本实用新型专利技术公开了一种非易挥发液体回收蚀液器，包括储液仓，其特征是：所述储液仓固定连通倒液管，所述倒液管螺纹连接端盖，所述储液仓固定连通圆管一端，所述储液仓固定连通竖管的一端，所述竖管的另一端固定连通气囊，所述储液仓内设置有吸液管的一端，所述吸液管的中部设置在所述圆管内，所述圆管的另一端设置在橡胶管的一端，所述吸液管穿过所述橡胶管，所述竖管固定连接动力机构。本实用新型专利技术涉及液体回收设备领域，具体地讲，涉及一种非易挥发液体回收蚀液器。本实用新型专利技术为非易挥发液体回收蚀液器，有利于快速回收溶液且不会再次滴出导致二次污染。导致二次污染。导致二次污染。
【技术实现步骤摘要】
一种非易挥发液体回收蚀液器
[0001]本技术涉及液体回收设备领域，具体地讲，涉及一种非易挥发液体回收蚀液器。
技术介绍
[0002]容器在储存完溶液后会残留液体，这些液体可以回收利用，特别是贵重液体。
[0003]在贵重液体回收时，胶头滴管由于其操作原理的缘故容易导致管内溶液再次滴落且无法回收完全；在使用胶头滴管回收时，需要多次吸取，导致回收效率较低，同时溶液会二次污染。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种非易挥发液体回收蚀液器，有利于快速回收溶液且不会再次滴出导致二次污染。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种非易挥发液体回收蚀液器，包括储液仓，其特征是：所述储液仓固定连通倒液管，所述倒液管螺纹连接端盖，所述储液仓固定连通圆管一端，所述储液仓固定连通竖管的一端，所述竖管的另一端固定连通气囊，所述储液仓内设置有吸液管的一端，所述吸液管的中部设置在所述圆管内，所述圆管的另一端设置在橡胶管的一端，所述吸液管穿过所述橡胶管，所述竖管固定连接动力机构。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述动力机构包括方块一，所述竖管固定连接所述方块一，所述方块一固定连接支架，所述支架设置有直槽及梯形滑槽，所述直槽连通所述梯形滑槽，所述支架固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接圆板，所述圆板的偏心处固定连接圆柱，所述支架固定连接滑槽。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述圆柱设置在直口槽内，所述直口槽固定连接横杆，所述横杆穿过所述滑槽的一端，所述横杆固定连接T形块，所述T 形块匹配所述滑槽。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述T形块铰连接对称的连杆的一端，对称的所述连杆的另一端分别铰连接方块二，对称的所述方块二分别设置在所述直槽内，对称的所述方块二分别固定连接梯形滑块，对称的所述梯形滑块设置在所述梯形滑槽内，对称的所述梯形滑块分别固定连接齿条。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述支架轴承连接对称的齿轮，对称的所述齿轮分别啮合对应的所述齿条，对称的所述齿轮分别固定连接挤压柱的偏心处。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述挤压柱匹配所述气囊。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述挤压柱的材料为橡胶。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述圆管与所述橡胶管采用过盈配合。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述吸液管与所述橡胶管采用过盈配合。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述方块固定连接把手。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0017](1)本装置操作简单，使用方便，通过将吸液管插入液体，打开电机即可实现，方便工作人员使用；
[0018](2)本装置通过电机带动，在相关元件的带动下，实现气囊往复运动，方便实现将液体吸入储液仓；
[0019](3)本装置设置有倒液管，方便实现储液仓内液体回收。
[0020]本技术为非易挥发液体回收蚀液器，有利于快速回收溶液且不会再次滴出导致二次污染。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0022]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0023]图3为本技术的局部剖开立体结构示意图。
[0024]图4为本技术的局部立体结构示意图二。
[0025]图5为本技术的局部立体结构示意图三。
