一种SLM设备循环系统的控温水冷散热器技术方案

本实用新型专利技术提供了一种SLM设备循环系统的控温水冷散热器，涉及3D打印机技术领域，包括散热器壳体，所述散热器壳体的一侧开设有进水口，所述散热器壳体位于进水口的同一侧开设有出水口，所述散热器壳体的内部设置有随形水道，所述散热器壳体的底部开设有出风口，所述出风口的内壁设置有接头，所述散热器壳体的顶部开设有进风口，所述散热器壳体的内部开设有风道，该SLM设备循环系统的控温水冷散热器，通过设置的散热器壳体、进水口、出水口、出风口、进风口、散热叶片、随形水道和风道，能够达到散热效果好的目的，使得该散热器能够为金属3D打印设备的正常打印提供了温度氛围保障，确保了设备长时间稳定运转，提高了企业设备的竞争力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种SLM设备循环系统的控温水冷散热器


[0001]本技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种SLM设备循环系统的控温水冷散热器。

技术介绍

[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]目前国内外所采用金属3D打印技术进行散热器的制造主要存在以下两种思路：一种是替代钎焊并结合相变材料的使用，还有一种是实现复杂的几何形状。实现复杂的几何形状面，有双曲线交叉缠绕的应用，此外还有点阵结构的应用。其设计的核心理念是通过复杂的几何形状提供了多达40％或者更多的散热效率。此外，所应用的双曲线，分叉和相互缠绕的几何形状可提供更大的传热系数，不仅改善了热交换器的效率，同时使压力损失最小化并改善了传热系数。
[0004]结合国内外研究现状及设备的真实运转情况，为实现激光选区熔化3D打印机器气氛循环系统的降温，本专利设计了一种水冷降温的旋风叶片式散热器，散热器的设计、制造及应用为金属3D打印设备的正常打印提供了温度氛围保障，确保了设备长时间稳定运转，提高了企业设备的竞争力。
技术内容
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种SLM设备循环系统的控温水冷散热器，以解决上述
技术介绍
中提及的全部问题或之一。
[0006]基于上述目的，本技术提供了一种SLM设备循环系统的控温水冷散热器，包括散热器壳体，所述散热器壳体的一侧开设有进水口，所述散热器壳体位于进水口的同一侧开设有出水口，所述散热器壳体的内部设置有随形水道，所述散热器壳体的底部开设有出风口，所述出风口的内壁设置有接头，所述散热器壳体的顶部开设有进风口，所述散热器壳体的内部开设有风道，所述风道的内壁设置有散热叶片。
[0007]可选的，所述接头为KF50密封接头。
[0008]可选的，所述随形水道环绕设置在散热器壳体的内部。
[0009]可选的，所述出水口设置在进水口的下方。
[0010]从上面所述可以看出，本技术提供的SLM设备循环系统的控温水冷散热器，具备以下有益效果：该SLM设备循环系统的控温水冷散热器，通过设置的散热器壳体、进水口、出水口、出风口、进风口、散热叶片、随形水道和风道，能够达到散热效果好的目的，使得该
散热器能够为金属3D打印设备的正常打印提供了温度氛围保障，确保了设备长时间稳定运转，提高了企业设备的竞争力。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]其中1、散热器壳体；2、进水口；3、出水口；4、出风口；5、进风口；6、散热叶片；7、随形水道；8、风道；9、接头。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0015]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0016]作为本技术的一个优选实施例，本技术提出了一种SLM设备循环系统的控温水冷散热器，包括散热器壳体，所述散热器壳体的一侧开设有进水口，所述散热器壳体位于进水口的同一侧开设有出水口，所述散热器壳体的内部设置有随形水道，所述散热器壳体的底部开设有出风口，所述出风口的内壁设置有接头，所述散热器壳体的顶部开设有进风口，所述散热器壳体的内部开设有风道，所述风道的内壁设置有散热叶片。
[0017]本技术的设计，通过设置的散热器壳体、进水口、出水口、出风口、进风口、散热叶片、随形水道和风道，能够达到散热效果好的目的，使得该散热器能够为金属3D打印设备的正常打印提供了温度氛围保障，确保了设备长时间稳定运转，提高了企业设备的竞争力。
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行说明。
[0019]请参阅图1，该SLM设备循环系统的控温水冷散热器，包括散热器壳体1，散热器壳体1的一侧开设有进水口2，散热器壳体1位于进水口2的同一侧开设有出水口3，散热器壳体1的内部设置有随形水道7，散热器壳体1的底部开设有出风口4，出风口4的内壁设置有接头9，散热器壳体1的顶部开设有进风口5，散热器壳体1的内部开设有风道8，风道8的内壁设置有散热叶片6。
[0020]接头9为KF50密封接头。
[0021]随形水道7环绕设置在散热器壳体1的内部。
[0022]出水口3设置在进水口2的下方。
[0023]在使用时，进水口2和出水口3分别与进水管道和出水管道相连接，使得冷水在随形水道7流动，从而降低散热器壳体1的温度，当风从进风口5内进入到散热器壳体1时，通过散热叶片6增大风与散热器壳体1的接触面积，从而充分降低风的温度，使得出风口4排出风的温度得到充分降低。
[0024]所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
[0025]本技术的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SLM设备循环系统的控温水冷散热器，包括散热器壳体(1)，其特征在于：所述散热器壳体(1)的一侧开设有进水口(2)，所述散热器壳体(1)位于进水口(2)的同一侧开设有出水口(3)，所述散热器壳体(1)的内部设置有随形水道(7)，所述散热器壳体(1)的底部开设有出风口(4)，所述出风口(4)的内壁设置有接头(9)，所述散热器壳体(1)的顶部开设有进风口(5)，所述散热器壳体(1)的内部开设有风道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏志，齐腾博，储瑞鹏，
申请(专利权)人：苏州中瑞智创三维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：