一种生物废水灭活设备及其处理方法技术

本申请公开了一种生物废水灭活设备及其处理方法，属于生物废水处理领域，其包括储存罐、灭活罐以及水泵，所述水泵输入端通过管道与所述储存罐连接，所述水泵输出端通过管道与所述灭活罐连接，所述灭活罐内设置有加热罐，所述灭活罐与所述加热罐之间设置有空腔，所述加热罐的外侧壁上设置有用于加热废水的电热线圈，所述灭活罐上开设有第一排水孔，所述加热罐靠近所述第一排水孔的端部上开设有第二排水孔，所述灭活罐与所述加热罐相连通，所述灭活罐上设置有用于控制所述第一排水孔以及所述第二排水孔排水的启闭组件。本申请具有节约生物废水加热灭活时的能源消耗的效果。约生物废水加热灭活时的能源消耗的效果。约生物废水加热灭活时的能源消耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物废水灭活设备及其处理方法


[0001]本申请涉及生物废水处理的领域，尤其是涉及一种生物废水灭活设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]生活污水和某些工业废水中存在着大量细菌，它们通过一般的废水处理过程还不能被灭绝。城市污水处理系统中普通生物滤池只能除去部分大肠杆菌。为了防止疾病的传播，废水经机械、生化二级处理后，还需要在对废水进行加热灭活操作。
[0003]相关技术中，操作人员在进行生物废水加热灭活时，灭活后的水流直接排走，导致灭活后高温水流内的热量无法重复利用，再次进行加热灭活时需要重新加热，造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]为了节约生物废水加热灭活时的能源消耗，本申请提供一种生物废水灭活设备及其使用方法。
[0005]本申请提供的一种生物废水灭活设备采用如下的技术方案：一种生物废水灭活设备，包括储存罐、灭活罐以及水泵，所述水泵输入端通过管道与所述储存罐连接，所述水泵输出端通过管道与所述灭活罐连接，所述灭活罐内设置有加热罐，所述灭活罐与所述加热罐之间设置有空腔，所述加热罐的外侧壁上设置有用于加热废水的电热线圈，所述灭活罐上开设有第一排水孔，所述加热罐靠近所述第一排水孔的端部上开设有第二排水孔，所述灭活罐与所述加热罐相连通，所述灭活罐上设置有用于控制所述第一排水孔以及所述第二排水孔排水的启闭组件。
[0006]通过采用上述技术方案，操作人员启动水泵，水泵将储存罐内的废水通入到加热罐内，操作人员启动电热线圈对加热罐内的废水进行加热灭活，灭活完成后，启闭组件开启第二排水孔，加热罐内经过灭活后的废水进入空腔，操作人员再次通入需要加热灭活的废水，废水进入到加热罐内与已经灭活完成后的废水进行热交换，减少再次灭活所需的能源消耗，提高对能源的利用率。
[0007]优选的，所述储存罐上固定连接有若干翅片以及辅助加热管，所述辅助加热管上固定连接有第一连接管，所述辅助加热管与所述第一连接管相连通，所述第一连接管远离所述辅助加热管的端部所述第一排水孔内侧壁固定连接，所述第一连接管与所述灭活罐相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，灭活完成后，启闭组件开启第一排水孔以及第二排水孔，加热罐内的废水进入空腔以及辅助加热管，辅助加热管对储存罐内的需要灭活的废水进行换热，再次向加热罐内通入需要灭活的废水，需要灭活的废水进入加热罐后，与加热罐内的已经灭活的废水混合，同时与空腔内的废水进行热交换，再次对加热罐内的废水进行加热灭活时，就可以降低灭活所需的能源消耗量。
[0009]优选的，所述启闭组件包括控制杆、第一封闭塞以及第二封闭塞，所述控制杆设置于所述空腔内，所述第一封闭塞与所述控制杆固定连接，所述第一封闭塞远离所述控制杆的端部与所述第一排水孔内侧壁滑移配合，所述第二封闭塞设置于所述控制杆上，所述第二封闭塞与所述第二排水孔内侧壁滑移配合，所述第二封闭塞靠近所述第二排水孔的端部设置有锥面，所述灭活罐上设置有用于驱动所述第二封闭塞移动的第一驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，在电热线圈对加热罐内的废水加热灭活后，第一驱动组件驱动第二封闭塞移动，第二封闭塞移动使得加热罐内的废水进入空腔内，第一驱动组件再次驱动第二封闭塞移动，第二封闭塞再次对第二排水孔进行封闭，再次向加热罐内通入需要灭活的废水，需要灭活的废水进入加热罐后，与加热罐内的已经灭活的废水混合，同时与空腔内的废水进行热交换，再次对加热罐内的废水进行加热灭活时，就可以降低灭活所需的能源消耗量。
