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自加热饮料瓶制造技术

技术编号:35527986 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-09 14:50
本发明专利技术涉及饮料瓶领域,特别涉及自加热饮料瓶,包括按压橡胶膜、刺针,按压橡胶膜,刺针向瓶内刺破触发塑料膜,触发塑料膜上方的容水腔的水流至其下方的容包腔中,该容包腔中发热包与水与加热包相遇,加热包放热。(S2)然后,记忆金属受热伸长,记忆金属推动卡块前进一个凹坑,随着前一个加热包反应完后一段时间后,温度逐渐降低,记忆金属变为低温形态,将连接杆、刀片拉向前,刀片划破下一次自破塑料膜,水经过自破塑料膜流到下方的容包腔中,该容包腔中的发热包与加热包相遇,加热包放热。记忆金属再次受热伸长,重复S;综上,实现多个间隔性的触发多个加热包反应,实现加热时长旧的效果。实现加热时长旧的效果。实现加热时长旧的效果。

【技术实现步骤摘要】
自加热饮料瓶


[0001]本专利技术涉及饮料瓶领域,特别涉及自加热饮料瓶。

技术介绍

[0002]饮料瓶是用来容纳水的容器,市面上的一般饮料瓶都不能自加热。
[0003]申请号为2015100707604公开了一种能够自动加热饮用水的一次性水瓶,由内瓶、外瓶和瓶盖组成,内瓶的中部设有向内凹陷的储水腔,内瓶的底部设有向内凹陷的加热腔室,加热腔室内设有加热材料包,加热腔室的底部设有开口和密封开口的密封盖,密封盖与拉线相连,拉线穿过设置于外瓶壁上的密封胶圈,并与拉环相连,外瓶的靠近拉环一侧的侧壁上设有排气安全阀。拉线将带动密封盖运动,将其揭开,开口打开,水与加热材料包的材质相接触,释放热量,加热内瓶的水,内瓶的水加热后,就可以开启瓶盖喝水了。
[0004]现有技术的缺点是:由于拉线将密封盖揭开后,水与加热材料包完全接触,该加热瓶只能短时加热一次,加热时长短。(由于饮用者不可能短时饮用完该水,所以后续再次饮用时无法再次加热)

