一种多方位喷涂装置制造方法及图纸

本实用公开了一种多方位喷涂装置，包括喷涂工作台、喷涂输送带和转动电机，所述喷涂工作台前侧安装有转动电机和废料收集箱，所述喷涂输送带表面开设有两道限位槽，所述限位槽内部设有C型工件，所述中央喷涂嘴的两侧安装有干涉机构，所述干涉机构下方均设有侧面喷涂嘴，所述侧面喷涂嘴的一侧设有废料收集框，废料收集框外侧连通有废料输料管；本实用新型专利技术中，通过设置的安装框、电动伸缩杆、干涉板、连接杆和转动轴，在多个喷涂嘴进行喷涂时，设置的干涉板的尖端部分正对C型工件的拐角处，此时在喷涂嘴对C型工件进行喷涂时设置的干涉板可以减弱中央喷涂嘴与侧面喷涂嘴相互干扰，保证C型工件的喷涂质量。证C型工件的喷涂质量。证C型工件的喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种多方位喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂装置的特点，一般施工效率高－无气喷涂机械化施工，效率约是传统人工辊刷效率的10倍，涂层均匀细滑、质感好；涂料附着力强，延长涂层寿命，喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置，进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大，因而使吸入的涂料增压，被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层，针对市面上一些C型工件表面进行喷涂时，一般的喷涂设备需要多次对其表面进行喷涂容易造成喷涂不均匀，通过多个喷涂嘴对C型工件表面进行喷涂时，多个方位的喷涂嘴在喷涂时容易造成相互干扰，导致喷涂面厚度不一致，或者喷涂面出现飞点的现象，影响喷涂质量，因此，针对上述问题提出一种多方位喷涂装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多方位喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种多方位喷涂装置，包括喷涂工作台、喷涂输送带和转动电机，所述喷涂工作台前侧安装有转动电机和废料收集箱，所述转动电机主轴通过转动轴带动喷涂输送带转动，所述喷涂输送带表面开设有两道限位槽，转动电机转动带动转动轴转动，通过转动轴带动外侧的喷涂输送带转动，进而实现C型工件的自动运输的目的，所述限位槽内部设有C型工件，限位槽的设置用于放置C型工件，具有固定C型工件的作用，所述喷涂工作台上方安装有喷涂框，所述喷涂框内部中央安装有中央喷涂嘴，所述中央喷涂嘴的两侧安装有干涉机构，所述干涉机构下方均设有侧面喷涂嘴，所述侧面喷涂嘴外侧与喷涂框固定连接，所述侧面喷涂嘴的一侧设有废料收集框，废料收集框用于收集干涉机构滴落的喷涂物料，所述废料收集框外侧与喷涂框内壁固定连接，且废料收集框外侧连通有废料输料管，所述废料输料管另一端均与废料收集箱连通，废料收集箱用于集中收集喷涂物料，避免其污染环境的同时，可以将其收集后然后用于集中处理后继续使用，避免资源的浪费；
[0006]所述干涉机构包括安装框和电动伸缩杆，所述安装框外侧与喷涂框固定连接，所述安装框内部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部通过转动件转动连接有干涉板，电动伸缩杆用于带动干涉板移动，使其正对C型工件的拐角处，避免中央喷涂嘴与侧面喷涂嘴工作时相互干扰，所述干涉板顶部固定连接有连接杆，所述连接杆内部设有转动轴，转动轴的设置保证连接杆在一定范围内可以转动并移动。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述电动伸缩杆数量为两个，且电动伸缩杆均呈竖直设置，电动伸缩杆用于竖直推动干涉板移动，使其尖端部位正对C型工件的拐角处。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述干涉板均呈倾斜设置，所述干涉板下方尖端部位与C型工件的拐角处呈正对设置，保证中央喷涂嘴与侧面喷涂嘴正常工作互不干扰，保证喷涂质量。
[0009]作为本技术的进一步方案：每个所述干涉板上方表面开设有若干个横向设置的导向槽和一个汇集槽，所述导向槽后端均与汇集槽连通，这种设置用于收集中央喷涂嘴所溢出的喷涂物料。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述转动轴内部开设有腰形槽，且腰形槽内部设有转动轴，所述转动轴通过腰形槽与连接杆呈滑动连接，这种设置保证干涉板可以向下移动并且发生转动，方便干涉板尖端部分与不同高度的C型工件拐角处正对。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、一种多方位喷涂装置中，通过设置的安装框、电动伸缩杆、干涉板、连接杆和转动轴，在多个喷涂嘴进行喷涂时，设置的干涉板的尖端部分正对C型工件的拐角处，此时在喷涂嘴对C型工件进行喷涂时设置的干涉板可以减弱中央喷涂嘴与侧面喷涂嘴相互干扰，保证C型工件的喷涂质量，同时设置的电动伸缩杆可以带动干涉板进行位置的调整，保证针对不同高度的C型工件进行调整，扩大使用范围；
