本发明专利技术公开了线缆喷码装置，包括地台，所述地台顶部中心的左右两端均设置有可升降式底座，所述可升降式底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有收卷台，所述位于右侧的收卷台远离地台中心的一侧的后侧设置有收卷电机，所述收卷台远离底部中心的一侧的前端转动连接有转动盘，所述转动盘前端的内部以转动盘的中心为圆心等距开设有调节槽。通过弹簧和固定销及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，根据需要进行放卷的线缆卷中心的线芯的直径对固定销之间的距离进行调节，然后通过弹簧的推力，从线芯中心的内部对线缆卷进行固定，从而使得设备的适用性增强。从而使得设备的适用性增强。从而使得设备的适用性增强。
【技术实现步骤摘要】
线缆喷码装置
[0001]本专利技术涉及线缆喷码
，尤其涉及线缆喷码装置。
技术介绍
[0002]在生产线缆时，一般都会用喷码机在线缆的表面喷涂如型号、参数、生产厂家和/或生产日期等相关信息，在线缆的生产中，对于成品线缆，需要用喷码机沿成品线缆的轴线喷码标示，线缆成品的印字计米直接关系到生产厂家的经济效益和信誉，关系重大，常规产品上都需印有厂名、产品型号、计米长度等。
[0003]现有的线缆喷码设备在喷码过程中，由于其结构较为简单，而线缆在缠绕收纳的过程中，经常会出现折弯的情况，而现有的装置难以对折弯处进行处理，导致喷码后的效果不佳，并且在喷码过程中，偶尔会出现喷码不清晰的情况，现有的设备难以对不清晰处进行检测，导致线缆的生产质量降低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供线缆喷码装置。
[0005]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]线缆喷码装置，包括地台，所述地台顶部中心的左右两端均设置有可升降式底座，所述可升降式底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有收卷台，所述位于右侧的收卷台远离地台中心的一侧的后侧设置有收卷电机，所述收卷台远离底部中心的一侧的前端转动连接有转动盘，所述转动盘前端的内部以转动盘的中心为圆心等距开设有调节槽，所述调节槽的内部靠近转动盘中心的一侧设置有弹簧，所述弹簧远离转动盘中心的一侧设置有固定销，所述位于左侧的收卷台前端左侧靠近中心处和右侧均设置有导向轮组，所述位于左侧的收卷台前端中心偏右侧的底部偏上处设置有拉直机构，所述地台的顶部中心处设置有操作台，所述操作台的顶部中心处设置有L形固定架，所述L形固定架顶部偏下的左右两端均设置有喷码机，所述喷码机底部中心偏前处设置有喷码头，所述L形固定架前端中心处设置有检测机构。
[0007]进一步的，所述位于右侧的转动盘通过收卷电机构成转动结构，所述固定销通过弹簧和调节槽与转动盘构成水平移动结构。
[0008]进一步的，所述导向轮组的后侧与收卷台的前端转动连接，所述导向轮组底部的水平面与喷码头底部的水平面相同。
[0009]进一步的，所述拉直机构包括转动槽，所述转动槽位于左侧的收卷台前端中心偏右侧的底部偏上处的内部，所述转动槽内部靠近中心的左右两端均固定连接有固定杆，所述固定杆中心的外表面套接有转动套，所述转动套前后两端的中心处均固定连接有安装架，所述位于后侧的安装架靠近转动槽中心的一侧铰接有双向气缸，所述位于前侧的安装架的前端固定连接有连接头，所述连接头前端的左右两端均转动连接有拉直轮。
[0010]进一步的，所述转动套的内表面直径大于固定杆的外表面直径，所述转动套和安
装架构成一体化结构。
[0011]进一步的，所述拉直轮设置为椭圆形，所述拉直轮远离转动槽中心的一侧的外表面设置有防滑涂层。
[0012]进一步的，所述检测机构包括连接架，所述连接架位于L形固定架左侧靠近中心的顶部偏下处，所述连接架前端的底部中心处设置有照相机，所述连接架顶部中心偏前处设置有控制器，所述L形固定架前端中心偏左处的顶部偏下处设置有水箱，所述水箱内腔底部偏上处固定连接有隔断，所述隔断左侧中心的内部开设有通口，所述通口远离中心的一侧的左右两端和前后两侧的底部偏上处均开设有限位槽，所述限位槽内部的顶部偏下处滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部中心处设置有封口板，所述通口内部的顶部设置有流通环，所述水箱内腔底部中心偏右侧设置有推送板，所述推送板的右侧中心处设置有推送气缸，所述推送板右侧中心的前后两端均设置有定位伸缩杆，所述水箱底部左侧前端的内部设置有出料管，所述出料管的底部设置有喷头，所述出料管的顶部设置有电磁阀，所述L形固定架前端右侧靠近中心处的底部偏上处设置有调节板，所述调节板前端的内部等距开设有调节槽，所述位于中心的调节槽的内部转动连接有双向往复丝杆，所述位于左右两端的调节槽的内部固定连接有定位杆，所述调节槽内部远离中心的上下两端均滑动连接有移动块，所述移动块的前端设置有T形安装头，所述T形安装头靠近调节板中心的一侧设置有弧形垫，所述双向往复丝杆的顶部设置有转动马达。
[0013]进一步的，所述限位杆的顶部中心处和封口板之间焊接连接，所述流通环和封口板以及通口的中轴线相重合。
[0014]进一步的，所述推送板的外表面与水箱内腔底部的内壁和隔断的底部相贴合，所述推送板通过推送气缸构成水平移动结构。
[0015]进一步的，所述双向往复丝杆和定位杆分别贯穿移动块的内部且延伸至移动块的内部，所述T形安装头通过双向往复丝杆和转动马达与调节槽构成相对移动结构。
