一种排污控制方法、排污控制装置和马桶制造方法及图纸

一种排污控制方法、排污控制装置和马桶。马桶包括马桶座体、刷圈冲水装置和排污管；排污管设有进污口、排污口和溢流口；进污口与马桶座体的排污出口连通，排污设置成能够相对马桶座体在初始位置与排污位置之间转动；在排污管处于初始位置时，溢流口位于排污口的下侧，并位于进污口的上侧，马桶的水封面与溢流口的最低点齐平；排污控制方法包括：基于排污管处于初始位置，控制刷圈冲水装置向马桶座体锅面冲水，以增加马桶的水封高度；控制排污管由初始位置向下转动至排污位置，以排出污物。本方案可以提升排污冲刷效果，符合节约用水、低碳节能的理念，且可以简化电控程序，降低电控故障风险。障风险。障风险。

【技术实现步骤摘要】
一种排污控制方法、排污控制装置和马桶


[0001]本文涉及但不限于厨卫技术，尤指一种排污控制方法、排污控制装置和马桶。

技术介绍

[0002]目前，马桶后置排污系统中应用到的排污管排污方式，通常都是采用初始状态存水多少排多少的方式，因此马桶初始状态下的存水量对排污冲刷效果具有很大影响。为了提升排污冲刷效果，需要增加初始状态下的存水量，就需要将排污管做的比较高，使得马桶水封比较高。但是，这样虽然提升了存水量，但造成了水资源的浪费，相当于每次都要多用一些水，不满足低碳节能的理念。
[0003]为此，相关技术对排污管的位置变化进行改进，使排污管在待机状态处于倾斜位置，以降低马桶水封面的高度，而需要排污时先将排污管转动至直立位置，以升高马桶水封的高度，然后再控制排污管向下转动排污，排污完成后排污管再转动至倾斜位置。这样，虽然兼顾了用水量和排污效果，但是增加了电控程序的复杂性，容易发生电控故障，且排污管在长期使用过程中容易积累转动误差而影响控制精度。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种排污控制方法、排污控制装置和马桶，可以提升排污冲刷效果，符合节约用水、低碳节能的理念，且可以简化电控程序，降低电控故障风险。
[0005]本申请实施例提供了一种排污控制方法，应用于马桶，所述马桶包括马桶座体、刷圈冲水装置和排污管；所述排污管设有进污口、排污口和溢流口；所述进污口与所述马桶座体的排污出口连通，所述排污设置成能够相对所述马桶座体在初始位置与排污位置之间转动；在所述排污管处于所述初始位置时，所述溢流口位于所述排污口的下侧，并位于所述进污口的上侧，所述马桶的水封面与所述溢流口的最低点齐平；所述排污控制方法包括：基于所述排污管处于所述初始位置，控制所述刷圈冲水装置向所述马桶座体锅面冲水，以增加所述马桶的水封高度；控制所述排污管由所述初始位置向下转动至所述排污位置，以排出污物。
[0006]相较于通过控制排污管的位置变化来改变水封高度的方案(即：在待机状态下排污管处于倾斜位置以降低水封面，而需要排污时先控制排污管转动至直立位置以升高水封面，然后再控制排污管向下转动排污)，本方案通过对排污管的结构进行简单改进，即可实现改变水封高度的效果，排污管的位置只需在初始位置与排污位置之间变化，省去了与待机状态下的倾斜位置之间的切换，因而可以简化排污管的电控程序，进而减少电控故障率。
[0007]在一种示例性的实施例中，在所述控制所述排污管由所述初始位置向下转动至所述排污位置，以排出污物的过程之后，所述排污控制方法还包括：控制所述排污管复位至所述初始位置；控制所述刷圈冲水装置继续向所述马桶座体锅面冲水，使所述马桶内形成水封，完成一个排污周期。
[0008]在一种示例性的实施例中，所述控制所述刷圈冲水装置继续向所述马桶座体锅面
冲水，使所述马桶内形成水封，包括：控制所述刷圈冲水装置继续向所述马桶座体锅面冲水，直至所述马桶内的水面高于所述溢流口的最低点后关闭所述刷圈冲水装置，使所述马桶内的水面通过溢流下降至与所述溢流口的最低点齐平，形成所述水封。
[0009]在一种示例性的实施例中，所述控制所述刷圈冲水装置继续向所述马桶座体锅面冲水，直至所述马桶内的水面高于所述溢流口的最低点后关闭所述刷圈冲水装置，包括：在所述排污管复位至所述初始位置时，开始补水计时，直至补水时长达到设定时长，关闭所述刷圈冲水装置；或者，在所述排污管复位至所述初始位置时，开始检测所述刷圈冲水装置的出水量，直至所述刷圈冲水装置的出水量达到设定出水量，关闭所述刷圈冲水装置。
[0010]在一种示例性的实施例中，在一个所述排污周期中，所述刷圈冲水装置在开启后持续出水直至关闭。
[0011]在一种示例性的实施例中，在一个所述排污周期中：在所述排污管开始转动之前，所述刷圈冲水装置的开启时长在5s至6s的范围内；由所述排污管开始转动到所述排污管开始复位转动之间的时长在3s至8s的范围内；由所述排污管开始复位转动至所述刷圈冲水装置关闭之间的时长在4s至10s 的范围内。