[0013]2、一种多方位喷涂装置中，通过设置的废料输料管、废料收集箱、导向槽、汇集槽和废料收集框，在中央喷涂嘴进行喷涂时，一部分喷涂物料向外侧溢散，而设计的导向槽和汇集槽可以将喷涂物料进行收集，并且通过废料收集框、废料输料管进入至废料收集箱内部，避免污染环境的同时可以循环利用。
附图说明
[0014]图1为一种多方位喷涂装置整体结构示意图。
[0015]图2为一种多方位喷涂装置喷涂框结构示意图。
[0016]图3为一种多方位喷涂装置干涉板结构示意图。
[0017]图4为一种多方位喷涂装置安装框剖视图。
[0018]图中：1
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喷涂工作台、2
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喷涂输送带、3
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转动电机、4
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限位槽、5
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C型工件、6
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喷涂框、7
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废料输料管、8
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废料收集箱、9
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干涉机构、901
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安装框、902
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电动伸缩杆、903
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干涉板、904
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连接杆、905
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转动轴、906
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导向槽、907
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汇集槽、10
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中央喷涂嘴、11
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侧面喷涂嘴、12
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废料收集框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种多方位喷涂装置，包括喷涂工作台1、喷涂输送带2和转动电机3，所述喷涂工作台1前侧安装有转动电机3和废料收集箱8，所述转动电机3主轴通过转动轴带动喷涂输送带2转动，所述喷涂输送带2表面开设有两道限位槽4，转动电机3转动带动转动轴转动，通过转动轴带动外侧的喷涂输送带2转动，进而实现C型工件5的自动运输的目的，所述限位槽4内部设有C型工件5，限位槽4的设置用于放置C型工件5，具有固定C型工件5的作用，所述喷涂工作台1上方安装有喷涂框6，所述喷涂框6内部中央安装有中央喷涂嘴10，所述中央喷涂嘴10的两侧安装有干涉机构9，所述干涉机构9下方均设有侧面喷涂嘴11，所述侧面喷涂嘴11外侧与喷涂框6固定连接，所述侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位喷涂装置，包括喷涂工作台(1)、喷涂输送带(2)和转动电机(3)，所述喷涂工作台(1)前侧安装有转动电机(3)和废料收集箱(8)，所述转动电机(3)主轴通过转动轴带动喷涂输送带(2)转动，其特征在于：所述喷涂输送带(2)表面开设有两道限位槽(4)，所述限位槽(4)内部设有C型工件(5)，所述喷涂工作台(1)上方安装有喷涂框(6)，所述喷涂框(6)内部中央安装有中央喷涂嘴(10)，所述中央喷涂嘴(10)的两侧安装有干涉机构(9)，所述干涉机构(9)下方均设有侧面喷涂嘴(11)，所述侧面喷涂嘴(11)外侧与喷涂框(6)固定连接，所述侧面喷涂嘴(11)的一侧设有废料收集框(12)，所述废料收集框(12)外侧与喷涂框(6)内壁固定连接，且废料收集框(12)外侧连通有废料输料管(7)，所述废料输料管(7)另一端均与废料收集箱(8)连通；所述干涉机构(9)包括安装框(901)和电动伸缩杆(902)，所述安装框(901)外侧与喷涂框(6)固定连接，所述安装框(901)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孟才，
申请(专利权)人：苏州市铂汉塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：