一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置，包括第一筒状壳体、冷却防护箱、进出料口、隔热推拉板、支撑腿、引风导流罩以及第二筒状壳体，冷却防护箱上侧安装有第一筒状壳体，冷却防护箱下侧安装有引风导流罩，引风导流罩下侧安装有第二筒状壳体，第一筒状壳体内部安装有抽风机，第二筒状壳体内部安装有散热风扇，冷却防护箱前端面内部开设有进出料口，冷却防护箱内部安装有矩形防护框架，矩形防护框架前侧安装有隔热推拉板，矩形防护框架内侧底部安装有支撑网板，冷却防护箱内部上侧安装有红外温度探测器，该设计解决了原有碳化硼喷砂嘴冷却速度较慢，冷却效率较低，且冷却过程具有一定的安全隐患，容易引发烫伤的问题。容易引发烫伤的问题。容易引发烫伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置


[0001]本技术是一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置，属于碳化硼喷砂嘴生产


技术介绍

[0002]碳化硼，别名黑钻石，是一种无机物，化学式为B C，通常为灰黑色微粉，是已知最坚硬的三种材料之一(仅次于金刚石和立方相氮化硼)，用于坦克车的装甲、避弹衣和很多工业应用品中，它的莫氏硬度约为9.5。碳化硼以其耐磨耐高温的特性被广泛应用于喷砂嘴的生产制造中。
[0003]碳化硼喷砂嘴通常采用热处理的方式进行加工制造，加工完成后需要对其进行冷却将为呢，现有技术的中降温冷却方式为将热处理后的热处理后的坯料直接方式与冷却料台上进行自然冷却，这种冷却方式速度满，效率低，且高温碳化硼喷砂嘴直接暴露于空气具有一定的安全隐患，容易引发烫伤，现在急需一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于对热处理后的碳化硼喷砂嘴进行快速风冷处理，冷却速度快，冷却效率高，且具有防护结构，安全性较高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置，包括第一筒状壳体、冷却防护箱、进出料口、隔热推拉板、支撑腿、引风导流罩以及第二筒状壳体，所述冷却防护箱上侧安装有第一筒状壳体，所述冷却防护箱下端面四个拐角部位均安装有支撑腿，所述冷却防护箱下侧安装有引风导流罩，所述引风导流罩下侧安装有第二筒状壳体，所述第一筒状壳体内部安装有抽风机，所述第二筒状壳体内部安装有散热风扇，所述冷却防护箱前端面内部开设有进出料口，所述冷却防护箱内部安装有矩形防护框架，所述矩形防护框架前侧安装有隔热推拉板，所述矩形防护框架内侧底部安装有支撑网板，所述冷却防护箱内壁左右两侧安装有导轨板，所述导轨板上端面内部开设有导向滑槽，所述冷却防护箱内部上侧安装有红外温度探测器。
[0006]进一步地，所述冷却防护箱前端面上侧安装有控制器，所述控制器左侧安装有温度显示屏，所述温度显示屏、抽风机、红外温度探测器以及散热风扇均通过导线与控制器电连接。
[0007]进一步地，所述隔热推拉板规格与进出料口规格相匹配，所述隔热推拉板前侧安装有把手。
[0008]进一步地，所述冷却防护箱左右端面内部均开设有散热通孔，所述散热通孔开设有多组，且多组所述散热通孔规格相同，多组所述散热通孔均匀开设于冷却防护箱左右端面内部。
[0009]进一步地，所述导向滑槽规格与矩形防护框架规格相匹配，所述导向滑槽内部宽度与矩形防护框架厚度相同，所述矩形防护框架左右两侧板的高度大于前后两侧板的高度。
[0010]进一步地，所述冷却防护箱上端面内部开设有顶部风口，所述第一筒状壳体通过顶部风口与冷却防护箱内部相连通，所述冷却防护箱下端面内部开设有底部风口，所述引风导流罩通过底部风口与冷却防护箱内部相连通内部相连通。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置，因本技术添加了冷却防护箱、隔热推拉板、引风导流罩、抽风机、红外温度探测器、矩形防护框架、支撑网板、散热风扇、导轨板以及导向滑槽，该设计能够对热处理后的碳化硼喷砂嘴进行快速风冷降温处理，解决了原有碳化硼喷砂嘴冷却速度较慢，冷却效率较低，且冷却过程具有一定的安全隐患，容易引发烫伤的问题，提高了本技术的冷却降温效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置的正视剖视图；
[0015]图3为本技术一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置的左视结构示意图；
[0016]图4为本技术一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置的左视剖视图；
[0017]图中：1
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第一筒状壳体、2
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冷却防护箱、3
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进出料口、4
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隔热推拉板、5