[0011]优选的，所述第一驱动组件包括丝杆以及第一直齿轮，所述丝杆一端穿入于所述控制杆内，所述丝杆与所述控制杆螺纹配合，所述丝杆另一端与所述第二封闭塞固定连接，所述第一直齿轮固定套设于与所述丝杆位于所述控制杆内的端部，所述控制杆上设置有用于驱动所述第一直齿轮转动的第二驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，第二驱动组件驱动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动使得丝杆转动，丝杆转动使得第二封闭塞在控制杆上移动，从而对第二封闭孔进行封闭或者开启。
[0013]优选的，所述第二驱动组件包括气缸以及第一齿条，所述第一齿条穿设于所述控制杆内，所述控制杆内开设有用于与所述第一齿条滑移配合的第一滑槽，所述丝杆穿入所述第一滑槽内，所述第一齿条与所述第一直齿轮相互啮合，所述第一齿条远离所述控制杆的端壁穿过所述灭活罐，所述第一齿条与所述灭活罐滑移配合，所述气缸与所述灭活罐固定连接，所述气缸输出端与所述第一齿条位于所述灭活罐外的端部固定连接，所述第一齿条上固定连接有阻拦板，所述阻拦板与所述控制杆抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员启动气缸，气缸推动第一齿条移动，第一齿条移动使得控制杆移动，控制杆移动使得第一封闭塞与第二封闭塞同时移动，当第一封闭塞将第一排水孔封闭时，控制杆停止移动，第一齿条继续移动并与第一直齿轮接触，第一齿条继续移动使得第一直齿轮转动，第一直齿轮转动使得丝杆转动，丝杆转动使得第二封闭塞移动并将第二排水孔封闭，当加热罐内的废水灭活完毕后，操作人员再次启动气缸，气缸牵引第一齿条移动至初始位置，在第一齿条移动过程中，第一齿条首选驱动第一直齿轮反转，第一直齿轮翻转使得第二封闭塞远离第二排水孔，第一齿条继续移动，阻拦板与第一滑槽内侧壁抵接，此时控制杆跟随第一齿条移动回到初始位置，加热罐内的废水进入到空腔内与再次进入加热罐的废水进行换热。
[0015]优选的，所述加热罐内设置有用于清理所述加热罐内侧壁的清理组件，所述清理组件包括驱动轴以及清洁刷，所述驱动轴穿设于所述加热罐上，所述驱动轴依次穿过所述加热罐以及所述灭活罐，所述加热罐与所述灭活罐均与所述驱动轴转动连接，若干所述清洁刷与所述驱动轴位于所述加热罐内的端部固定连接，所述清洁刷与所述加热罐内侧壁滑移配合，所述灭活罐上设置有用于驱动所述驱动轴转动的第三驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，在灭活完成后，第三驱动组件使得驱动轴转动，驱动轴转
动使得清洁刷跟随驱动轴转动，清洁刷转动对加热罐内侧壁的污渍进行清理。
[0017]优选的，所述第三驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮以及翻转板，所述第一锥齿轮固定套设于所述驱动轴位于所述灭活罐外的端部上，所述灭活罐靠近所述第一锥齿轮的侧壁上穿设有第一旋转柱，所述第一旋转柱与所述灭活罐转动连接，所述第二锥齿轮固定套设于所述第一旋转柱上，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述翻转板与所述第一旋转柱远离所述第二锥齿轮的端部固定连接，所述加热罐靠近所述第一锥齿轮的侧壁上固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离所述加热罐的端部穿出所述灭活罐，所述加热罐与所述第二连接管相连通。
