一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备及其染色方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备，包括染色箱和溢出箱，所述染色箱内侧的底部安装有溢出箱，所述染色箱内部的上方安装有两组定位支架；所述染色箱的背面安装有烘干箱，所述烘干箱的内部安装有加热熨烫板所述染色箱的正面和烘干箱的背面安装有定位座。本发明专利技术通过安装有溢出箱，泵头将染色箱内部的液体抽入溢出箱的内部进行积累，染色剂满了后部分的染色剂将通过顶部覆盖布面的缝隙穿过进行染色，利用溢出箱的性质可以避免出现染色不均匀的情况，从而提升装置的染色效果。从而提升装置的染色效果。从而提升装置的染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备及其染色方法


[0001]本专利技术涉及纺织面料染色
，具体为一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备及其染色方法。

技术介绍

[0002]抗菌竹炭纤维是一种具有良好抗菌效果的材质，利用这种材质可以制造出抑菌的纺织面料，纺织面料在进行生产的时候，通常不可避免的需要进行染色，通过染色可以让布面更加光鲜，能够适用于不同服装的制作，现代化的抗菌竹炭纤维纺织面料用的染色设备可以将面料进行有效的染色且适应性较强。
[0003]现有的染色设备存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN212560738U公开了一种混纺面料生产用染色设备，涉及纺织机械领域，解决了不能够通过多元化的搅拌混合结构同时实现混合；在拆卸维护时需要将固定螺栓全部拧下方可实现拆卸操作繁琐的问题。一种混纺面料生产用染色设备，包括“印染箱体；所述印染箱体上转动连接有第一驱动辊和第二驱动辊。当凸轮转动时柱形杆处于上下往复运动状态，从而可推动面料与印染箱体内液体进行冲击式接触，进而提高了印染效果；因辊筒架上对称焊接有两组每组三个共六个叶片，且当辊筒架在柱形杆的推动下进行上下往复运动时此时叶片也呈上下往复运动状态，并且叶片底端面为锥形结构，从而叶片在实现辅助搅拌过程中可避免下落液面接触时造成液体飞溅”，但是该装置在使用的时候，通过上下冲击布面来提升染印效果，因为撞击的过程中布面会出现移动，所以无法保证所以布面都受到冲击式接触，从而容易造成印染布面产生不均匀的情况；
[0005]2、专利文件CN111593519A公开了一种纺织生产用面料染色烘干一体机，包括“设备主体、水平隔板、染色区、烘干区、染色锟组、第一导布锟、挤压设备、烘干锟组、第二导布锟和热风循环设备，所述热风循环设备还包括抽气机、第一气管、热风机、第二气管、第一支管、第二支管、电控阀、烘干喷气管和加热喷气管，与现有技术相比，本专利技术结构简单，设计合理，将染色设备和烘干设备整合在一起，并将烘干设备中产生的热气流导入到染色设备内，对染液进行加热和气流搅拌，增加了能源利用率的同时还降低了热气流对车间环境的影响，此外，提升了染液的均匀性，从而提升染色效果”，但是该装置在使用的时候，通过浸泡和烘干，布面的表面不乏会产生大量的毛细纤维，通过烘干无法去除，会直接降低抗菌竹炭纤维防止布面的质量；
[0006]3、专利文件CN208472366U公开了一种针织面料的染色装置，涉及纺织面料生产用设备，包括“染缸和设置于所述染缸内的辊筒，所述染缸的开口处设有挤压装置以及与所述挤压装置相配合的出料辊，所述挤压装置包括相对设置的辊轴以及分别固定所述辊轴的支架，所述支架的两端分别沿竖直方向滑动设置于所述染缸的内壁上，所述染缸上还设有驱动两个所述支架相向滑动的驱动装置。本技术能够对织物上多余的染液进行回收，减少染液浪费”，但是该装置在使用的时候，在表面沾染的染色剂较多的时候，染色剂会直接通过挤压辊布面两侧的缝隙处挤压至受到一次挤压的布面，从而导致布面依旧沾有较多的
