本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置，属于钻孔装置技术领域，其包括装置本体，所述装置本体的外表面顶部设置有钻孔机构，所述装置本体的顶部设置有定位防护装置，所述定位防护装置包括U形框和防护结构。该具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置，通过设置定位防护装置，在螺纹杆带动螺纹筒运动的作用下，使得螺纹筒可以带动夹持板运动，进而可以对待钻孔物体进行夹持，避免其在钻孔时发生位置偏移，且在传动齿轮带动齿条板运动的作用下，使得齿条板可以带动两个连接杆进行运动，进而可以带动防护壳体进行运动，防护壳体可以有效防止钻孔时产生的碎屑飞溅。的碎屑飞溅。的碎屑飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置
[0001]本技术属于钻孔装置
，具体为一种具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，在锻压机加工过程中，需要用到钻孔装置对零部件进行钻孔加工。
[0003]常见的钻孔装置在对零部件进行钻孔时，钻孔产生的碎屑会飞溅到空气中或者粘附到机械上，进而使得工作环境变差或者影响机械正常使用，清理起来十分不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置，解决了常见的钻孔装置在对零部件进行钻孔时，钻孔产生的碎屑会飞溅到空气中或者粘附到机械上，进而使得工作环境变差或者影响机械正常使用，清理起来十分不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置，包括装置本体，所述装置本体的外表面顶部设置有钻孔机构，所述装置本体的顶部设置有定位防护装置，所述定位防护装置包括U形框和防护结构，所述U形框的外表面底部与装置本体的外表面顶部固定连接，所述U形框的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面对称螺纹连接有两个螺纹筒，所述螺纹筒的外表面设置有矩形块，所述矩形块的外表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹持板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述U形框的内壁底部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁滑动连接有第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块的外表面顶部与矩形块的外表面底部固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述螺纹筒的外表面一侧固定连接有限位圆盘，所述限位圆盘的内壁设置有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有螺纹块，所述矩形块的外表面一侧固定连接有辅助块，所述螺纹块的外表面与辅助块的内壁螺纹连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述螺纹筒远离限位圆盘的一侧固定连接有传动齿轮，右侧的所述传动齿轮的内壁螺纹连接有螺纹卡杆，左侧的所述传动齿轮的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹卡杆的外表面螺纹形状与大小和螺纹孔的内壁螺纹形状与大小相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述防护结构包括齿条板，所述齿条板的外表面
底部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁滑动连接有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块的外表面底部与U形框的内壁顶部固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述齿条板的外表面两侧均固定连接有连接长杆，所述连接长杆远离齿条板的一端固定连接有同一个防护壳体。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置，通过设置定位防护装置，在螺纹杆带动螺纹筒运动的作用下，使得螺纹筒可以带动夹持板运动，进而可以对待钻孔物体进行夹持，避免其在钻孔时发生位置偏移，且在传动齿轮带动齿条板运动的作用下，使得齿条板可以带动两个连接杆进行运动，进而可以带动防护壳体进行运动，防护壳体可以有效防止钻孔时产生的碎屑飞溅。
[0016]2、该具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置，通过设置螺纹卡杆和螺纹孔，使得螺纹卡杆可以与螺纹孔配合作用，进而使得两个传动齿轮可以固定，此时螺纹杆带动螺纹筒运动时，便可以带动齿条板进行运动，进而带动防护壳体运动。
[0017]3、该具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置，通过设置限位杆和螺纹块，使得限位杆可以对限位圆盘进行限位，进而可以对螺纹筒进行限位，使得螺纹筒可以沿着螺纹杆进行运动，使得螺纹筒可以带动矩形块运动，进而带动夹持板运动。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术U形框立体的剖视图；
[0020]图3为本技术防护壳体立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术装置本体立体的结构示意图；
[0022]图中：1、装置本体；2、钻孔机构；3、定位防护装置；31、U形框；32、驱动电机；33、螺纹杆；34、螺纹筒；35、矩形块；36、第一矩形槽；37、第一燕尾滑块；38、防护结构；381、齿条板；382、第二矩形槽；383、第二燕尾滑块；384、连接杆；385、防护壳体；39、限位圆盘；310、限位杆；311、螺纹块；312、辅助块；313、传动齿轮；314、螺纹卡杆；315、连接长杆；316、夹持板；4、螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置，包括装置本体1，装置本体1的外表面顶部设置有钻孔机构2，装置本体1的顶部设置有定位防护装置3，定位防护装置3包括U形框31和防护结构38，通过设置定位防护装置3，使得夹持板316可以对待钻孔物体进行夹持，防护壳体385可以对待检测物体进行防护，避免碎屑飞溅，U形框31的外表面底部与装置本体1的外表面顶部固定连接，U形框31的外表面一侧固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的外表面对称螺纹连接有两个螺纹筒34，通过设置螺纹杆33和螺纹筒34，使得螺纹杆33可以带动螺纹筒34进行转动或者沿着螺纹杆33进行运动，进而配合其他部件进行运动，螺
纹筒34的外表面设置有矩形块35，矩形块35的外表面一侧固定连接有连接杆315，连接杆315的一侧固定连接有夹持板316，通过设置夹持板316，使得夹持板316可以对待钻孔物体进行夹持，使得钻孔时不会轻易发生位移。
[0025]具体的，如图2所示，U形框31的内壁底部开设有第一矩形槽36，第一矩形槽36的内壁滑动连接有第一燕尾滑块37，第一燕尾滑块37的外表面顶部与矩形块35的外表面底部固定连接，通过设置第一燕尾滑块37，使得第一燕尾滑块37可以对矩形块35进行限位，进而使得矩形块35可以沿着第一矩形槽36进行滑动，螺纹筒34的外表面一侧固定连接有限位圆盘39，限位圆盘39的内壁设置有限位杆310，限位杆310的一端固定连接有螺纹块311，矩形块35的外表面一侧固定连接有辅助块312，通过设置限位杆310，使得限位杆310可以对限位圆盘39和螺纹筒34进行限位，进而使得螺纹筒34可以沿着螺纹杆33进行运动，螺纹块311的外表面与辅助块312的内壁螺纹连接，螺纹筒34远离限位圆盘39的一侧固定连接有传动齿轮313，右侧的传动齿轮313的内壁螺纹连接有螺纹卡杆314，左侧的传动齿轮313的内壁开设有螺纹孔4，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的外表面顶部设置有钻孔机构(2)，所述装置本体(1)的顶部设置有定位防护装置(3)，所述定位防护装置(3)包括U形框(31)和防护结构(38)，所述U形框(31)的外表面底部与装置本体(1)的外表面顶部固定连接，所述U形框(31)的外表面一侧固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端固定连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的外表面对称螺纹连接有两个螺纹筒(34)，所述螺纹筒(34)的外表面设置有矩形块(35)，所述矩形块(35)的外表面一侧固定连接有连接杆(315)，所述连接杆(315)的一侧固定连接有夹持板(316)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置，其特征在于：所述U形框(31)的内壁底部开设有第一矩形槽(36)，所述第一矩形槽(36)的内壁滑动连接有第一燕尾滑块(37)，所述第一燕尾滑块(37)的外表面顶部与矩形块(35)的外表面底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的锻压机床零部件加工用钻孔装置，其特征在于：所述螺纹筒(34)的外表面一侧固定连接有限位圆盘(39)，所述限位圆盘(39)的内壁设置有限位杆(310)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张会启，
申请(专利权)人：黄石市同伟工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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