[0018]通过采用上述技术方案，在一次灭活完成，第二封闭塞将第二排水孔封闭后，操作人员开启第二连接管，加热罐内剩余的灭活完成后的废水通过第二连接管落在翻转板上并使得翻转板转动，翻转板转动使得第一旋转柱转动，第一旋转柱转动使得第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动使得第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动使得驱动轴转动，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物废水灭活设备，包括储存罐(1)、灭活罐(11)以及水泵(12)，所述水泵(12)输入端通过管道与所述储存罐(1)连接，所述水泵(12)输出端通过管道与所述灭活罐(11)连接，其特征在于：所述灭活罐(11)内设置有加热罐(13)，所述灭活罐(11)与所述加热罐(13)之间设置有空腔(131)，所述加热罐(13)的外侧壁上设置有用于加热废水的电热线圈(14)，所述灭活罐(11)上开设有第一排水孔(111)，所述加热罐(13)靠近所述第一排水孔(111)的端部上开设有第二排水孔(121)，所述灭活罐(11)与所述加热罐(13)相连通，所述灭活罐(11)上设置有用于控制所述第一排水孔(111)以及所述第二排水孔(121)排水的启闭组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种生物废水灭活设备，其特征在于：所述储存罐(1)上固定连接有若干翅片(15)以及辅助加热管(16)，所述辅助加热管(16)上固定连接有第一连接管(161)，所述辅助加热管(16)与所述第一连接管(161)相连通，所述第一连接管(161)远离所述辅助加热管(16)的端部所述第一排水孔(111)内侧壁固定连接，所述第一连接管(161)与所述灭活罐(11)相连通。3.根据权利要求1所述的一种生物废水灭活设备，其特征在于：所述启闭组件(2)包括控制杆(21)、第一封闭塞(22)以及第二封闭塞(23)，所述控制杆(21)设置于所述空腔(131)内，所述第一封闭塞(22)与所述控制杆(21)固定连接，所述第一封闭塞(22)远离所述控制杆(21)的端部与所述第一排水孔(111)内侧壁滑移配合，所述第二封闭塞(23)设置于所述控制杆(21)上，所述第二封闭塞(23)与所述第二排水孔(121)内侧壁滑移配合，所述第二封闭塞(23)靠近所述第二排水孔(121)的端部设置有锥面，所述灭活罐(11)上设置有用于驱动所述第二封闭塞(23)移动的第一驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种生物废水灭活设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括丝杆(24)以及第一直齿轮(25)，所述丝杆(24)一端穿入于所述控制杆(21)内，所述丝杆(24)与所述控制杆(21)螺纹配合，所述丝杆(24)另一端与所述第二封闭塞(23)固定连接，所述第一直齿轮(25)固定套设于与所述丝杆(24)位于所述控制杆(21)内的端部，所述控制杆(21)上设置有用于驱动所述第一直齿轮(25)转动的第二驱动组件。5.根据权利要求4所述的一种生物废水灭活设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括气缸(26)以及第一齿条(27)，所述第一齿条(27)穿设于所述控制杆(21)内，所述控制杆(21)内开设有用于与所述第一齿条(27)滑移配合的第一滑槽(211)，所述丝杆(24)穿入所述第一滑槽(211)内，所述第一齿条(27)与所述第一直齿轮(25)相互啮合，所述第一齿条(27)远离所述控制杆(21)的端壁穿过所述灭活罐(11)，所述第一齿条(27)与所述灭活罐(11)滑移配合，所述气缸(26)与所述灭活罐(11)固定连接，所述气缸(26)输出端与所述第一齿条(27)位于所述灭活罐(11)外的端部固定连接，所述第一齿条(27)上固定连接有阻拦板(271)，所述阻拦板(271)与所述控制杆(21)抵接。6.根据权利要求1所述的一种生物废水灭活设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波，厉干胜，
申请(专利权)人：苏州市创联净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：