一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜，包括反应釜壳体、开设于反应釜壳体底端且与反应釜壳体内部相连通的出料口以及固定连接于反应釜壳体底端的支架，所述反应釜壳体内壁固定连接有固定板，所述固定板内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹套筒。该具有挡板组件的搪玻璃反应釜，挡板可以起到限制效果，当材料放置到反应釜内部进行混合时可以与挡板进行碰触，并且通过开启驱动电机进而带动主动齿轮和从动齿轮旋转，进而带动螺纹杆旋转，在螺纹的挤压作用下能够推动螺纹套筒和挡板做上下往复调节，进而起到较好的调节效果，方便针对不同位置的材料进行碰触，从而加快了设备的混合效率。从而加快了设备的混合效率。从而加快了设备的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜


[0001]本技术涉及搪玻璃反应釜
，具体为一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜。

技术介绍

[0002]搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，是一种优良的耐腐蚀设备。
[0003]但是现在的反应釜在使用时一般通过电机驱动转动叶片旋转，从而实现混合的效果，这种方式结构较为单一，并且在使用过程中会导致材料混合不够全面，反应釜内壁缺少能够与材料进行抵触的挡板结构，从而降低装置的使用效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜，挡板可以起到限制效果，当材料放置到反应釜内部进行混合时可以与挡板进行碰触，并且通过开启驱动电机进而带动主动齿轮和从动齿轮旋转，进而带动螺纹杆旋转，在螺纹的挤压作用下能够推动螺纹套筒和挡板做上下往复调节，进而起到较好的调节效果，方便针对不同位置的材料进行碰触，从而加快了设备的混合效率等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜，包括反应釜壳体、开设于反应釜壳体底端且与反应釜壳体内部相连通的出料口以及固定连接于反应釜壳体底端的支架，所述反应釜壳体内壁固定连接有固定板，所述固定板内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外壁固定连接有挡板。r/>[0008]优选的，所述螺纹套筒外壁固定连接有引导块，所述引导块内部贯穿有与固定板固定连接的引导杆。
[0009]优选的，所述引导杆顶端固定连接有限位板，所述限位板直径大于引导杆直径，设置限位板可以避免引导块与引导杆脱离。
[0010]优选的，所述螺纹杆底端固定连接有从动齿轮，所述反应釜壳体外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
[0011]优选的，所述支架外壁通过伸缩组件连接有闭合板，所述闭合板顶端固定连接有与出料口相对应的密封层，密封层材质可以为橡胶，具有较好的密封效果，避免材料通过出料口流出。
[0012]优选的，所述伸缩组件包括活动筒、固定筒和闭合弹簧，所述活动筒固定连接于闭合板外壁，所述固定筒固定连接于支架内壁且用于套接活动筒，所述活动筒与所述固定筒
通过闭合弹簧连接。
[0013]优选的，所述闭合板顶端转动连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离闭合板的一端通过第二铰接杆铰接于支架外壁，设置第一铰接杆和第二铰接杆可以进一步的保证闭合板移动的稳定性。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该具有挡板组件的搪玻璃反应釜，通过设置固定板、螺纹杆、螺纹套筒、挡板、引导块、引导杆、限位板、从动齿轮、主动齿轮、转动杆和驱动电机，挡板可以起到限制效果，当材料放置到反应釜内部进行混合时可以与挡板进行碰触，并且通过开启驱动电机进而带动主动齿轮和从动齿轮旋转，进而带动螺纹杆旋转，在螺纹的挤压作用下能够推动螺纹套筒和挡板做上下往复调节，进而起到较好的调节效果，方便针对不同位置的材料进行碰触，从而加快了设备的混合效率。
