本发明专利技术涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种差动式电磁受话器驱动组件及其装配工装和装配方法，在驱动组件的组装过程中，动吸片与极靴之间的间隙要求非常高，在组装过程中必须通过调整间隙并配置前后声腔及声阻尼，用于调整音频特性。本申请中根据间隙的设计要求预制间隙片并固定在夹座上，借助间隙片辅助驱动组件组装，确保左右两极间隙均匀内无杂物；具体公开了一种差动式电磁受话器驱动组件及其装配工装和装配方法，通过在驱动组件的安装过程中增加间隙调节工装辅助组装，使受话器中动吸片和极靴两零件平行设置，使左右两级间隙相同且无杂物，达到产品需求状态；使摆枢差动式电磁受话器产品声压提高、纯音提高、阻抗稳定、产品一致性稳定。一致性稳定。一致性稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种差动式电磁受话器驱动组件及其装配工装和装配方法
[0001]本专利技术涉及扬声器
，尤其涉及一种差动式电磁受话器驱动组件及其装配工装和装配方法。
技术介绍
[0002]差动式电磁受话器是一种灵敏度高、频率响应较宽，发音清晰的高效能受话器，又分为摆枢差动式和舌簧差动式两种。其中，摆枢差动式电磁受话器在平时话音电流为零时，极靴和动吸片中只有永久磁铁产生的磁通，两极靴与动吸片间隙相等，磁阻相等，动吸片对应两极靴的两端受吸力相等，振动膜呈静止状态。
[0003]在摆枢差动式电磁受话器的装配过程中，需要确保两极靴与动吸片之间的间隙符合设计标准且相等；目前在装配过程中调节间隙的方法是采用一个尖细小棒，插入极靴与动吸片之间，依靠人眼和感觉调控装配间隙，造成间隙尺寸不达标，导致产品一致性差、良率低；且振动杆设置在动吸片的一端，自身具备一定重量，仅依靠人工调节，导致两处间隙大小更加难以均衡。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种差动式电磁受话器驱动组件及其装配工装和装配方法，可有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种差动式电磁受话器驱动组件，包括：固定座、动吸片、和极靴，所述动吸片和所述极靴分别通过第一支耳和第二支耳依次安装在所述固定座上；所述极靴设置为U型结构，包括水平部和平行设置的两竖直部，在所述水平部的中部设置有永磁体，在两所述竖直部上均对应所述永磁体设置有线圈；所述动吸片包括定位部和其两侧的振动部，所述永磁体和所述竖直部分别与所述定位部和所述振动部对应设置，且两所述竖直部与两所述振动部之间等间隙设置；所述固定座设置为环状结构，包括安装孔、接线孔和定位环槽，所述第一支耳和所述第二支耳均通过螺栓固定在所述安装孔处，所述定位环槽位于所述固定座远离所述动吸片的一侧。
[0006]进一步的，所述安装孔、所述第一支耳和所述第二支耳均对称设置有两个，所述第一支耳与所述振动部呈90
°
夹角设置，在所述振动部朝向所述固定座的一侧设置有振动杆。
[0007]进一步的，所述固定座位于所述安装孔处朝向所述动吸片凸起设置；在所述定位部的轴心处对应所述永磁体设置有定位块。
[0008]进一步的，在所述定位环槽对应所述安装孔处开设有螺母沉孔。
[0009]一种装配工装，用于安装上述差动式电磁受话器驱动组件，包括限位座和对应其设置的调节组件和下压组件；所述限位座与所述固定座上的所述定位环槽对应设置，在所述限位座上对应所述
安装孔开设有限位孔，所述调节组件包括设置在所述限位座两侧的导轨和与其滑动连接的夹座，对称设置在两所述导轨上的两所述夹座用于固定间隙片的两端；所述下压组件包括支架和设置其上的气缸和压板，所述气缸竖直设置并驱动所述压板朝向所述限位座靠近或者远离。
[0010]进一步的，在所述导轨的两端均设置有夹座，所述夹座通过滑块与所述导轨滑动连接；在所述导轨的中部位置对应所述限位座上的所述限位孔设置有挡块。
[0011]一种装配方法，采用上述装配工装，包括以下步骤：配合限位组件将固定座定位置于限位座上，再通过限位组件将动吸片和极靴依次置于固定座上；将相同规格的间隙片分别安装在导轨两端的夹座上，再移动两侧间隙片至两竖直部与两振动部之间的间隙处；通过气缸驱动压板朝向极靴压紧，使间隙片与其两侧的竖直部和振动部之间压紧；移除部分所述限位组件，并通过螺栓将第一支耳和第二支耳与固定座固定连接；滑动并移出两侧间隙片后，取出差动式电磁受话器驱动组件。
