本申请涉及一种陶瓷滤管表面积尘清除装置，包括：工作台、清扫组件和驱动装置，工作台上端设有水平移动装置，水平移动装置上端设有夹紧旋转机构，夹紧旋转机构用于夹紧陶瓷滤管后带动陶瓷滤管旋转，水平移动装置用于带动夹紧旋转机构左右移动，清扫组件设置在工作台上且位于水平移动装置后方，驱动装置设置在工作台上且位于清扫组件后方，用于带动清扫组件转动，旋转过程中，清扫组件清理陶瓷滤管的外周表面。本申请结构简单，操作方便，能够快速清除陶瓷滤管表面积尘，清除效率高。清除效率高。清除效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷滤管表面积尘清除装置
[0001]本技术涉及脱硫脱硝一体化
，特别涉及一种陶瓷滤管表面积尘清除装置。
技术介绍
[0002]大气污染物超净排放一体化系统中一项关键技术就是触媒陶瓷滤管的应用。系统中一共有1600根陶瓷滤管，陶瓷滤管在环保系统运行过程中会在其表面形成残存层饼与颗粒层饼两层，其中残存层饼紧贴陶瓷纤维滤管表面，起防止粉尘渗透到滤管，并提升过滤效率。较外层的颗粒层饼在系统运行过程中通过反向脉冲清洗，使粉尘颗粒脱离。但随着运行的积累，较外层的颗料层越积越厚，当脉冲反向清洗达不到理想效果时，会造成除尘器系统差压过大，无法保证玻璃窑炉生产的正常运行，这时就需要分阶段将所有陶瓷滤管拆出来，清除表面积尘。
[0003]陶瓷滤管高温后变得非常脆，非常易碎，另外滤管本身成本又比较昂贵，目前，传统清洁方式通常是人工用长棕毛刷小心的清除陶瓷滤管表面的积尘，工人劳动强度大，人工清扫工作清除效率低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种陶瓷滤管表面积尘清除装置，结构简单，操作方便，能够快速清除陶瓷滤管表面积尘，清除效率高，工人劳动强度小。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷滤管表面积尘清除装置，包括：
[0006]工作台，其上端设有水平移动装置，所述水平移动装置上端设有夹紧旋转机构，所述夹紧旋转机构用于夹紧陶瓷滤管后带动陶瓷滤管旋转，所述水平移动装置用于带动夹紧旋转机构左右移动；
[0007]清扫组件，设置在工作台上且位于水平移动装置后方；
[0008]驱动装置，设置在工作台上且位于清扫组件后方，用于带动清扫组件转动，清扫组件的旋转方向与陶瓷滤管旋转方向相反，旋转过程中，所述清扫组件清理所述陶瓷滤管的外周表面。本申请通过夹紧旋转机构可以对陶瓷滤管夹紧和旋转，驱动装置带动清扫组件旋转对陶瓷滤管的外周表面积尘进行清除，清除效率高，水平移动装置可以带动陶瓷滤管左右移动，从而可以对陶瓷滤管的外周表面进行全面的清扫，减小了工人的劳动强度，提高了清除效率。
[0009]进一步地，所述水平移动装置包括支撑板、销齿条、钝轮轴和钝齿轮，所述销齿条设置在支撑板下端，支撑板下端设有多个滚轮，所述工作台上端行设有两个导轨，导轨与滚轮滚动配合，所述钝轮轴设置在工作台内部且与工作台转动连接，钝轮轴前端伸出工作台且端部设有第一手柄，所述钝齿轮设置在钝轮轴上且与销齿条啮合。
[0010]进一步地，所述导轨左右两端分别设有挡块，用于限制支撑板的极限行程，防止支
撑板来回移动时超越行程，造成对陶瓷滤管的破坏。
[0011]进一步地，所述夹紧旋转机构包括相对设置在支撑板上端的两个支座以及设置在两个支座之间的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体的开口相对设置，第一筒体和第二筒体背离的一侧分别通过连接轴与同侧的支座转动连接，连接轴其中一端贯穿支座且端部设有第二手柄，两个支座分别与支撑板可拆卸固定连接，通过调整两个支座距离以实现夹紧或松开陶瓷滤管。
[0012]进一步地，所述支撑板上端位于两个支座之间相对设有两组支撑机构，所述支撑机构包括两个相对设置的托座，两个所述托座位于陶瓷滤管前后两侧，所述托座上端转动设有与陶瓷滤管相切的托轮。通过设置托轮，起到了辅助陶瓷滤管的作用，保证陶瓷滤管旋转的稳定性，改善了陶瓷滤管的受力状况，延长了陶瓷滤管的使用寿命。
[0013]进一步地，所述清扫组件包括两个倒U形板，所述倒U形板上转动设有与陶瓷滤管相切的刷辊，刷辊一端与倒U形板一侧转动连接，另一端贯穿倒U形板另一侧且端部设有从动带轮，两个从动带轮相对设置，所述驱动装置分别与两个从动带轮传动连接用于分别带动两个从动带轮旋转。通过设置两个刷辊，提高了清除效率。
[0014]进一步地，所述驱动装置包括传动轴、驱动电机以及相对设置的固定座和定位座，所述固定座上相对设有两个安装座，所述驱动电机设置在定位座上端，传动轴两端分别贯穿两个安装座，传动轴与安装座转动连接，传动轴其中一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述传动轴上相对设有两个主动带轮，同侧的主动带轮与同侧的从动带轮通过皮带连接。
