一种大米加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用抛光装置，包括进料箱，所述进料箱的一侧安装有连接管，且进料箱的数量为两组，呈对称分布，所述连接管的前端安装有出料管，所述进料箱的顶部设置有进料座，所述进料箱的前端安装有驱动座，所述驱动座的正面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端安装有碾压轮，且碾压轮贯穿于连接管的内部，所述碾压轮的外表面设置有磨砂层。本实用新型专利技术通过其表面磨砂层与磨砂板的设置，对通过转动摩擦的方式对倒入的稻米进行表面抛光的作用，且连接管的内部呈倾斜状，为装置的出料工作增添便利，且适当的增温保持原料表面的干燥性，提高装置的抛光效率。高装置的抛光效率。高装置的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用抛光装置


[0001]本技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]稻米是最基础的粮食产物，现有的大米加工工作中，需要对稻米进行脱皮加工，从而形成大米，其中抛光装置的使用，是加工工作中的重要加工设备之一，但现有的部分大米加工用抛光设备的使用仍存在着一定的不足。
[0003]现有技术中的大米加工设备存在的缺陷是：
[0004]现有的部分大米加工用抛光设备在使用时，装置的使用缺乏快速便捷的抛光结构，装置的连续使用性不足，继而影响装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大米加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种大米加工用抛光装置，包括进料箱，所述进料箱的一侧安装有连接管，且进料箱的数量为两组，呈对称分布，所述连接管的前端安装有出料管；
[0007]所述进料箱的顶部设置有进料座，所述进料箱的前端安装有驱动座，所述驱动座的正面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端安装有碾压轮，且碾压轮贯穿于连接管的内部，所述碾压轮的外表面设置有磨砂层，所述出料管内顶壁的前端和尾端均安装有定位板，且碾压轮的尾端转动连于定位板的内部。
[0008]优选的，所述出料管的内顶壁安装有两组限位板，且限位板位于定位板的内侧，所述出料管的顶部开设有卡接槽，所述限位板的内壁转动连接有驱动轮，所述驱动轮的外表面设置有若干组限位刮板。r/>[0009]优选的，所述进料箱的底部安装有加热座，所述加热座的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有底座。
[0010]优选的，所述进料箱和连接管的内壁均设置有磨砂板，所述进料箱的内顶壁设置有限位挡板。
[0011]优选的，所述卡接槽的内部卡接有限位盖，所述限位盖底部的两侧均设置有卡接块，且卡接块卡接于出料管的内部，所述限位盖的顶部安装有固定座，所述固定座的正面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端有驱动齿轮，所述驱动齿轮外表面啮合有衔接齿轮，所述固定座的内壁安装有固定架，且衔接齿轮的尾端转动连接于固定架的内部。
[0012]优选的，所述出料管的底部安装设置有出料口，所述出料口的底部设置有出料带。
[0013]优选的，所述加热座的内部设置有加热板组件，所述底座顶部的中部卡接有收纳盒。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过其表面磨砂层与磨砂板的设置，对通过转动摩擦的方式对倒入的稻米进行表面抛光的作用，且连接管的内部呈倾斜状，为装置的出料工作增添便利，且适当的增温保持原料表面的干燥性，提高装置的抛光效率。
[0016]2、本技术通过衔接齿轮的转动带动驱动轮的转动，使得限位挂板可对出料管的内壁进行持续刮取，减少原料的残留。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定座结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术的进料箱结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术的驱动轮结构剖视示意图。
[0021]图中：1、进料箱；2、连接管；3、出料管；4、进料座；5、驱动座；6、驱动电机；7、驱动杆；8、碾压轮；9、磨砂层；10、定位板；11、限位板；12、卡接槽；13、驱动轮；14、限位刮板；15、加热座；16、支撑杆；17、底座；18、磨砂板；19、限位挡板；20、限位盖；21、卡接块；22、固定座；23、伺服电机；24、驱动齿轮；25、衔接齿轮；26、固定架；27、出料口；28、出料带；29、加热板组件；30、收纳盒。
具体实施方式
[0022]请参阅图1和图3，一种大米加工用抛光装置；