染色剂，同时现有的挤压使得布面呈现平齐的状态，无法将挤出的液体进行引导，导致液体无法有效的去除；
[0007]4、专利文件CN112430942A公开了一种纺织面料生产用染色设备，包括“操作台，所述操作台顶部中间固定连接有印染箱，所述印染箱右侧固定安装有烘干装置，所述烘干装置顶部固定安装有空气净化装置，所述印染箱顶部固定安装有箱盖组件，印染箱内中间等间距交错转动连接有五组印染辊，所述印染箱底部有等间距开设有三组凹槽，所述凹槽内部均固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定安装有搅拌架，所述印染箱左侧开设由有进布口，本设备可以对染色的纺织面料进行高效的染色，同时染色较为均匀，并且还可以对其进行较好的烘干，以及降低污染空气的排放，增加了本设备的实用性及环保性，使得本装置应用前景广泛值得推广使用”，但是该装置在使用的时候，在对于布面结构拆卸的时候需要花费较长的时间，并且无法根据不同的情况进行长度调节，不便于工作人员使用装置。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备，包括染色箱和溢出箱，所述染色箱内侧的底部安装有溢出箱，所述染色箱内部的上方安装有两组定位支架；
[0010]所述染色箱的背面安装有烘干箱，所述烘干箱的内部安装有加热熨烫板；
[0011]所述染色箱的正面和烘干箱的背面安装有定位座。
[0012]优选的，所述染色箱的底部安装有承载台，且承载台位于烘干箱和定位座的底部，染色箱的顶部嵌入安装有安装顶盖，染色箱的正面安装有外支撑辊，染色箱的右侧安装有控制器，染色箱内侧的正面安装有内支撑辊，染色箱的内部安装有若干组染色导辊，染色箱内部的下方安装有两组搅拌桨，且搅拌桨位于溢出箱的正面和背面。
[0013]优选的，所述溢出箱的内部安装有密封板，密封板的底部安装有泵头，泵头的底部安装有旋转电机，旋转电机的外侧安装有安装架，且安装架位于溢出箱的内部，溢出箱的顶部开设有溢出口，溢出箱顶部的两侧安装有平整辊。
[0014]优选的，所述定位支架正面的内侧嵌入安装有一级辊，定位支架正面的顶部安装有橡胶刮片，定位支架的内侧安装有两组二级辊，二级辊的两侧滑动块，二级辊的外侧安装有调节框，调节框的内侧安装有支撑弹簧，且支撑弹簧位于滑动块的顶部。
[0015]优选的，所述染色箱内部的染色导辊将竹炭纤维纺织面料通过多次引导进入染色池内部浸湿染色剂，在溢出箱的顶部呈现平齐的状态，并且紧贴溢出口，利用内部溢出的染色剂透过面料；
[0016]所述一级辊支撑布面，并且与顶部的橡胶刮片紧密接触，橡胶刮片和一级辊进行一次刮除再进入两组二级辊进行挤压。
[0017]优选的，所述烘干箱内侧的底部安装有支撑底座，烘干箱的右侧安装有风机箱，风机箱的右侧嵌入三组加热风机，烘干箱的左侧开启有三组排风口，烘干箱的内部嵌入安装有若干组烘干导辊，烘干箱内部的背面安装有支架板，支架板的顶部安装有收集框。
[0018]优选的，所述加热熨烫板的顶部安装有若干组电动推杆，电动推杆顶部的外侧安装有固定套，且固定套位于固定架的底部，加热熨烫板的正面和背面安装有固定架，固定架的底部安装有高强度曲片，加热熨烫板的正面和背面安装有定位轴，定位轴的外侧安装有翻转支架，翻转支架的底部嵌入安装有压平辊。
[0019]优选的，所述定位座的顶部安装有限位滑轨，限位滑轨的外侧安装有调节支架，调节支架的顶部安装有紧固旋钮，定位座的右侧安装有控制电机，调节支架和固定座的内侧安装有两组限位盘，限位盘的两侧安装有嵌合轴，限位盘的内侧安装有转轴。
[0020]优选的，该染色设备的染色方法如下：