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支撑腿、6
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引风导流罩、7
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第二筒状壳体、8
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抽风机、9
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红外温度探测器、10
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矩形防护框架、11
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支撑网板、12
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散热风扇、13
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导轨板、14
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导向滑槽、21
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温度显示屏、22
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控制器、41
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把手、31
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散热通孔、81
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顶部风口、61
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底部风口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置，包括第一筒状壳体1、冷却防护箱2、进出料口3、隔热推拉板4、支撑腿5、引风导流罩6以及第二筒状壳体7，冷却防护箱2上侧安装有第一筒状壳体1，冷却防护箱2下端面四个拐角部位均安装有支撑腿5，冷却防护箱2下侧安装有引风导流罩6，引风导流罩6下侧安装有第二筒状壳体7，第一筒状壳体1内部安装有抽风机8，第二筒状壳体7内部安装有散热风扇12，冷却防护箱2前端面内部开设有进出料口3，冷却防护箱2内部安装有矩形防护框架10，矩形防护框架10前侧安装有隔热推拉板4，矩形防护框架10内侧底部安装有支撑网板11，冷却防护箱2内壁左右两侧安装有导轨板13，导轨板13上端面内部开设有导向滑槽14，冷却防护箱2内部上侧安装有红外温度探测器9，该设计解决了原有碳化硼喷砂嘴冷却速度较慢，冷却效率较低，且冷却过程具有一定的安全隐患，容易引发烫伤的问题。
[0020]控制器22安装于冷却防护箱2前端面上侧，温度显示屏21设置于控制器22左侧，温度显示屏21、抽风机8、红外温度探测器9以及散热风扇12均通过导线与控制器22电连接，该
设计通过设置的控制器22便于对抽风机8与散热风扇12的转速以及运行时间进行调控，通过设置的温度显示屏21能够实时显示碳化硼喷砂嘴的表面温度。
[0021]隔热推拉板4规格与进出料口3规格相匹配，把手41安装于隔热推拉板4前侧，该设计通过设置的把手41便于对隔热推拉板4进行推拉操作。
[0022]冷却防护箱2左右端面内部均开设有散热通孔31，散热通孔31开设有多组，且多组散热通孔31规格相同，多组散热通孔31均匀开设于冷却防护箱2左右端面内部，该设计通过设置的多组散热通孔31便于从侧面对冷却防护箱2内部进行散热处理，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置，包括第一筒状壳体、冷却防护箱、进出料口、隔热推拉板、支撑腿、引风导流罩以及第二筒状壳体，其特征在于：所述冷却防护箱上侧安装有第一筒状壳体，所述冷却防护箱下端面四个拐角部位均安装有支撑腿，所述冷却防护箱下侧安装有引风导流罩，所述引风导流罩下侧安装有第二筒状壳体，所述第一筒状壳体内部安装有抽风机，所述第二筒状壳体内部安装有散热风扇，所述冷却防护箱前端面内部开设有进出料口，所述冷却防护箱内部安装有矩形防护框架，所述矩形防护框架前侧安装有隔热推拉板，所述矩形防护框架内侧底部安装有支撑网板，所述冷却防护箱内壁左右两侧安装有导轨板，所述导轨板上端面内部开设有导向滑槽，所述冷却防护箱内部上侧安装有红外温度探测器。2.根据权利要求1所述的一种碳化硼喷砂嘴风冷降温处理装置，其特征在于：所述冷却防护箱前端面上侧安装有控制器，所述控制器左侧安装有温度显示屏，所述温度显示屏、抽风机、红外温度探测器以及散热风扇均通过导线与控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂龙，
申请(专利权)人：牡丹江宝涵新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：