一种工程灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程灯，包括：环形安装板，围绕中心均布有若干安装孔，且环形安装板在每个安装孔处均设有一个安装部；环形盖板，盖设于环形安装板的一面上以使两者之间形成容置空间，且环形盖板的形状与环形安装板相匹配；若干照明模组，设于容置空间，每个安装孔处均通过安装部安装有一个照明模组，照明模组的出光面处于对应的安装孔处并通过其出光；若干照明模组在环形安装板上环形相邻设置。本实用新型专利技术将若干照明模组模块化的安装在环形安装板，模块化设计在实现方便检修维护的同时，可大大提高散热能力。且环形安装板和环形盖板中间为空心，使得照明模组的热量可通过中间空心处散热，使得散热效果更好。使得散热效果更好。使得散热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种工程灯


[0001]本技术属于灯具
，尤其涉及一种工程灯。

技术介绍

[0002]工程灯是指根据工程项目的实际需要，定制适宜特定的灯饰照明产品，起到装饰照明效果，也叫非标灯具、装饰性灯具、定制灯具等，同时工程灯广泛应用于气膜实验室、体育场馆、工厂等场所的照明，在一些照明条件不佳的现场发挥着重要作用。
[0003]现有的工程灯至少包括有灯壳、安装板和发光器件，其中安装板通常为矩形或圆形结构，发光器件安装在安装板上实现固定。且灯壳盖于安装板上以对发光器件进行遮挡保护。
[0004]以上结构不利于灯具后续的拆装维护，且矩形或圆形结构的安装板在安装上述发光器件后其散热能力相对较差，不适用于例如气膜体育馆等对散热要求较高的场所。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中的问题，本技术的目的是提供一种工程灯，包括：
[0006]环形安装板，围绕中心均布有若干安装孔，且所述环形安装板在每个所述安装孔处均设有一个安装部；
[0007]环形盖板，盖设于所述环形安装板的一面上以使两者之间形成容置空间，且所述环形盖板的形状与所述环形安装板相匹配；
[0008]若干照明模组，设于所述容置空间，每个所述安装孔处均通过所述安装部安装有一个所述照明模组，所述照明模组的出光面处于对应的所述安装孔处并通过其出光；若干所述照明模组在所述环形安装板上环形相邻设置。
[0009]较佳的，相邻所述照明模组的相邻端均设有倒角，且相邻两个所述照明模组相邻端的所述倒角之间相互贴合或留有间隙。r/>[0010]较佳的，所述环形盖板向远离所述环形安装板拱起，所述环形盖板在其不同的高度处均设有若干散热孔。
[0011]较佳的，所述环形安装板远离所述环形盖板的一面上设有吊装部，所述照明模组的出光面朝上设置。
[0012]较佳的，所述吊装部包括：
[0013]若干挂钩，设于所述环形盖板；
[0014]若干吊绳，每个所述挂钩上均设有一个所述吊绳，且所述吊绳的长度为0.7～1.4m；
[0015]吊环，若干所述吊绳的上端均与所述吊环连接。
[0016]较佳的，所述安装部为若干安装柱，所述照明模组通过螺丝安装于所述安装柱。
[0017]较佳的，所述照明模组远离其出光面的一端设有散热器，所述散热器包括基板和若干鳍片，若干所述鳍片设于所述基板，所述基板的两侧通过螺丝安装于所述安装柱，相邻
所述基板的相邻端设有所述倒角。
[0018]较佳的，所述照明模组的出光面与所述环形安装板背离所述环形盖板的一端板面齐平。
[0019]较佳的，所述环形安装板的内外侧边缘上设有折边，所述环形盖板的内外侧边缘设有安装边，所述折边与所述安装边通过螺丝固连。
[0020]较佳的，所述环形盖板套设安装于所述环形安装板，所述安装边的内侧设有可与所述折边外侧相抵接的限位柱，
[0021]所述安装边与所述折边中的其中一个上设有螺丝孔、另一个上设有通孔，所述限位柱与所述折边外侧相抵接时，所述螺丝孔与所述通孔对齐并可通过插入螺丝连接所述折边与所述安装边。
[0022]较佳的，所述环形盖板拼接焊接成型。
[0023]较佳的，所述环形安装板和所述环形盖板均为铝材。
[0024]较佳的，所述环形安装板和所述环形盖板均为六边形，所述安装孔和所述照明模组的数量均为六个，分别设于所述环形安装板六边形的六个方位上。
[0025]较佳的，所述容置空间内设有转接器，所述转接器可通过防水线缆连接外部的电源，且所述转接器与六个所述照明模组相连。
[0026]较佳的，所述转接器包括一拖三转接器和一拖四转接器，所述一拖四转接器可通过防水线缆连接外部的电源、所述一拖三转接器以及三个所述照明模组，所述一拖三转接器通过防水线缆连接另外三个所述照明模组。