[0015]进一步地，所述驱动电机为减速电机。
[0016]进一步地，所述工作台下端设有多个支撑腿。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的后视图；
[0019]图3为本技术驱动装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术夹紧旋转机构的结构示意图。
[0021]图中标记：1、工作台，101、支撑腿，2、钝轮轴，3、第一手柄，4、导轨，5、滚轮，6、销齿条，7、托轮，701、托座，8、陶瓷滤管，9、刷辊，10、倒U形板，11、皮带，12、驱动电机，13、定位座，14、支撑板，15、钝齿轮，16、从动带轮，17、主动带轮，18、安装座，19、传动轴，20、联轴器，21、挡块，22、固定座，23、支座，24、第一筒体，25、第二手柄，26、第二筒体。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、
“
第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种陶瓷滤管表面积尘清除装置，包括：工作台1、清扫组件和驱动装置，所述工作台1上端设有水平移动装置，所述水平移动装置上端设有夹紧旋转机构，所述夹紧旋转机构用于夹紧陶瓷滤管8后带动陶瓷滤管8旋转，所述水平移动装置用于带动夹紧旋转机构左右移动，所述清扫组件设置在工作台1上且位于水平移动装置后方，所述驱动装置设置在工作台1上且位于清扫组件后方，用于带动清扫组件转动，清扫组件的旋转方向与陶瓷滤管8旋转方向相反，旋转过程中，所述清扫组件清理所述陶瓷滤管8的外周表面。
[0024]其中，如图1、图2和图4所示，所述水平移动装置包括支撑板14、销齿条6、钝轮轴2和钝齿轮15，所述销齿条6沿所述支撑板14长度方向设置在支撑板14下端，销齿条6位于支撑板14下端左侧，支撑板14下端且位于销齿条6前后两侧设有多个滚轮5，滚轮5为四个，四个滚轮5均布在支撑板14下端且位于销齿条6两侧，每侧的滚轮5为两个，工作台1上端沿其长度方向平行设有两个导轨4，导轨4与滚轮5滚动配合，滚轮5滚动设置在导轨4上端，所述导轨4左右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷滤管表面积尘清除装置，其特征在于，包括：工作台（1），其上端设有水平移动装置，所述水平移动装置上端设有夹紧旋转机构，所述夹紧旋转机构用于夹紧陶瓷滤管（8）后带动陶瓷滤管（8）旋转，所述水平移动装置用于带动夹紧旋转机构左右移动；清扫组件，设置在工作台（1）上且位于水平移动装置后方；驱动装置，设置在工作台（1）上且位于清扫组件后方，用于带动清扫组件转动，清扫组件的旋转方向与陶瓷滤管（8）旋转方向相反，旋转过程中，所述清扫组件清理所述陶瓷滤管（8）的外周表面。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷滤管表面积尘清除装置，其特征在于：所述水平移动装置包括支撑板（14）、销齿条（6）、钝轮轴（2）和钝齿轮（15），所述销齿条（6）设置在支撑板（14）下端，支撑板（14）下端设有多个滚轮（5），所述工作台（1）上端设有两个导轨（4），导轨（4）与滚轮（5）滚动配合，所述钝轮轴（2）设置在工作台（1）内部且与工作台（1）转动连接，钝轮轴（2）前端伸出工作台（1）且端部设有第一手柄（3），所述钝齿轮（15）设置在钝轮轴（2）上且与销齿条（6）啮合。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷滤管表面积尘清除装置，其特征在于：所述导轨（4）左右两端分别设有挡块（21）。4.根据权利要求2所述的一种陶瓷滤管表面积尘清除装置，其特征在于：所述夹紧旋转机构包括相对设置在支撑板（14）上端的两个支座（23）以及设置在两个支座（23）之间的第一筒体（24）和第二筒体（26），所述第一筒体（24）和第二筒体（26）的开口相对设置，第一筒体（24）和第二筒体（26）背离的一侧分别通过连接轴与同侧的支座（23）转动连接，连接轴其中一端贯穿支座（23）且端部设有第二手柄（25），两个支座（23）分别与支撑板（14）可拆卸固定连接，通...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，王起涛，渠波，魏海玉，
申请(专利权)人：河南省海川电子玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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