本实用新型专利技术涉及一种便于固液分离的危废回收装置，包括分离机主体，分离机主体包括支撑架，支撑架上方设有固液分离箱和固体处理箱，固液分离箱与固体处理箱之间开设有分离口，固液分离箱顶部设有进料口，固液分离箱中设有过滤板，过滤板上设有过滤孔，固液分离箱一侧固定设有气缸，气缸内滑动设有导杆，固液分离箱内设有推料板，固液分离箱底部设有液体输送管，固体处理箱底部设有固体输送管，通过过滤板上的过滤孔对危废中的固液进行分离，液体废料经过液体输送管流走，通过设置气缸、导杆和推料板，将固体废料推进固体处理箱中，通过第二电机、转动轴和螺旋叶片为固废进行运输，通过设置储液罐和紫外线照射灯为危废进行杀菌消毒。杀菌消毒。杀菌消毒。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固液分离的危废回收装置
[0001]本技术涉及危废回收
，具体为一种便于固液分离的危废回收装置。
技术介绍
[0002]社会源危险废物是指机动车维修、各类实验室、小微企业及居民日常生活中产生的废矿物油、废铅酸电池、废含汞荧光灯管、废感光材料以及废弃化学品、废弃农药和电子废物等，近几年随着社会经济的发展、人口规模的增长、国家环保监管力度的加大，纳入危险废物监管体系的社会源危险废物产生单位数量大幅增加。
[0003]公开号为CN209900787U的中国专利公开了一种实验室用固液分离回收装置，该方案中的固液分离回收装置存在固液分离不彻底的问题，且固液分离后难以对固体废料和液体废料分别运输，废料中存在较多有毒有害物质，缺乏必要的杀菌除害设施。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种便于固液分离的危废回收装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固液分离的危废回收装置，包括分离机主体，所述分离机主体包括支撑架，所述支撑架上方设有固液分离箱和固体处理箱，所述固液分离箱与固体处理箱之间开设有分离口，所述固液分离箱顶部设有进料口，所述固液分离箱中设有过滤板，所述过滤板上设有过滤孔，所述固液分离箱一侧固定设有气缸，所述气缸内滑动设有导杆，所述固液分离箱内设有推料板，所述导杆穿过固液分离箱且与推料板固定连接，所述固液分离箱底部设有液体输送管，所述固体处理箱底部设有固体输送管，通过在进料口加料，通过过滤板上的过滤孔对危废中的固体废料和液体废料进行分离，液体废料经过液体输送管流走，固体废料在过滤后，经过气缸、导杆和推料板的作用，将固体废料推进固体处理箱中，经过固体输送管输送处理，进而完成危废回收中的固液分离。
[0006]优选的，所述固体处理箱一侧设有第一电机，所述固体处理箱内转动设有转动杆，所述转动杆上设有提拉绳，所述提拉绳底端固定设有挡料板，所述固体处理箱内壁上设置有与挡料板配合的滑动轨道，通过设置挡料板，防止危废直接滑落至固体处理箱中，导致固液分离不彻底，通过设置第一电机、转动杆和提拉绳，控制挡料板在滑动轨道上进行移动。
[0007]在进一步中优选的是，所述提拉绳设置有两根，所述提拉绳两侧设有限位片，所述限位片设置有四片，每两片所述限位片之间设有限位轨道，通过设置限位片和限位轨道，防止提拉绳在转动杆上打结缠绕。
[0008]在进一步中优选的是，所述支撑架上方设有第二电机，所述固体输送管中设有转动轴和螺旋叶片，所述转动轴穿过固体输送管与第二电机的电机轴固定连接，通过设置第二电机、转动轴和螺旋叶片，组成螺旋输送装置运输固体废料，运输效率高。
[0009]在进一步中优选的是，所述固体输送管内部设有加热丝，所述加热丝螺旋设置在
固体输送管上，通过设置加热丝，对危废固体在运输时进行加热，便于对危废固体进行干燥。
[0010]在进一步中优选的是，所述固体处理箱一侧设有储液罐，所述储液罐一侧设有水泵，所述固体处理箱内壁上固定设有花洒，所述储液罐与水泵之间以及水泵与花洒之间均通过水管连通，通过设置储液罐、水泵和花洒，在储液罐中设置消毒液，通过水泵和花洒为危废固体进行消毒。
[0011]在进一步中优选的是，所述固液分离箱中设有紫外线照射灯和保护罩，通过设置保护罩，防止危废液体影响紫外线照射灯的使用寿命，通过设置紫外线照射灯，为危废杀菌消毒，降低危废的危害。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、本技术中，分离机主体包括固液分离箱和固体处理箱，通过过滤板和过滤孔对危废进行过滤，通过设置气缸、导杆和推料板的作用，将固体废料推进固体处理箱中，经过固体输送管输送处理，进而完成危废回收中的固液分离，此装置操作简单，分离效果好。