[0012]进一步的，所述限位组件包括限位柱和固定螺母，先将限位柱插入限位座的限位孔内，并将固定螺母套设在限位柱外圈；在固定座的定位过程中，将安装孔穿过限位柱，并使固定座上的螺母沉孔与固定螺母卡合；第一支耳和第二支耳通过其上的通孔依次套设在限位柱上。
[0013]进一步的，通过气缸驱动压板使间隙片与竖直部和振动部压紧后，移除限位柱，再将螺栓依次穿过第二支耳和第二支耳通孔以及安装孔，并将螺栓与固定螺母旋紧固定；最后通过气缸驱动压板远离极靴，再移出竖直部和振动部之间的间隙片。
[0014]进一步的，所述限位座对应所述定位环槽设置为圆锥台结构。
[0015]本专利技术的有益效果为：在驱动组件的装配过程中，动吸片与极靴之间的间隙要求非常高，在组装过程中必须通过调整间隙并配置前后声腔及声阻尼，用于调整音频特性；本专利技术公开了一种差动式电磁受话器驱动组件及其装配工装和装配方法，通过在驱动组件的安装过程中增加间隙调节工装辅助组装，使受话器中动吸片和极靴两零件平行设置，使左右两级间隙相同且无杂物，达到产品需求状态；使摆枢差动式电磁受话器产品声压提高、纯音提高、阻抗稳定、产品一致性稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术中差动式电磁受话器驱动组件的结构示意图；
图2为本专利技术中驱动组件的爆炸结构示意图；图3为本专利技术中固定座的结构示意图；图4为本专利技术中装配工装的结构示意图；图5为本专利技术中限位座与调节组件的结构示意图；图6为本专利技术中调节组件的结构示意图；图7为本专利技术中固定座定位置于限位座上的示意图；图8为本专利技术中安装动吸片后的示意图；图9为本专利技术中通过间隙片调节竖直部与振动部间隙的示意图；图10为本专利技术中下压组件压紧示意图。
[0018]附图标记：1、固定座；11、安装孔；12、接线孔；13、定位环槽；131、螺母沉孔；2、动吸片；21、第一支耳；22、定位部；23、定位块；24、振动部；241、振动杆；3、极靴；31、第二支耳；32、水平部；33、竖直部；34、永磁体；35、线圈；4、限位座；41、限位孔；5、调节组件；51、导轨；52、夹座；53、间隙片；54、滑块；55、挡块；6、下压组件；61、支架；62、气缸；63、压板；7、限位组件；71、限位柱；72、固定螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种差动式电磁受话器驱动组件，其特征在于，包括：固定座、动吸片、和极靴，所述动吸片和所述极靴分别通过第一支耳和第二支耳依次安装在所述固定座上；所述极靴设置为U型结构，包括水平部和平行设置的两竖直部，在所述水平部的中部设置有永磁体，在两所述竖直部上均对应所述永磁体设置有线圈；所述动吸片包括定位部和其两侧的振动部，所述永磁体和所述竖直部分别与所述定位部和所述振动部对应设置，且两所述竖直部与两所述振动部之间等间隙设置；所述固定座设置为环状结构，包括安装孔、接线孔和定位环槽，所述第一支耳和所述第二支耳均通过螺栓固定在所述安装孔处，所述定位环槽位于所述固定座远离所述动吸片的一侧。2.根据权利要求1所述的差动式电磁受话器驱动组件，其特征在于，所述安装孔、所述第一支耳和所述第二支耳均对称设置有两个，所述第一支耳与所述振动部呈90
°
夹角设置，在所述振动部朝向所述固定座的一侧设置有振动杆。3.根据权利要求2所述的差动式电磁受话器驱动组件，其特征在于，所述固定座位于所述安装孔处朝向所述动吸片凸起设置；在所述定位部的轴心处对应所述永磁体设置有定位块。4.根据权利要求3所述的差动式电磁受话器驱动组件，其特征在于，在所述定位环槽对应所述安装孔处开设有螺母沉孔。5.一种装配工装，用于安装如上述权利要求4所述的差动式电磁受话器驱动组件，其特征在于，包括限位座和对应其设置的调节组件和下压组件；所述限位座与所述固定座上的所述定位环槽对应设置，在所述限位座上对应所述安装孔开设有限位孔，所述调节组件包括设置在所述限位座两侧的导轨和与其滑动连接的夹座，对称设置在两所述导轨上的两所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云清，李梅芳，吴逸飞，
申请(专利权)人：汉得利常州电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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