用于弧形零件的磁吸工装及其定位方法技术

本发明专利技术公开了一种用于弧形零件的磁吸工装及其定位方法,包括底板，上上述底板上设有支撑座，上述支撑座相对设置，限位板上设有导磁套，底板上设有磁吸装置，调节柱置于套筒中，调节柱下端设有绝缘板，绝缘板与套筒之间设有弹性单元，上述调节柱的上端穿过安装孔，上述导磁套中设有电磁元件，通过将底板安装在操作平台上，磁吸装置的调节柱设置到同一水平高度，保持工件的基准面水平并通过水平面向工件施加推力，由电磁元件对调节柱进行电磁吸附，直至调节柱在导磁套上完成紧固，当调节柱被导磁套固定后，检测工件上端的基准面是否水平。以期望改善工装作用于不规则的弧形部，通常不易于产生较好的稳定性，使得弧形零件的装配性限制较多的问题。限制较多的问题。限制较多的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于弧形零件的磁吸工装及其定位方法


[0001]本专利技术涉及零件样品加工，具体涉及一种用于弧形零件的磁吸工装及其定位方法。

技术介绍

[0002]汽车配件的生产一般是根据车型进行适配性加工，其配件在大量生产过程中，一般是采用专用模具进行装配和工装，从而使得零件的生产过程更佳便捷和稳定。但是在实际加工过程中，汽车零件从设计到大量投产的过程中，较为重要的一个环节是样品校对，通过前期生产一个样品，通过对样品进行各类测试，从而确定产品相应风险，以便于设计部门对零件的设计进行适应性的调整和完善。
[0003]其次，汽车零件经常具有各类弧度，同时样品的设计还可能进行适应性修整和改动，使得样品在装配过程中可能存在二次加工的可能，常见于装配过程中临时性的修改和调整，甚至还出现焊接等方式补强以便于对后续改进进行试验分析的情况。因此，样品在进行批量投产前，由于产品的结构和形态并不能完全确定，此时生产相应的模具和工装成本较高，且模具可能会因为产品二次加工导致报废；在该过程中，一般不会采用专用设备进行，而是容错率更高的工装进行固定，值得注意的是，当工装作用于不规则的弧形部，通常不易于产生较好的稳定性，使得弧形零件的装配性限制较多，因此如何改善现有的汽车零件样品弧形面的固定，是值得研究的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于弧形零件的磁吸工装及其定位方法，以期望改善现有的工件需要对同时具有基准面和弧形面时，当需要对基准面进行加工时，弧形面一般采用固定模具进行固定，当工装作用于不规则的弧形部，通常不易于产生较好的稳定性，使得弧形零件的装配性限制较多的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种用于弧形零件的磁吸工装,包括底板，上述底板用于固定在加工台上，上述底板上设有支撑座，上述支撑座相对设置，且相对设置的支撑座之间设有限位板，上述限位板上设有导磁套，上述导磁套上设有安装孔，上述底板上设有磁吸装置，上述磁吸装置包括调节柱和套筒，上述调节柱置于套筒中，上述调节柱下端设有绝缘板，上述绝缘板用于在套筒中移动，上述绝缘板与套筒之间设有弹性单元，由弹性单元推动的调节柱顶端接触工件底部；上述调节柱的上端穿过安装孔，上述导磁套中设有电磁元件，由电磁元件电磁吸附调节柱实现锁紧；上述磁吸装置为多个，且相邻的两个磁吸装置之间间隙相同，上述限位板上的导磁套与磁吸装置相适配。
[0006]作为优选，上述调节柱包括磁吸柱，上述磁吸柱中空，上述磁吸柱外壁设有吸附层，上述吸附层用于接触电磁元件并被电磁吸附在导磁套上；上述调节柱顶端设有电永磁吸盘，上述电永磁吸盘用于接触并吸附工件。
[0007]进一步的技术方案是，上述导磁套的上部和下部均设有凹槽，且上部和下部的凹槽相对设置，上述凹槽中设有限位轮，上述限位轮用于抵触调节柱外壁.更进一步的技术方案是，上述凹槽为多个，上述凹槽环绕导磁套内壁。
[0008]作为优选，上述吸附层长度小于磁吸柱长度，上述调节柱侧壁设有绝缘层，上述绝缘层置于吸附层上端和下端。
[0009]作为优选，上述底板上设有导柱，上述导柱上设有滑块，上述滑块上设有安装板，上述安装板中设有通孔，通孔中插入摆杆，上述摆杆前端设有安装筒，上述安装筒用于安装下压工件的压板。
[0010]进一步的技术方案是，上述安装板为多个，且相邻的两个安装板之间的间隙相同，上述安装板上设有螺栓孔，上述摆杆上设有与螺栓孔对应的限位孔。
[0011]本专利技术还公开了一种定位方法，使用上述的磁吸工装，包括如下操作步骤：步骤A，工装找平，将底板安装在操作平台上，上述底板与操作平台相对水平；将磁吸装置的调节柱设置到同一水平高度。
[0012]步骤B，工件安装，将工件的弧形面放置在磁吸装置上，保持工件的基准面水平并通过水平面向工件施加推力，使工件在竖直方向上受压，待工件下端的弧形面同时接触多个调节柱后，停止工件下压并保持下压力，启动导磁套的电磁元件，由电磁元件对调节柱进行电磁吸附，直至调节柱在导磁套上完成紧固。
[0013]步骤C，工件校平，当调节柱被导磁套固定后，检测工件上端的基准面是否水平，若工件的基准面处于水平，则通过调节柱顶部设置的电永磁吸盘对工件进行吸附固定；若工件的基准面处于倾斜状态，则重复步骤B直至工件的基准面达到水平。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是至少是如下之一：本专利技术通过底板作为支撑，利用支撑座在底座上搭建限位板，利用限位板上设置导磁套对应磁吸装置，利用磁吸装置的调节柱对弧形面进行多点接触，通过导磁套锁紧调节柱，从而构建多个与弧形面对应的支撑点位，使得调节柱能够对弧形面形成支撑和限位，后续通过向工件上端施加压力，即可轻松完成工装夹持。
[0015]本专利技术通过调节柱上设置磁吸柱和电永磁吸盘分别进行电磁吸附和电永磁吸附，从而满足非夹持状态下的工件固定。通过在导磁套中设置凹槽和限位轮结构，从而使得调节柱与电磁元件的对应位置能够稳定，从而在电磁元件产生吸附力时，能够将调节柱紧固在导磁套中。
