一种薄板坯连铸连轧产线RH单联超低碳钢生产方法技术

本发明专利技术提供了一种薄板坯连铸连轧产线RH单联超低碳钢生产方法，其特征在于：为使用单管RH，RH单联的超低碳钢生产方法，具体包括如下步骤：转炉出钢后，吊运至单管RH进行处理，直至生产钢水实现低碳钢水标准，然后连铸稳定浇铸，防止浇铸过程二次氧化，进而满足薄板坯连铸连轧产线的浇铸需求。使用单管RH，是一种RH单联的超低碳钢生产方法，满足薄板坯连铸连轧产线稳定的超低碳钢生产。单管真空室的使用可满足RH工序实现脱碳、造渣及脱硫功能，能够稳定生产超低碳钢，使生产的超低碳钢满足薄板坯连铸连轧产线的生产需求；同时本发明专利技术中使用硅钙合金实现真空室内的钙处理，使钢水可浇性满足生产需求。足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板坯连铸连轧产线RH单联超低碳钢生产方法


[0001]本专利技术涉及碳钢生产
，尤其涉及一种薄板坯连铸连轧产线RH单联超低碳钢生产方法。

技术介绍

[0002]超低碳钢是指钢中碳含量在0.01％以下的钢种。碳是传统的、也是最经济的强化元素，钢中的碳通过固溶強化来提高钢的強度。但是，钢中碳含量的強加，轧后钢板的延展性及深冲性能会大大降低。随着工业需求的发展，相应采用了超低碳微合金化成分设计体系，既满足了钢种强度性能方面的要求，同时也可满足其他方面的要求。目前，超低碳钢冶炼大多采用RH单联工艺。
[0003]现有技术中通常采用的为RH单联超低碳钢生产工艺，薄板坯连铸连轧产线因产线的特殊性对钢水纯净度及成分要求极高，传统的双管RH炉无法实现真空室内的变渣、脱硫功能，故没有稳定生产超低碳钢的技术手段。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的不足，本专利技术提供了薄板坯连铸连轧产线RH单联超低碳钢生产方法，使用单管RH，实现RH工序脱碳、造渣及脱硫功能。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板坯连铸连轧产线RH单联超低碳钢生产方法，其特征在于：为使用单管RH，RH单联的超低碳钢生产方法，具体包括如下步骤：转炉出钢后，吊运至单管RH进行处理，直至生产钢水实现低碳钢水标准，然后连铸稳定浇铸，防止浇铸过程二次氧化，进而满足薄板坯连铸连轧产线的浇铸需求。2.根据权利要求1所述的薄板坯连铸连轧产线RH单联超低碳钢生产方法，其特征在于：转炉出站条件如下：温度1660℃，钢水[C]:0.035
‑
0.045％，[O]:350
‑
450ppm。3.根据权利要求1所述的薄板坯连铸连轧产线RH单联超低碳钢生产方法，其特征在于：所述单管RH处理过程包括：进站；脱碳处理；造渣脱硫处理；钙处理。4.根据权利要求2所述的薄板坯连铸连轧产线RH单联超低碳钢生产方法，其特征在于：所述单管RH进站条件为：温度1650℃，钢水[C]:0.035
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵占山，喻尧，付有彭，任涛，朱韶哲，刘守杰，张忠福，郑旭涛，周伟，武剑，刘林，王涛，陈洪民，赵梓云，王哲，孙海坤，李毅，王诗，孔祥兵，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：