一种均匀受热晶体管道装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于均匀受热晶体管道装置领域，尤其涉及一种均匀受热晶体管道装置，包括管体，所述管体底部固设有换热器，所述换热器远离管体一侧固设有底座，所述底座内部开有出液口连通外部，所述管体一侧设有镜面，所述管体靠近镜面一端中间转动设有内熔管，所述内熔管圆周面固设有多个切刀，所述切刀远离内熔管一端固设有叶片，所述叶片远离切刀一端转动设有滚珠，所述滚珠与管体侧壁滚动接触，所述管体内部侧壁与滚珠对应处开有滚动槽，能够将镜面聚焦的热量均匀传递给管体内部的晶体基质加速其熔化。其熔化。其熔化。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀受热晶体管道装置


[0001]本专利技术属于均匀受热晶体管道装置领域，尤其涉及一种均匀受热晶体管道装置。

技术介绍

[0002]光热发电是将太阳光利用晶面聚焦至一个管道处使其内部的晶体基质熔化，晶体基质熔化后流向换热器，换热器将热量传送至蒸汽装置进而驱动发电机发电。
[0003]现有的技术中，普通输送管道有结构简单、预热慢、易结块堵住等一些缺点，而这一类的缺点容易导致光热发电管道出现各种各样的问题。
[0004]因此，现在急需一种能够将镜面聚焦的热量均匀传递给管体内部的晶体基质加速其熔化的均匀受热晶体管道装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够将镜面聚焦的热量均匀传递给管体内部的晶体基质加速其熔化的均匀受热晶体管道装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种均匀受热晶体管道装置，包括管体，所述管体底部固设有换热器，所述换热器远离管体一侧固设有底座，所述底座内部开有出液口连通外部，所述管体一侧设有镜面，所述管体靠近镜面一端中间转动设有内熔管，所述内熔管圆周面固设有多个切刀，所述切刀远离内熔管一端固设有叶片，所述叶片远离切刀一端转动设有滚珠，所述滚珠与管体侧壁滚动接触，所述管体内部侧壁与滚珠对应处开有滚动槽，能够将镜面聚焦的热量均匀传递给管体内部的晶体基质加速其熔化。
[0007]优选的，所述管体内部侧壁固设有多个固定架，所述固定架远离管体一端固设有破料锥，所述破料锥与内熔管转动接触，所述内熔管外部圆周面沿轴向固设有多组螺纹刀。
[0008]优选的，所述内熔管侧壁开有多个通孔，所述内熔管侧壁通孔处固设有变形阀，所述变形阀受热变形将通孔打开，能够将外层受热熔化的基质引导至内熔管内部促进内层基质熔化。
[0009]优选的，所述管体内部弯折处固设有支架，所述支架远离管体一端固设有离合箱，所述离合箱内部两侧分别转动设有第一连接管、第二连接管，所述换热器靠近离合箱一侧转动设有尾管，所述第一连接管与内熔管之间设有万向节进行连接并通过耐热软管进行连通，所述第二连接管与尾管之间通过万向节连接并通过耐热软管进行连通。
[0010]优选的，所述第一连接管靠近离合箱一端固定套设有内环，所述第二连接管靠近离合箱一端固定套设有齿环，所述齿环内壁均匀固设有多个钩齿，所述内环两边外侧壁分别转动设有爪钩，所述爪钩与内环之间通过拉簧连接。
[0011]优选的，所述尾管圆周面转动设有多个转杆，所述转杆远离转动连接处一端固设有刮刀，能够对管体内部靠近换热器一端没有镜面聚焦受热的基质促进熔化。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术通过改进在此提供一种均匀受热晶体管道装置，与现有技术相比，具有如
下改进及优点：
[0014]1.通过设置内熔管和叶片，能够将镜面聚焦的热量均匀传递给管体内部的晶体基质加速其熔化。
[0015]2.通过设置破料锥和变形阀，能够将外层受热熔化的基质引导至内熔管内部促进内层基质熔化。
[0016]3.通过设置离合箱和刮刀，能够对管体内部靠近换热器一端没有镜面聚焦受热的基质促进熔化。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体图；
[0018]图2为本专利技术左视图；
[0019]图3为图2中A
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A处剖视图；
[0020]图4为图3中B处局部放大图；
[0021]图5为图3中C处局部放大图；
[0022]图6为图3中D处局部放大图；
[0023]图7为图3中E