[0023]包括进料箱1，进料箱1的一侧安装有连接管2，且进料箱1的数量为两组，呈对称分布，连接管2的前端安装有出料管3，进料箱1的顶部设置有进料座4，进料箱1的前端安装有驱动座5，驱动座5的正面安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端安装有驱动杆7，驱动杆7的前端安装有碾压轮8，且碾压轮8贯穿于连接管2的内部，碾压轮8的外表面设置有磨砂层9，出料管3内顶壁的前端和尾端均安装有定位板10，且碾压轮8的尾端转动连于定位板10的内部，进料箱1的底部安装有加热座15，加热座15的底部安装有支撑杆16，支撑杆16的底部安装有底座17，进料箱1和连接管2的内壁均设置有磨砂板18，进料箱1的内顶壁设置有限位挡板19，出料管3的底部安装设置有出料口27，出料口27的底部设置有出料带28，加热座15的内部设置有加热板组件29，底座17顶部的中部卡接有收纳盒30；
[0024]进料箱1与连接管2的内部相互贯通，且呈倾斜装置，便于倒入稻米的滑动，且好的配合磨砂层9和磨砂板18之间对稻米的抛光打磨作用，且可通过加热板组件29的加热作用，增添装置内部的温度调节，继而通过适当增温的方式，可为抛光工作增添便利。
[0025]请参阅图1、图2和图4，一种大米加工用抛光装置；
[0026]出料管3的内顶壁安装有两组限位板11，且限位板11位于定位板10的内侧，出料管3的顶部开设有卡接槽12，限位板11的内壁转动连接有驱动轮13，驱动轮13的外表面设置有若干组限位刮板14，卡接槽12的内部卡接有限位盖20，限位盖20底部的两侧均设置有卡接块21，且卡接块21卡接于出料管3的内部，限位盖20的顶部安装有固定座22，固定座22的正面安装有伺服电机23，伺服电机23的输出端有驱动齿轮24，驱动齿轮24外表面啮合有衔接齿轮25，固定座22的内壁安装有固定架26，且衔接齿轮25的尾端转动连接于固定架26的内部；
[0027]衔接齿轮25在转动时可通过固定架26的安装，对衔接齿轮25的转动起到辅助支撑的作用，通过限位板11的设置对驱动轮13的转动起到辅助支撑的作用，且装置在使用时可通过支撑杆16的设置，起到稳定支撑的作用，底座17上通过收纳盒30的卡接，且与出料口27和出料带28相互对应，便于装置的收料工作。
[0028]工作原理，通过进料箱1和驱动电机6的设置，装置在使用时，可通过进料箱1上的进料座4进行原料的稻米的倒入工作，驱动座5上驱动电机6外接电源工作后，且输出端可带动驱动杆7的限位转动，继而在定位板10的辅助转动作用下，带动碾压轮8的限位转动，继而通过其表面磨砂层9与磨砂板18的设置，对通过转动摩擦的方式对倒入的稻米进行表面抛光的作用，且连接管2的内部呈倾斜状，继而便于抛光后的稻米滑动至出料管3内，为装置的出料工作增添便利，通过限位盖20和驱动轮13的设置，出料管3内在进行出料工作时，可通过伺服电机23的通电工作，使其输出端带动驱动齿轮24的转动，继而带动与其啮合的衔接齿轮25的转动，衔接齿轮25在限位盖20与出料管3之间进行卡接安装后其表面与限位刮板14之间相互啮合，继而可通过衔接齿轮25的转动带动驱动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用抛光装置，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)的一侧安装有连接管(2)，且进料箱(1)的数量为两组，呈对称分布，所述连接管(2)的前端安装有出料管(3)；所述进料箱(1)的顶部设置有进料座(4)，所述进料箱(1)的前端安装有驱动座(5)，所述驱动座(5)的正面安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端安装有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的前端安装有碾压轮(8)，且碾压轮(8)贯穿于连接管(2)的内部，所述碾压轮(8)的外表面设置有磨砂层(9)，所述出料管(3)内顶壁的前端和尾端均安装有定位板(10)，且碾压轮(8)的尾端转动连于定位板(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：所述出料管(3)的内顶壁安装有两组限位板(11)，且限位板(11)位于定位板(10)的内侧，所述出料管(3)的顶部开设有卡接槽(12)，所述限位板(11)的内壁转动连接有驱动轮(13)，所述驱动轮(13)的外表面设置有若干组限位刮板(14)。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：所述进料箱(1)的底部安装有加热座(15)，所述加热座(15)的底部安装有支撑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马冀，陈川，马兆光，
申请(专利权)人：辽宁农丰农业发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：