一种隔热断桥节能门窗结构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种隔热断桥节能门窗结构，包括固定框，所述固定框的前端安装有合页铰链，所述合页铰链的活动端连接有窗框，所述窗框的内壁开设有玻璃安装槽，所述玻璃安装槽内插接有耐热玻璃，所述窗框内设有容置腔，所述容置腔中连接有隔热块；本实用新型专利技术结构设计合理，能够达到良好的隔热效果，能够达到良好的密封效果，能够进一步提高隔热降噪效果，保持窗框结构稳定，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热断桥节能门窗结构


[0001]本技术涉及门窗
，尤其涉及一种隔热断桥节能门窗结构。

技术介绍

[0002]门窗中的断桥是铝合金门窗才有的，断桥铝门窗又称隔热节能铝合金门窗，采用断桥铝和中空玻璃制成的门窗，生产方式有两种，一种用隔热条材料与铝型材，经过机械开齿、滚压、穿条等工序形成隔热桥，另一种是把隔热材料灌注到铝合金型材的隔热体内，经过冷却固化，除去断桥等工序形成隔热桥，被人们称为浇筑式隔热型材，断桥门窗具有密封性好、防风沙、抗风压、防水、隔音、保温性能优越等优点，因此被广泛使用。目前市面上的断桥铝门窗在窗体和窗座衔接的位置往往出现密封性较差的现象，进而导致了门窗的保温效率低、用户体验差的问题。为此，我们提出了一种隔热断桥节能门窗结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种隔热断桥节能门窗结构，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种隔热断桥节能门窗结构，包括固定框，所述固定框的前端安装有合页铰链，所述合页铰链的活动端连接有窗框，所述窗框的内壁开设有玻璃安装槽，所述玻璃安装槽内插接有耐热玻璃，所述窗框内设有容置腔，所述容置腔中连接有隔热块。
[0006]优选的，一种隔热断桥节能门窗结构中，所述耐热玻璃沿前后方向等距离设置有三组，相邻两组所述耐热玻璃之间设有第一密封条，所述第一密封条连接窗框内壁，所述玻璃安装槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的槽壁连接有第二密封条，所述第二密封条抵接耐热玻璃外壁。
[0007]优选的，一种隔热断桥节能门窗结构中，所述隔热块由真空板制作而成，所述隔热块的截面呈U型结构设置，所述隔热块的内壁连接有隔热条，所述隔热条的一端抵接耐热玻璃，所述隔热条另一端与隔热块之间连接有固定翅片。
[0008]优选的，一种隔热断桥节能门窗结构中，所述窗框的前端面左侧连接有固定轴，所述固定轴的外壁套设有限位环，所述限位环的右端面前部连接有把手，所述限位环的左端面后部连接有压块，所述固定轴的前端部连接有挡块，所述挡块与限位环之间连接有扭簧。
[0009]优选的，一种隔热断桥节能门窗结构中，所述隔热条的前后两端设有限位凸起，所述隔热块内壁开设有与限位凸起相配合的凹槽。
[0010]优选的，一种隔热断桥节能门窗结构中，所述窗框的外壁涂覆有隔热涂层。
[0011]优选的，一种隔热断桥节能门窗结构中，所述固定框的内壁连接有第三密封条。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，通过在玻璃安装槽设置三组耐热玻璃，能够达到良好的隔热效果，相邻两组耐热玻璃之间设有第一密封条，利用第二密封条抵接耐热玻璃外壁，
能够达到良好的密封效果，利用隔热条抵接耐热玻璃，能够进一步提高隔热降噪效果，利用把手调整限位环及压块角度，便于对窗框进行开合，扭簧能够带动限位环复位，便于使压块抵接固定框前端，保持窗框结构稳定，方便实用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术中窗框本体打开时的截面示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大示意图；
[0018]图中：1、固定框；2、合页铰链；3、窗框；4、玻璃安装槽；5、耐热玻璃；6、容置腔；7、隔热块；8、第一密封条；9、限位槽；10、第二密封条；11、隔热条；12、固定翅片；13、固定轴；14、限位环；15、把手；16、压块；17、挡块；18、扭簧；19、第三密封条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，本实施例为一种隔热断桥节能门窗结构，包括固定框1，固定框1的前端安装有合页铰链2，合页铰链2的活动端连接有窗框3，窗框3的内壁开设有玻璃安装槽4，玻璃安装槽内4插接有耐热玻璃5，窗框3内设有容置腔6，容置腔6中连接有隔热块7。
[0021]耐热玻璃5沿前后方向等距离设置有三组，相邻两组耐热玻璃5之间设有第一密封条8，第一密封条8连接窗框3内壁，玻璃安装槽4的内壁开设有限位槽9，限位槽9的槽壁连接有第二密封条10，第二密封条10抵接耐热玻璃5外壁。
[0022]隔热块7由真空板制作而成，隔热块7的截面呈U型结构设置，隔热块7的内壁连接有隔热条11，隔热条11的一端抵接耐热玻璃5，隔热条11另一端与隔热块7之间连接有固定翅片12。
[0023]窗框3的前端面左侧连接有固定轴13，固定轴13的外壁套设有限位环14，限位环14的右端面前部连接有把手15，限位环14的左端面后部连接有压块16，固定轴13的前端部连接有挡块17，挡块17与限位环14之间连接有扭簧18。
[0024]隔热条11的前后两端设有限位凸起，隔热块7内壁开设有与限位凸起相配合的凹槽，便于对隔热块7进行定位。
[0025]窗框3的外壁涂覆有隔热涂层，避免接触时烫伤。
[0026]固定框1的内壁连接有第三密封条19，能够抵接窗框3进行密封。
[0027]本技术的具体实施方式为：
[0028]本技术中，窗框3能够绕合页铰链2转动，通过在玻璃安装槽4设置三组耐热玻
璃，能够达到良好的隔热效果，相邻两组耐热玻璃5之间设有第一密封条8，利用第二密封条10抵接耐热玻璃5外壁，能够达到良好的密封效果，避免外接灰尘侵入，通过容置腔7内设置隔热块7，隔热块7上连接有隔热条11，利用隔热条11抵接耐热玻璃5，能够进一步提高隔热降噪效果，通过在固定轴13外部套设限位环14，利用把手15调整限位环14及压块15角度，便于对窗框3进行开合，窗框3进入固定框1开口内部时，利用第三密封条19进行密封，扭簧18能够带动限位环14复位，便于使压块15抵接固定框1前端，保持窗框3结构稳定，方便实用。
[0029]描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]以上公开的本技术优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热断桥节能门窗结构，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）的前端安装有合页铰链（2），所述合页铰链（2）的活动端连接有窗框（3），所述窗框（3）的内壁开设有玻璃安装槽（4），所述玻璃安装槽内（4）插接有耐热玻璃（5），所述窗框（3）内设有容置腔（6），所述容置腔（6）中连接有隔热块（7）。2.根据权利要求1所述的一种隔热断桥节能门窗结构，其特征在于：所述耐热玻璃（5）沿前后方向等距离设置有三组，相邻两组所述耐热玻璃（5）之间设有第一密封条（8），所述第一密封条（8）连接窗框（3）内壁，所述玻璃安装槽（4）的内壁开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的槽壁连接有第二密封条（10），所述第二密封条（10）抵接耐热玻璃（5）外壁。3.根据权利要求1所述的一种隔热断桥节能门窗结构，其特征在于：所述隔热块（7）由真空板制作而成，所述隔热块（7）的截面呈U型结构设置，所述隔热块（7）的内壁连接有隔热条（11），所述隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金涛，杨大伟，张志博，
申请(专利权)人：河南津大幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：