[0017]2、该具有挡板组件的搪玻璃反应釜，通过设置闭合板、密封层、第一铰接杆、第二铰接杆、活动筒、固定筒和闭合弹簧，通过拉动闭合板可以带动密封层与出料口脱离，此时活动筒可以插入到固定筒内部，同时第一铰接杆和第二铰接杆能够发生旋转，确保了闭合板移动的稳定性，这种方式操作较为方便，便于设备进行出料的效果，同时可以在闭合弹簧的复位作用下能够驱动闭合板再次将出料口进行闭合，起到限位作用。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术出料口结构示意图。
[0022]图中：1、反应釜壳体；2、出料口；3、支架；411、固定板；412、螺纹杆；413、螺纹套筒；414、挡板；415、引导块；416、引导杆；417、限位板；418、从动齿轮；419、主动齿轮；420、转动杆；421、驱动电机；511、闭合板；512、密封层；513、第一铰接杆；514、第二铰接杆；515、活动筒；516、固定筒；517、闭合弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1
‑
4所示，一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜，包括反应釜壳体1、开设于反应釜壳体1底端且与反应釜壳体1内部相连通的出料口2以及固定连接于反应釜壳体1底端的支架3，反应釜壳体1内壁固定连接有固定板411，固定板411内部转动连接有螺纹杆412，螺纹杆412外壁螺纹连接有螺纹套筒413，螺纹套筒413外壁固定连接有挡板414，通过旋转螺纹杆412能够在螺纹的挤压作用下驱动螺纹套筒413和挡板414做竖直往复调节，挡板414
能够与反应釜壳体1内部的物料进行碰触，从而起到加速搅拌的效果。螺纹套筒413外壁固定连接有引导块415，引导块415内部贯穿有与固定板411固定连接的引导杆416，设置引导块415和引导杆416能够保证螺纹套筒413和挡板414竖直移动的稳定性，避免螺纹套筒413和挡板414发生旋转。引导杆416顶端固定连接有限位板417，限位板417直径大于引导杆416直径，限位板417能够起到限位效果，避免引导块415与引导杆416外壁脱落，进而增强了设备的使用效果。螺纹杆412底端固定连接有从动齿轮418，反应釜壳体1外壁固定安装有驱动电机421，驱动电机421输出端连接有转动杆420，转动杆420远离驱动电机421的一端固定连接有与从动齿轮418相啮合的主动齿轮419，通过开启驱动电机421能够驱动转动杆420和主动齿轮419旋转，并且主动齿轮419转动后可以带动从动齿轮418和螺纹杆412旋转，从而实现自动化的调节挡板414竖直高度的作用，这种方式操作更为省时省力，提升了设备的工作效率。
[0026]支架3外壁通过伸缩组件连接有闭合板511，闭合板511顶端固定连接有与出料口2相对应的密封层512，密封层512材质可以为橡胶，能够与出料口2全面贴合，从而避免反应釜壳体1内部的物料在搅拌过程中通过出料口2排出，起到密封效果。
[0027]伸缩组件包括活动筒515、固定筒516和闭合弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜，包括反应釜壳体(1)、开设于反应釜壳体(1)底端且与反应釜壳体(1)内部相连通的出料口(2)以及固定连接于反应釜壳体(1)底端的支架(3)，其特征在于：所述反应釜壳体(1)内壁固定连接有固定板(411)，所述固定板(411)内部转动连接有螺纹杆(412)，所述螺纹杆(412)外壁螺纹连接有螺纹套筒(413)，所述螺纹套筒(413)外壁固定连接有挡板(414)。2.根据权利要求1所述的一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述螺纹套筒(413)外壁固定连接有引导块(415)，所述引导块(415)内部贯穿有与固定板(411)固定连接的引导杆(416)。3.根据权利要求2所述的一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述引导杆(416)顶端固定连接有限位板(417)，所述限位板(417)直径大于引导杆(416)直径。4.根据权利要求3所述的一种具有挡板组件的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述螺纹杆(412)底端固定连接有从动齿轮(418)，所述反应釜壳体(1)外壁固定安装有驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科，马超，
申请(专利权)人：山东勤正表活技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：