[0016]本专利技术还通过导柱和安装板结构，使得安装筒中可以放置下压的压板，通过安装筒限制压板的下移路径，从而确保压板可以在竖直状态下进行下压。使得装置能够向工件施加下压力，一方面能够配合工件接触更多的调节柱，另一方面在磁吸装置的调节柱固定后，可以达到夹持的作用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图。
[0018]图2为本专利技术磁吸装置结构示意图。
[0019]图3为本专利技术导磁套结构示意图。
[0020]图4为本专利技术调节柱安装示意图。
[0021]图5为本专利技术结构分布示意图。
[0022]图6为本专利技术工作示意图。
[0023]图7为电永磁吸盘锁紧示意图。
[0024]图8为电永磁吸盘释放示意图。
[0025]附图标记说明：1
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底板、2
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支撑座、3
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导磁套、4
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磁吸装置、5
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调节柱、6
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套筒、7
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导柱、8
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滑块、9
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安装板、10
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摆杆、11
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安装筒、201
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限位板、301
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安装孔、302
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凹槽、303
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限位轮、501
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绝缘板、502
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磁吸柱、503
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吸附层、504
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电永磁吸盘、505
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绝缘层、901
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螺栓孔、A
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弹性单元、B
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电磁元件、C
‑
压板。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弧形零件的磁吸工装,包括底板（1），所述底板（1）用于固定在加工台上，其特征在于：所述底板（1）上设有支撑座（2），所述支撑座（2）相对设置，且相对设置的支撑座（2）之间设有限位板（201），所述限位板（201）上设有导磁套（3）；所述导磁套（3）上设有安装孔（301），所述底板（1）上设有磁吸装置（4），所述磁吸装置（4）包括调节柱（5）和套筒（6），所述调节柱（5）置于套筒（6）中，所述调节柱（5）下端设有绝缘板（501），所述绝缘板（501）用于在套筒（6）中移动，所述绝缘板（501）与套筒（6）之间设有弹性单元，由弹性单元推动的调节柱（5）顶端接触工件底部；所述调节柱（5）的上端穿过安装孔（301），所述导磁套（3）中设有电磁元件，由电磁元件电磁吸附调节柱（5）实现锁紧；所述磁吸装置（4）为多个，且相邻的两个磁吸装置（4）之间间隙相同，所述限位板（201）上的导磁套（3）与磁吸装置（4）相适配。2.根据权利要求1所述的用于弧形零件的磁吸工装，其特征在于：所述调节柱（5）包括磁吸柱（502），所述磁吸柱（502）中空，所述磁吸柱（502）外壁设有吸附层（503），所述吸附层（503）用于接触电磁元件并被电磁吸附在导磁套（3）上；所述调节柱（5）顶端设有电永磁吸盘（504），所述电永磁吸盘（504）用于接触并吸附工件。3.根据权利要求2所述的用于弧形零件的磁吸工装，其特征在于：所述导磁套（3）的上部和下部均设有凹槽（302），且上部和下部的凹槽（302）相对设置，所述凹槽（302）中设有限位轮（303），所述限位轮（303）用于抵触调节柱（5）外壁。4.根据权利要求3所述的用于弧形零件的磁吸工装，其特征在于：所述凹槽（302）为多个，所述凹槽（302）环绕导磁套...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰，沈燕，马世帅，
申请(专利权)人：成都吉豪汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：