[0026]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0027]图中：1、气囊，2、竖管，3、方块一，4、把手，5、端盖，6、倒液管，7、储液仓，8、吸液管，9、橡胶管，10、圆管，11、梯形滑槽，12、直槽，13、支架，15、电机，16、圆板，17、圆柱，18、直口槽，19、横杆，20、滑槽， 21、T形块，22、连杆，23、方块二，24、梯形滑块，25、齿条，26、齿轮，27、挤压柱。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0029]本技术包括储液仓7，所述储液仓7固定连通倒液管6，所述倒液管6 螺纹连接端盖5，所述储液仓7固定连通圆管10一端，所述储液仓7固定连通竖管2的一端，所述竖管2的另一端固定连通气囊1，所述储液仓7内设置有吸液管8的一端，所述吸液管8的中部设置在所述圆管10内，所述圆管10的另一端设置在橡胶管9的一端，所述吸液管8穿过所述橡胶管9，所述竖管2固定连接动力机构。
[0030]所述动力机构包括方块一3，所述竖管2固定连接所述方块一3，所述方块一3固定连接支架13，所述支架13设置有直槽12及梯形滑槽11，所述直槽12 连通所述梯形滑槽11，所述支架13固定连接电机15，所述电机15的输出轴固定连接圆板16，所述圆板16的偏心处固定连接圆柱17，所述支架13固定连接滑槽20。
[0031]所述电机15的型号为JGB37
‑
520。
[0032]所述圆柱17设置在直口槽18内，所述直口槽18固定连接横杆19，所述横杆19穿过所述滑槽20的一端，所述横杆19固定连接T形块21，所述T形块 21匹配所述滑槽20。
[0033]所述T形块21铰连接对称的连杆22的一端，对称的所述连杆22的另一端分别铰连接方块二23，对称的所述方块二23分别设置在所述直槽12内，对称的所述方块二23分别固定连接梯形滑块24，对称的所述梯形滑块24设置在所述梯形滑槽11内，对称的所述梯形滑
块24分别固定连接齿条25。
[0034]所述支架13轴承连接对称的齿轮26，对称的所述齿轮26分别啮合对应的所述齿条25，对称的所述齿轮26分别固定连接挤压柱27的偏心处。
[0035]对称的所述挤压柱27匹配所述气囊1。
[0036]所述挤压柱27的材料为橡胶。
[0037]所述圆管10与所述橡胶管9采用过盈配合。
[0038]所述吸液管8与所述橡胶管9采用过盈配合。
[0039]所述方块3固定连接把手4。
[0040]本实施例的工作流程为：将吸液管8插入液体内部，打开电机15，电机15 带动圆板16往复转动，圆板16带动圆柱17在直口槽18内往复移动，圆柱17 带动直口槽18往复移动，直口槽18带动横杆19往复移动，横杆19带动T形块21在滑槽20内往复移动，T形块21带动连杆22往复摆动，连杆22带动方块二23沿直槽12往复移动，方块二23带动梯形滑块24沿梯形滑槽11往复移动，梯形滑块24带动齿条25往复移动，齿条25带动齿轮26往复转动，齿轮 26带动挤压柱27往复摆动，挤压柱27挤压气囊1时，气囊1将储液仓7内空气排出，挤压柱27远离气囊1时，气囊1恢复，液体从吸液管8进入储本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非易挥发液体回收蚀液器，包括储液仓(7)，其特征是：所述储液仓(7)固定连通倒液管(6)，所述倒液管(6)螺纹连接端盖(5)；所述储液仓(7)固定连通圆管(10)一端；所述储液仓(7)固定连通竖管(2)的一端，所述竖管(2)的另一端固定连通气囊(1)；所述储液仓(7)内设置有吸液管(8)的一端，所述吸液管(8)的中部设置在所述圆管(10)内；所述圆管(10)的另一端设置在橡胶管(9)的一端，所述吸液管(8)穿过所述橡胶管(9)；所述竖管(2)固定连接动力机构。2.根据权利要求1所述的非易挥发液体回收蚀液器，其特征是：所述动力机构包括方块一(3)，所述竖管(2)固定连接所述方块一(3)，所述方块一(3)固定连接支架(13)，所述支架(13)设置有直槽(12)及梯形滑槽(11)，所述直槽(12)连通所述梯形滑槽(11)，所述支架(13)固定连接电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接圆板(16)，所述圆板(16)的偏心处固定连接圆柱(17)，所述支架(13)固定连接滑槽(20)。3.根据权利要求2所述的非易挥发液体回收蚀液器，其特征是：所述圆柱(17)设置在直口槽(18)内，所述直口槽(18)固定连接横杆(19)，所述横杆(19)穿过所述滑槽(20)的一端，所述横杆(19)固定连接T形块(21)，所述T形块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，任纪亮，张文静，
申请(专利权)人：济南晶艺光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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