一种用于卫生间降板定型化吊模装置，包括两个U型模板、两个N形连接板，其特征在于：所述两个U型模板的材质为钢质，所述两个N形连接板的中间连接板与两端的端板垂直设置，两端板呈反向布置，两端板中的一块端板为连接块，连接块中设有一个螺栓孔和两个通孔，另一块端板为第一夹持板，其中：第一夹持板的一端板面紧贴矩形框架外侧面，连接块对应布置，以双头螺杆通过螺栓孔活动连接两连接块，两根导杆插入两个通孔，以双头螺杆拉紧达成扣紧两个U型模板。本实用新型专利技术的用于卫生间降板定型化吊模装置具有钢模板结构简单、制作方便，安装组装操作简单，钢模板不易变形、浇筑效果好，模板的周转性能好和降低工程成本的优点。性能好和降低工程成本的优点。性能好和降低工程成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卫生间降板定型化吊模装置
[0001]本技术涉及一种支模结构，具体地说，是一种用于卫生间降板定型化吊模装置。
技术介绍
[0002]在卫生间降板浇筑工艺中，需要采用相应的吊模配合完成浇筑。吊模一般为矩形的模板，中部形成浇筑空间。现有的卫生间降板吊模一般采用木质模板，但是木质模板存在着拼接组装以及定位比较麻烦的缺陷，同时容易变形损坏，后续成型效果差等缺点。
[0003]因此已知的木质模板存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的，在于提出一种安全可靠的用于卫生间降板定型化吊模装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0006]一种用于卫生间降板定型化吊模装置，包括两个U型模板、两个N形连接板，其特征在于：
[0007]所述两个U型模板的材质为钢质，模板具一定高度，两个U型模板相互对接呈矩形框架；
[0008]所述两个N形连接板的中间连接板与两端的端板垂直设置，两端板呈反向布置，两端板中的一块端板为连接块，连接块中设有一个螺栓孔和两个通孔，另一块端板为第一夹持板；中间连接板靠近第一夹持板处设有方形通孔，在方形通孔边缘中间连接板上表面设有支座，支座设有螺栓孔，螺栓孔中配置顶杆，顶杆的一端设有顶板，另一端设有螺母；
[0009]其中：第一夹持板的一端板面紧贴矩形框架外侧面，连接块对应布置，以双头螺杆通过螺栓孔活动连接两连接块，两根导杆插入两个通孔，以双头螺杆拉紧达成扣紧两个U型模板。
[0010]本实用用于卫生间降板定型化吊模装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0011]前述的用于卫生间降板定型化吊模装置，其中所述螺栓孔和两个通孔为三角形布置。
[0012]前述的用于卫生间降板定型化吊模装置，其中所述顶杆为全丝螺杆。
[0013]前述的用于卫生间降板定型化吊模装置，其中所述顶杆与顶板垂直设置。
[0014]采用上述技术方案后，本技术的用于卫生间降板定型化吊模装置具有以下优点：
[0015]1、钢模板结构简单、制作方便；
[0016]2、安装组装操作比较简单，而且钢模板稳定性比较高不易变形、浇筑效果比较好；
[0017]3、模板的周转性能好，降低工程成本。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的钢模板平面示意图；
[0019]图2为本技术实施例的钢模板结构示意图；
[0020]图3为图2的P部位放大图。
[0021]图中：1模板，2第一夹持板，3连接板，4连接块，5双头螺杆，6调节块，7导杆，8第二夹持板，9固定块，10普通螺杆，11螺母。
具体实施方式
[0022]以下结合实施例及其附图对本技术作更进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]现请参阅图1
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3，本技术的用于卫生间降板定型化吊模装置的模板主要由两个U型的模板主体1构成，模板主体1为一体的钢结构。两个模板主体1通过连接结构实现连接。
[0025]其中连接结构包括两个连接板3，连接板3内端一体设有连接块4，连接块4的中部设置有螺孔，两个连接块4通过双头螺杆5进行连接，双头螺杆5的两端分别螺纹安装在两个连接块4的螺纹孔内，双头螺杆的中部一体设有调节块。优选的，连接块4上还设置有限位孔，导杆7的两端分别滑动穿插在两个连接块4上的限位孔内，且导杆7与双头螺杆同轴。
[0026]连接板4的外端一体设置有第一夹持板2，且设置有安装口，安装口内滑动安装有第二夹持板8，第一夹持板2和第二夹持板8相互配合用于夹持模板主体2，同时可适应不同厚度的模板主体2。连接板3的外端还固定设置有固定块9，固定块9上也设置有螺孔，螺孔内螺纹安装有普通螺杆10，普通螺杆10的外端与第二夹持板8固定连接，固定块9的两侧均设置有螺母11，两个螺母11均与普通螺杆10配合。
[0027]使用时将两个模板主体1进行对接形成完整吊模，同时采用连接结构进行连接加固。具体的连接板3的外端通过第一夹持板2和第二夹持板8夹住模板主体2的侧壁。然后通过工具旋转调节块6进而带动双头螺杆5的旋转，进而在螺纹作用下，使得两个连接块4具有相互靠近的运动趋势，从而使得两个模板主体2具有相互靠近的运动趋势，从而实现加固的效果，使得两个模板主体2不可分离，形成稳定完整的吊模。
[0028]同时使用者可旋转螺母11调整普通螺杆10与固定块9的相对位置，从而调整第二夹持板8在安装口内的位置，使得第二夹持板8与第一夹持板2配合实现夹持模板主体1的效果，以及可适应不同厚度的模板。
[0029]本技术具有实质性特点和显著的技术进步，本技术的用于卫生间降板定型化吊模装置，为一体化的钢模板，安装时只需要通过连接结构将两个模板主体连接即可，安装组装操作比较简单，而且钢模板稳定性比较高不易变形、浇筑效果比较好；而且相比于木质模板容易损坏变形，模板的周转性能更好。
[0030]以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卫生间降板定型化吊模装置，包括两个U型模板、两个N形连接板，其特征在于：所述两个U型模板的材质为钢质，模板具一定高度，两个U型模板相互对接呈矩形框架；所述两个N形连接板的中间连接板与两端的端板垂直设置，两端板呈反向布置，两端板中的一块端板为连接块，连接块中设有一个螺栓孔和两个通孔，另一块端板为第一夹持板；中间连接板靠近第一夹持板处设有方形通孔，在方形通孔边缘中间连接板上表面设有支座，支座设有螺栓孔，螺栓孔中配置顶杆，顶杆的一端设有顶板，另...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡星耀，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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