁之间设置有第一填充层(14)和第二填充层(15)，底板(1)的底部外壁四角均固定连接有万向轮。2.根据权利要求1所述的一种安全防护型防爆储罐，其特征在于，所述辅助防护机构包括等距离分布的多个防护外板(3)，且底板(1)的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个支撑杆(2)，防护外板(3)分别固定连接于支撑杆(2)的顶部外壁，主筒(9)的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个拉环(4)。3.根据权利要求2所述的一种安全防护型防爆储罐，其特征在于，所述防护外板(3)均为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠金，
申请(专利权)人：江苏顺达警用装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：