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E处局部剖视图。
[0024]图中：10、管体；11、镜面；12、内熔管；13、螺纹刀；14、支架；15、第一连接管；16、第二连接管；17、尾管；18、换热器；19、底座；20、出液口；22、滚珠；23、叶片；24、切刀；25、变形阀；26、破料锥；27、固定架；28、耐热软管；29、万向节；30、转杆；31、刮刀；32、离合箱；33、齿环；34、内环；35、爪钩；36、拉簧。
具体实施方式
[0025]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]结合图1
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7，一种均匀受热晶体管道装置，包括管体10，管体10底部固设有换热器18，换热器18远离管体10一侧固设有底座19，底座19内部开有出液口20连通外部，管体10一侧设有镜面11，镜面11通过现有技术进行固定，管体10靠近镜面11一端中间转动设有内熔管12，内熔管12圆周面固设有多个切刀24，切刀24远离内熔管12一端固设有叶片23，叶片23远离切刀24一端转动设有滚珠22，滚珠22与管体10侧壁滚动接触，管体10内部侧壁与滚珠22对应处开有滚动槽，能够将镜面11聚焦的热量均匀传递给管体10内部的晶体基质加速其熔化。
[0028]进一步的，管体10内部侧壁固设有多个固定架27，固定架27远离管体10一端固设有破料锥26，破料锥26与内熔管12转动接触，内熔管12外部圆周面沿轴向固设有多组螺纹刀13。
[0029]进一步的，内熔管12侧壁开有多个通孔，内熔管12侧壁通孔处固设有变形阀25，变形阀25受热变形将通孔打开，能够将外层受热熔化的基质引导至内熔管12内部促进内层基质熔化。
[0030]进一步的，管体10内部弯折处固设有支架14，支架14远离管体10一端固设有离合箱32，离合箱32内部两侧分别转动设有第一连接管15、第一连接管第二连接管16，换热器18靠近离合箱32一侧转动设有尾管17，第一连接管15与内熔管12之间设有万向节29进行连接并通过耐热软管28进行连通，第二连接管16与尾管17之间通过万向节29连接并通过耐热软管28进行连通。
[0031]进一步的，第一连接管15靠近离合箱32一端固定套设有内环34，第二连接管16靠近离合箱32一端固定套设有齿环33，齿环33内壁均匀固设有多个钩齿，内环34两边外侧壁分别转动设有爪钩35，爪钩35与内环34之间通过拉簧36连接。
[0032]进一步的，尾管17圆周面转动设有多个转杆30，转杆30远离转动连接处一端固设有刮刀31，能够对管体10内部靠近换热器18一端没有镜面11聚焦受热的基质促进熔化。
[0033]工作原理
[0034]均匀受热晶体管道装置由静止状态下开始启动时，镜面11受光照将热量聚焦于管体10处，管体10内部靠近侧壁的晶体基质首先熔化，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀受热晶体管道装置，包括管体(10)，其特征在于，所述管体(10)底部固设有换热器(18)，所述换热器(18)远离管体(10)一侧固设有底座(19)，所述底座(19)内部开有出液口(20)连通外部，所述管体(10)一侧设有镜面(11)，所述管体(10)靠近镜面(11)一端中间转动设有内熔管(12)，所述内熔管(12)圆周面固设有多个切刀(24)，所述切刀(24)远离内熔管(12)一端固设有叶片(23)，所述叶片(23)远离切刀(24)一端转动设有滚珠(22)，所述滚珠(22)与管体(10)侧壁滚动接触，所述管体(10)内部侧壁与滚珠(22)对应处开有滚动槽。2.根据权利要求1所述的一种均匀受热晶体管道装置，其特征在于，所述管体(10)内部侧壁固设有多个固定架(27)，所述固定架(27)远离管体(10)一端固设有破料锥(26)，所述破料锥(26)与内熔管(12)转动接触，所述内熔管(12)外部圆周面沿轴向固设有多组螺纹刀(13)。3.根据权利要求1所述的一种均匀受热晶体管道装置，其特征在于，所述内熔管(12)侧壁开有多个通孔，所述内熔管(12)侧壁通孔处固设有变形阀(25)，所述变形阀(25)受热变形将通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二四S四零二零，
申请(专利权)人：宁松，
类型：发明
国别省市：