[0012]在一种示例性的实施例中，所述排污控制方法还包括：通电后，控制所述排污管由通电前的位置转动至所述初始位置；控制所述刷圈冲水装置向所述马桶座体锅面冲水，使所述马桶内形成水封并进入待机状态。
[0013]在一种示例性的实施例中，所述排污控制方法还包括：确认所述马桶进入使用状态或待冲刷状态，执行所述控制所述刷圈冲水装置向所述马桶座体锅面冲水，以增加所述马桶的水封高度的步骤。
[0014]在一种示例性的实施例中，在所述确认所述马桶进入使用状态或待冲刷状态的步骤中，通过检测到用户落座信号确认所述马桶进入使用状态，通过检测到用户离座信号确认所述马桶进入待冲刷状态。
[0015]在一种示例性的实施例中，所述排污控制方法还包括：接收到外部输入的冲刷指令；在接收到外部输入的冲刷指令后，执行所述控制所述刷圈冲水装置向所述马桶座体锅面冲水，以增加所述马桶的水封高度的步骤。
[0016]在一种示例性的实施例中，由所述初始位置转动至所述排污位置，所述排污管的转动角度在100
°
至135
°
的范围内。
[0017]本申请实施例还提供了一种排污控制装置，包括处理器以及存储有计算机程序的存储器，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述实施例中任一所述的排污控制方法的步骤。
[0018]本申请实施例还提供了一种马桶，包括上述实施例中的排污控制装置。
[0019]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
[0020]附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0021]图1为本申请一个实施例提供的排污管的立体结构示意图；
[0022]图2为图1所示排污管的后视结构示意图；
[0023]图3为图1所示排污管的右视结构示意图；
[0024]图4为图1所示排污管的俯视结构示意图；
[0025]图5为本申请一个实施例提供的排污系统的分解结构示意图；
[0026]图6为本申请一个实施例提供的马桶的局部剖视结构示意图；
[0027]图7为本申请另一个实施例提供的马桶的局部剖视结构示意图；
[0028]图8为本申请一个实施例提供的马桶的局部俯视结构示意图；
[0029]图9为图8所示马桶A
‑
A向第一状态的剖视结构示意图；
[0030]图10为图9所示马桶的另一个视角的剖视结构示意图；
[0031]图11为图8所示马桶A
‑
A向第二状态的剖视结构示意图；
[0032]图12为图11所示马桶另一个视角的剖视结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排污控制方法，应用于马桶，其特征在于，所述马桶包括马桶座体、刷圈冲水装置和排污管；所述排污管设有进污口、排污口和溢流口；所述进污口与所述马桶座体的排污出口连通，所述排污设置成能够相对所述马桶座体在初始位置与排污位置之间转动；在所述排污管处于所述初始位置时，所述溢流口位于所述排污口的下侧，并位于所述进污口的上侧，所述马桶的水封面与所述溢流口的最低点齐平；所述排污控制方法包括：基于所述排污管处于所述初始位置，控制所述刷圈冲水装置向所述马桶座体锅面冲水，以增加所述马桶的水封高度；控制所述排污管由所述初始位置向下转动至所述排污位置，以排出污物。2.根据权利要求1所述的排污控制方法，其特征在于，在所述控制所述排污管由所述初始位置向下转动至所述排污位置，以排出污物的过程之后，所述排污控制方法还包括：控制所述排污管复位至所述初始位置；控制所述刷圈冲水装置继续向所述马桶座体锅面冲水，使所述马桶内形成水封，完成一个排污周期。3.根据权利要求2所述的排污控制方法，其特征在于，所述控制所述刷圈冲水装置继续向所述马桶座体锅面冲水，使所述马桶内形成水封，包括：控制所述刷圈冲水装置继续向所述马桶座体锅面冲水，直至所述马桶内的水面高于所述溢流口的最低点后关闭所述刷圈冲水装置，使所述马桶内的水面通过溢流下降至与所述溢流口的最低点齐平，形成所述水封。4.根据权利要求3所述的排污控制方法，其特征在于，所述控制所述刷圈冲水装置继续向所述马桶座体锅面冲水，直至所述马桶内的水面高于所述溢流口的最低点后关闭所述刷圈冲水装置，包括：在所述排污管复位至所述初始位置时，开始补水计时，直至补水时长达到设定时长，关闭所述刷圈冲水装置；或者在所述排污管复位至所述初始位置时，开始检测所述刷圈冲水装置的出水量，直至所述刷圈冲水装置的出水量达到设定出水量，关闭所述刷圈冲水装置。5.根据权利要求2至4中任一项所述的排污控制方法，其特征在于，在一个所述排污周期...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，林山，徐衍新，许荣荣，
申请(专利权)人：厦门科牧智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：