[0016]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0017]1、通过弹簧和固定销及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，根据需要进行放卷的线缆卷中心的线芯的直径对固定销之间的距离进行调节，然后通过弹簧的推力，从线芯中心的内部对线缆卷进行固定，从而使得设备的适用性增强；
[0018]2、通过拉直机构及其内部各部件的配合使用，能够在放卷的过程中，对于收卷电机，带动转动盘转动时对线缆的拉扯后仍具有些微弯折进行拉直，从而使得线缆能够出现笔直的状态，这样的设置，能够使得线缆在喷码时，能够避免喷码错位的情况出现；
[0019]3、通过检测机构及其内部各部件的配合使用，能够在出现喷码不清晰时，通过照相机拍摄并成像分析后，通过控制器对推送气缸进行控制，从而通过推送气缸推动推送板向左移动，并通过推送板和喷头将专用的稀释剂喷出，再通过弧形垫将稀释剂和喷码擦除，然后进行二次喷码，提高产品的质量。
[0020]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0021]图1为本实施例的主视整体立体图；
[0022]图2为本实施例的仰视整体立体图；
[0023]图3为本实施例的图1中A处放大图；
[0024]图4为本实施例的安装架局部俯视立体图；
[0025]图5为本实施例的水箱局部左视剖视立体图；
[0026]图6为本实施例的图5中B处放大图；
[0027]图7为本实施例的水箱局部俯视剖视立体图；
[0028]图8为本实施例的调节板局部主视立体图。
[0029]图中：1、地台；2、可升降式底座；3、支撑架；4、收卷台；5、收卷电机；6、转动盘；7、弹簧；8、固定销；9、导向轮组；10、拉直机构；1001、固定杆；1002、转动套；1003、安装架；1004、双向气缸；1005、连接头；1006、拉直轮；11、喷码头；12、操作台；13、L形固定架；14、喷码机；15、检测机构；1501、连接架；1502、照相机；1503、控制器；1504、水箱；1505、隔断； 1506、限位杆；1507、封口板；1508、流通环；15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线缆喷码装置，包括地台(1)，其特征在于：所述地台(1)顶部中心的左右两端均设置有可升降式底座(2)，所述可升降式底座(2)的顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定连接有收卷台(4)，所述位于右侧的收卷台(4)远离地台(1)中心的一侧的后侧设置有收卷电机(5)，所述收卷台(4)远离底部中心的一侧的前端转动连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)前端的内部以转动盘(6)的中心为圆心等距开设有调节槽，所述调节槽的内部靠近转动盘(6)中心的一侧设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离转动盘(6)中心的一侧设置有固定销(8)，所述位于左侧的收卷台(4)前端左侧靠近中心处和右侧均设置有导向轮组(9)，所述位于左侧的收卷台(4)前端中心偏右侧的底部偏上处设置有拉直机构(10)，所述位于右侧的收卷台(4)右端中心的后侧设置有收卷电机(11)，所述地台(1)的顶部中心处设置有操作台(12)，所述操作台(12)的顶部中心处设置有L形固定架(13)，所述L形固定架(13)顶部偏下的左右两端均设置有喷码机(14)，所述喷码机(14)底部中心偏前处设置有喷码头(11)，所述L形固定架(13)前端中心处设置有检测机构(15)。2.如权利要求1所述的线缆喷码装置，其特征在于：所述位于右侧的转动盘(6)通过收卷电机(5)构成转动结构，所述固定销(8)通过弹簧(7)和调节槽与转动盘(6)构成水平移动结构。3.如权利要求1所述的线缆喷码装置，其特征在于：所述导向轮组(9)的后侧与收卷台(4)的前端转动连接，所述导向轮组(9)底部的水平面与喷码头(11)底部的水平面相同。4.如权利要求1所述的线缆喷码装置，其特征在于：所述拉直机构(10)包括转动槽，所述转动槽位于左侧的收卷台(4)前端中心偏右侧的底部偏上处的内部，所述转动槽内部靠近中心的左右两端均固定连接有固定杆(1001)，所述固定杆(1001)中心的外表面套接有转动套(1002)，所述转动套(1002)前后两端的中心处均固定连接有安装架(1003)，所述位于后侧的安装架(1003)靠近转动槽中心的一侧铰接有双向气缸(1004)，所述位于前侧的安装架(1003)的前端固定连接有连接头(1005)，所述连接头(1005)前端的左右两端均转动连接有拉直轮(1006)。5.如权利要求4所述的线缆喷码装置，其特征在于：所述转动套(1002)的内表面直径大于固定杆(1001)的外表面直径，所述转动套(1002)和安装架(1003)构成一体化结构。6.如权利要求4所述的线缆喷码装置，其特征在于：所述拉直轮(1006)设置为椭圆形，所述拉直轮(1006)远离转动槽中心的一侧的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张居霞，
申请(专利权)人：张居霞，
类型：发明
国别省市：
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