[0014]2、本技术中，通过设置紫外线照射灯为危废杀菌消毒，设置储液罐、水泵和花洒，在储液罐中设置消毒液，通过水泵和花洒为危废固体进行消毒，降低危废的危害。
[0015]3、本技术中设置第二电机、转动轴和螺旋叶片，组成螺旋输送装置运输固体废料，运输效率高；通过加热丝对危废固体在运输时进行加热，便于对危废固体进行干燥。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种便于固液分离的危废回收装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中固液分离箱剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中固体处理箱剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术中转动杆和限位片的配合结构示意图；
[0020]图5为本技术中加热丝和固体输送管的配合结构示意图。
[0021]图中：1、分离机主体；2、支撑架；3、固液分离箱；4、固体处理箱；5、分离口；6、进料口；7、过滤板；8、过滤孔；9、气缸；10、导杆；11、推料板；12、液体输送管；13、固体输送管；14、第一电机；15、转动杆；16、提拉绳；17、挡料板；18、滑动轨道；19、限位片；20、限位轨道；21、第二电机；22、转动轴；23、螺旋叶片；24、加热丝；25、储液罐；26、水泵；27、花洒；28、紫外线照射灯；29、保护罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5，一种便于固液分离的危废回收装置，包括分离机主体1，分离机主体1包括支撑架2，支撑架2上方设有固液分离箱3和固体处理箱4，固液分离箱3与固体处理箱4
之间开设有分离口5，固液分离箱3顶部设有进料口6，固液分离箱3中设有过滤板7，过滤板7上设有过滤孔8，固液分离箱3一侧固定设有气缸9，气缸9内滑动设有导杆10，固液分离箱3内设有推料板11，导杆10穿过固液分离箱3且与推料板11固定连接，固液分离箱3底部设有液体输送管12，固体处理箱4底部设有固体输送管13，固体处理箱4一侧设有第一电机14，固体处理箱4内转动设有转动杆15，转动杆15上设有提拉绳16，提拉绳16底端固定设有挡料板17，固体处理箱4内壁上设置有与挡料板17配合的滑动轨道18，提拉绳16设置有两根，提拉绳16两侧设有限位片19，限位片19设置有四片，每两片限位片19之间设有限位轨道20，在使用时，危废由进料口6加入到分离机主体1中，危废进入到固液分离箱3中后，掉落至过滤板7上，危废中的液体由过滤孔8过滤掉落至液体输送管12中排出，固体废料残留在过滤板7上，此时第一电机14驱动转动杆15进行转动，转动杆15转动带动提拉绳16和挡料板17沿滑动轨道18向上移动，直到挡料板17离开分离口5，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固液分离的危废回收装置，包括分离机主体(1)，其特征在于：所述分离机主体(1)包括支撑架(2)，所述支撑架(2)上方设有固液分离箱(3)和固体处理箱(4)，所述固液分离箱(3)与固体处理箱(4)之间开设有分离口(5)，所述固液分离箱(3)顶部设有进料口(6)，所述固液分离箱(3)中设有过滤板(7)，所述过滤板(7)上设有过滤孔(8)，所述固液分离箱(3)一侧固定设有气缸(9)，所述气缸(9)内滑动设有导杆(10)，所述固液分离箱(3)内设有推料板(11)，所述导杆(10)穿过固液分离箱(3)且与推料板(11)固定连接，所述固液分离箱(3)底部设有液体输送管(12)，所述固体处理箱(4)底部设有固体输送管(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于固液分离的危废回收装置，其特征在于：所述固体处理箱(4)一侧设有第一电机(14)，所述固体处理箱(4)内转动设有转动杆(15)，所述转动杆(15)上设有提拉绳(16)，所述提拉绳(16)底端固定设有挡料板(17)，所述固体处理箱(4)内壁上设置有与挡料板(17)配合的滑动轨道(18)。3.根据权利要求2所述的一种便于固液分离的危废回收装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德猛，谢志刚，王东博，王成志，梁霄，
申请(专利权)人：中节能盘锦清洁技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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