[0027]本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0028]1、本技术将若干照明模组模块化的安装在环形安装板，模块化设计在实现方便检修维护的同时，可大大提高散热能力。且环形安装板和环形盖板中间为空心，使得照明模组的热量可通过中间空心处散热，使得散热效果更好。
[0029]2、本技术的照明模组环形设置于环形安装板上，相邻照明模组的相邻端均倒角。相较于相邻照明模组的相邻端均为直角，本方案中通过对相邻照明模组的相邻端进行切边处理使其呈倒角设置，不仅减少了照明模组的体积从而减轻了重量。而且由于多个照明模组是配合环形安装板绕环形安装板的圆心环形设置的，那么为了相邻两个照明模组之间不发生干涉，若相邻照明模组的相邻端均为直角，照明模组所围成的环形直径就相对较大，那么为了承载照明模组，环形安装板以及环形盖板的体积就会相对较大。而本方案中相邻照明模组的相邻端均倒角，且相邻两个照明模组相邻端上的倒角之间相互贴合或留有间隙，那么照明模组整体就会向环形安装板的圆心处移动靠近，使得照明模组所围成的环形直径就相对较小，那么环形安装板以及环形盖板的体积就会相对较小，整体更加紧凑，尽量缩小了灯具整体的尺寸，减轻了重量。且环形安装板和环形盖板均为轻量化的铝材，减轻了重量，环形盖板拼接焊接成型，节省了常规钣金件折边拼接组装部位，极大的节省了钣金设计重量。轻量的灯具可有效减轻对工程建筑顶部的承载影响，例如气膜体育馆顶部的承重能力有限，可有效防止损坏气膜体育馆。
[0030]3、本技术环形盖板向远离环形安装板拱起，环形盖板在其不同的高度处均设有若干散热孔，通过不同高度散热孔的设置实现了立体的散热效果，再加上环形安装板和
环形盖板中间为空心，使得散热效果更好。
[0031]4、本技术照明模组的出光面朝上设置，使得灯具可向下散热，可有效防止热量对工程建筑顶部的老化损伤，例如对气膜体育馆顶部气膜的老化损伤。且出光面朝上设置可防止炫光，防止在运动过程中直接看到光源，影响运动。
附图说明
[0032]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0033]图1为本技术中工程灯环形盖板一侧轴侧图；
[0034]图2为本技术中工程灯环形安装板一侧轴侧图；
[0035]图3为本技术工程灯爆炸图；
[0036]图4为本技术图3的局部放大图；
[0037]图5为本技术工程灯分体图；
[0038]图6为本技术图5的局部放大图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1：环形安装板；2：安装柱；3：环形盖板；4：散热孔；5：照明模组；6：出光面；7：挂钩；8：吊绳；9：吊环；10：基板；11：鳍片；12：倒角；13：折边；14：安装边；15：限位柱；16：一拖三转接器；17：一拖四转接器；18：电源；19：出线孔。
具体实施方式
[0041]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程灯，其特征在于，包括：环形安装板，围绕中心均布有若干安装孔，且所述环形安装板在每个所述安装孔处均设有一个安装部；环形盖板，盖设于所述环形安装板的一面上以使两者之间形成容置空间，且所述环形盖板的形状与所述环形安装板相匹配；若干照明模组，设于所述容置空间，每个所述安装孔处均通过所述安装部安装有一个所述照明模组，所述照明模组的出光面处于对应的所述安装孔处并通过其出光；若干所述照明模组在所述环形安装板上环形相邻设置。2.根据权利要求1所述的工程灯，其特征在于，相邻所述照明模组的相邻端均设有倒角，且相邻两个所述照明模组相邻端的所述倒角之间相互贴合或留有间隙。3.根据权利要求1所述的工程灯，其特征在于，所述环形盖板向远离所述环形安装板拱起，所述环形盖板在其不同的高度处均设有若干散热孔。4.根据权利要求1所述的工程灯，其特征在于，所述环形安装板远离所述环形盖板的一面上设有吊装部，所述照明模组的出光面朝上设置。5.根据权利要求4所述的工程灯，其特征在于，所述吊装部包括：若干挂钩，设于所述环形盖板；若干吊绳，每个所述挂钩上均设有一个所述吊绳，且所述吊绳的长度为0.7～1.4m；吊环，若干所述吊绳的上端均与所述吊环连接。6.根据权利要求2所述的工程灯，其特征在于，所述安装部为若干安装柱，所述照明模组通过螺丝安装于所述安装柱。7.根据权利要求6所述的工程灯，其特征在于，所述照明模组远离其出光面的一端设有散热器，所述散热器包括基板和若干鳍片，若干所述鳍片设于所述基板，所述基板的两侧通过螺丝安装于所述安装柱，相邻所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建明，陈凯，
申请(专利权)人：杭州华普永明光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：