技术实现思路

[0005]针对现有技术中“由于拉线将密封盖揭开后,水与加热材料包完全接触,该加热瓶只能短时加热一次,加热时长短”的缺点,本专利技术提供了自加热饮料瓶,通过间隔性的触发多个加热包反应,实现加热时长旧的效果。
[0006]为了达到上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案为:
[0007]自加热饮料瓶,包括内瓶、外瓶、夹腔、水盘、加热包盘、固定轴、轴套、刀片、连接杆、记忆金属、卡块、刺针、橡胶膜、安全阀;
[0008]所述内瓶用于装水,内瓶的瓶口处安装有瓶盖;
[0009]所述外瓶固定罩于内瓶的外周,所述内瓶的瓶身外壁与外瓶之间形成夹腔;
[0010]所述水盘绕其轴线圆周阵列有多个扇形的容水腔;所述加热包盘绕其轴线圆周阵列有多个扇形的容包腔,所述容包腔开口漏在加热包盘上端面,每一个容水腔正下方都正对一个容包腔;所述加热包盘上端与水盘下端固定连接;
[0011]刺针活动贯穿加热包盘的侧壁,所述橡胶膜为外瓶的局部材料,所述刺针的钝端与橡胶膜固定连接,所述触发塑料膜向下凹并且与水盘固定连接,所述触发塑料膜的凹腔与水盘的一个容水腔连通,其余容水腔下侧均固定设置一个向下凹的自破塑料膜,所述自破塑料膜的凹腔与其对应的容水腔连通;多个自破塑料膜绕水盘的轴线均匀分布;
[0012]所述固定轴的上端与水盘的下端同轴固定连接,所述轴套可转动穿套于固定轴的外侧;
[0013]单向转动机构限制轴套单向转动;
[0014]加热包盘的轴心处固定设置一个芯柱,所述芯柱上端面绕其轴线均匀开设多个凹坑,凹坑在轴套的转动方向依次为竖直面、爬坡面;
[0015]轴套下端外周固定穿套有大盘,托盘位于大盘的下方并且托盘与固定轴外周固定连接;
[0016]连接杆上端与大盘的下端固定连接,所述记忆金属一端与连接杆固定连接,所述记忆金属另一端与卡块固定,所述卡块的截面与凹坑的截面相同;
[0017]所述卡块在轴套转动前进方向上,低温状态时,记忆金属的中部弯曲螺旋,卡块在连接杆超前一个凹坑内;高温状态时,记忆金属的弯曲螺旋部分曲直,曲直的记忆金属将卡块向前推,卡块在连接杆超前两个凹坑内;
[0018]所述刀片与轴套的外周固定,所述刀片指向且不接触触发塑料膜,所述自破塑料膜在刀片绕轴套转动的范围内;
[0019]所述容包腔内放置有加热包,所述容水腔内放置水;
[0020]一个容包腔与夹腔之间至少有一个通气孔。
[0021]本专利技术的有益效果为:
[0022]S1、首先,按压橡胶膜130,刺针120向瓶内刺破触发塑料膜42,所述触发塑料膜42上方的容水腔41的水流至其下方的容包腔51中,该容包腔51中发热包与水与加热包相遇,加热包放热。S2、然后,记忆金属100受热伸长,记忆金属100推动卡块110前进一个凹坑521,随着前一个加热包反应完后一段时间后,温度逐渐降低,记忆金属100变为低温形态,将连接杆90、刀片80拉向前,刀片80划破下一次自破塑料膜43,水经过自破塑料膜43流到下方的容包腔51中,该容包腔51中的发热包与加热包相遇,加热包放热。记忆金属100再次受热伸长,重复S2;综上所述,实现多个间隔性的触发多个加热包反应,实现加热时长旧的效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图;
[0024]图2为图1中A处局部放大图;
[0025]图3为水盘的仰视图;
[0026]图4为芯柱的立体图;
[0027]图5为低温状态下的加热包盘的俯视图;
[0028]图6为高温状态下的加热包盘的俯视图;
[0029]图7为低温状态下的加热包盘的俯视图;
[0030]附图标记对照表:
[0031]内瓶10、外瓶20、夹腔30、水盘40、容水腔41、触发塑料膜42、自破塑料膜43、加热包盘50、容包腔51、芯柱52、凹坑521、竖直面5211、爬坡面5212、固定轴60、轴套70、大盘71、刀片80、连接杆90、记忆金属100、卡块110、刺针120、橡胶膜130、棘轮141、棘爪142、安全阀150、托盘160。
具体实施方式
[0032]下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0033]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本专利技术实施例中的附图,
对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]如图1至图7所示,自加热饮料瓶,包括内瓶10、外瓶20、夹腔30、水盘40、加热包盘50、固定轴60、轴套70、刀片80、连接杆90、记忆金属100、卡块110、刺针120、橡胶膜130、安全阀150;
[0035]所述内瓶10用于装水,内瓶10的瓶口处安装有瓶盖。
[0036]所述外瓶20固定罩于内瓶10的外周,所述内瓶10的瓶身外壁与外瓶20之间形成夹腔30(即空腔)。
[0037]所述水盘40绕其轴线圆周阵列有多个扇形的容水腔41;所述加热包盘50绕其轴线圆周阵列有多个扇形的容包腔51,所述容包腔51开口漏在加热包盘50上端面,每一个容水腔41正下方都正对一个容包腔51;所述加热包盘50上端与水盘40下端固定连接。
[0038]刺针120活动贯穿加热包盘50的侧壁,所述橡胶膜130为外瓶20的局部材料,所述刺针120的钝端与橡胶膜130固定连接,所述触发塑料膜42向下凹并且与水盘40固定连接,所述触发塑料膜42的凹腔与水盘40的一个容水腔41连通,其余容水腔41下侧均固定设置一个向下凹的自破塑料膜43,所述自破塑料膜43的凹腔与其对应的容水腔41连通;多个自破塑料膜43绕水盘40的轴线均匀分布;优选的,自破塑料膜43、触发塑料膜42处于容水腔41的角本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自加热饮料瓶,其特征在于,包括内瓶、外瓶、夹腔、水盘、加热包盘、固定轴、轴套、刀片、连接杆、记忆金属、卡块、刺针、橡胶膜、安全阀;所述内瓶用于装水,内瓶的瓶口处安装有瓶盖;所述外瓶固定罩于内瓶的外周,所述内瓶的瓶身外壁与外瓶之间形成夹腔;所述水盘绕其轴线圆周阵列有多个扇形的容水腔;所述加热包盘绕其轴线圆周阵列有多个扇形的容包腔,所述容包腔开口漏在加热包盘上端面,每一个容水腔正下方都正对一个容包腔;所述加热包盘上端与水盘下端固定连接;刺针活动贯穿加热包盘的侧壁,所述橡胶膜为外瓶的局部材料,所述刺针的钝端与橡胶膜固定连接,所述触发塑料膜向下凹并且与水盘固定连接,所述触发塑料膜的凹腔与水盘的一个容水腔连通,其余容水腔下侧均固定设置一个向下凹的自破塑料膜,所述自破塑料膜的凹腔与其对应的容水腔连通;多个自破塑料膜绕水盘的轴线均匀分布;所述固定轴的上端与水盘的下端同轴固定连接,所述轴套可转动穿套于固定轴的外侧;单向转动机构限制轴套单向转动;加热包盘的轴心处固定设置一个芯柱,所述芯柱上端面绕其轴线均匀开设多个凹坑,凹坑在轴套的转动方向依次为竖直面、爬坡...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭思泰
申请(专利权)人:郭思泰
类型:发明
国别省市:

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