[0021]S1`首先需要将放置布料安装在调节支架和定位座的内侧，通过调节紧固旋钮即可使调节支架松动，通过控制调节支架沿着限位滑轨的外侧进行移动，移动即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备，包括染色箱(1)和溢出箱(2)，其特征在于：所述染色箱(1)内侧的底部安装有溢出箱(2)，所述染色箱(1)内部的上方安装有两组定位支架(301)；所述染色箱(1)的背面安装有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的内部安装有加热熨烫板(5)；所述染色箱(1)的正面和烘干箱(4)的背面安装有定位座(601)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备，其特征在于：所述染色箱(1)的底部安装有承载台(101)，且承载台(101)位于烘干箱(4)和定位座(601)的底部，染色箱(1)的顶部嵌入安装有安装顶盖(102)，染色箱(1)的正面安装有外支撑辊(103)，染色箱(1)的右侧安装有控制器(104)，染色箱(1)内侧的正面安装有内支撑辊(105)，染色箱(1)的内部安装有若干组染色导辊(106)，染色箱(1)内部的下方安装有两组搅拌桨(107)，且搅拌桨(107)位于溢出箱(2)的正面和背面。3.根据权利要求1所述的一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备，其特征在于：所述溢出箱(2)的内部安装有密封板(201)，密封板(201)的底部安装有泵头(202)，泵头(202)的底部安装有旋转电机(203)，旋转电机(203)的外侧安装有安装架(204)，且安装架(204)位于溢出箱(2)的内部，溢出箱(2)的顶部开设有溢出口(205)，溢出箱(2)顶部的两侧安装有平整辊(206)。4.根据权利要求1所述的一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备，其特征在于：所述定位支架(301)正面的内侧嵌入安装有一级辊(302)，定位支架(301)正面的顶部安装有橡胶刮片(3)，定位支架(301)的内侧安装有两组二级辊(303)，二级辊(303)的两侧滑动块(304)，二级辊(303)的外侧安装有调节框(305)，调节框(305)的内侧安装有支撑弹簧(306)，且支撑弹簧(306)位于滑动块(304)的顶部。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备，其特征在于：所述染色箱(1)内部的染色导辊(106)将竹炭纤维纺织面料通过多次引导进入染色池内部浸湿染色剂，在溢出箱(2)的顶部呈现平齐的状态，并且紧贴溢出口(205)，利用内部溢出的染色剂透过面料；所述一级辊(302)支撑布面，并且与顶部的橡胶刮片(3)紧密接触，橡胶刮片(3)和一级辊(302)进行一次刮除再进入两组二级辊(303)进行挤压。6.根据权利要求1所述的一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备，其特征在于：所述烘干箱(4)内侧的底部安装有支撑底座(401)，烘干箱(4)的右侧安装有风机箱(402)，风机箱(402)的右侧嵌入三组加热风机(403)，烘干箱(4)的左侧开启有三组排风口(404)，烘干箱(4)的内部嵌入安装有若干组烘干导辊(405)，烘干箱(4)内部的背面安装有支架板(406)，支架板(406)的顶部安装有收集框(407)。7.根据权利要求1所述的一种抗菌竹炭纤维纺织面料用染色设备，其特征在于：所述加热熨烫板(5)的顶部安装有若干组电动推杆(502)，电动推杆(502)顶部的外侧安装有固定套(501)，且固定套(501)位于固定架(503)的底部，加热熨烫板(5)的正面和背面安装有固定架(503)，固定架(503)的底部安装有高强度曲片(504)，加热熨烫板(5)的正面和背面安装有定位轴(505)，定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：江斌，
申请(专利权)人：南通中邦丝织有限公司，
类型：发明
国别省市：